安吉技师学院（安吉职教中心）关于“采购机床设备维修保养服务”项目的招标公告

序号

设备名称及型号

数量（台/套）

所在地点

备注

1

数控车床（CK6136/4085）

32

数车实训室、英特实训室

一年维保二次

2

****中心（KDVM800、MVC850Q）

12

英特实训室

3

普通车床（CA6140）

32

普车实训室

序号

项目

检查项目

1

外保养

（1）检查机床外表及各罩壳，无锈蚀。

2

（2）清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3

（3）检查长丝杠，光杠，操纵杆，是否损伤。

4

（4）紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5

（5）机床附件，做到、整齐、防锈。

6

车头箱

（1）检查滤油器。

7

（2）检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

8

（3）检查调整摩擦片间隙及制动器。

9

（4）检查传动齿轮有无错位和松动。

10

走刀箱

（1）检查各部位挂轮架。

11

（2）检查、调整挂轮间隙。

12

（3）检查轴套，应无松动拉毛。

13

刀架拖板

（1）检查刀架，高速保小拖板镶条间隙。

14

（2）检查、调整中小拖板丝杠螺母间隙。

15

尾架

（1）检查丝杠、套筒。

16

（2）检查修光套筒外表面及锥孔毛刺、伤痕。

17

（3）检查、调整刹紧机构。

18

(4)****中心线校对。

19

润滑

（1）检查油线、油毡、保证油孔、油路畅通。（2）油质、油量要符合要求，油杯齐全、油标明亮。

20

冷却

（1）检查冷却泵，过滤器，冷却槽，水管，水阀，消除泄露。

21

电器

（1）清扫电动机，电器箱上的灰尘，油污。

22

（2）检查各电器原件触点，要求性能良好安全可靠检查，紧固接零装置。

23

整机

水平调整。

数控车床保养内容及要求

序号

项目

检查项目

1

气

1

气压是否正常

2

油

1

客户机床用油规格是否正确

2

检查各轴丝杠轨道润滑是否正常

3

刀塔机构油是否正常

4

油压主压力是否正常

5

液压系统油压油液位是否正常

3

水

1

切削液是否合格

2

切削液泵运转是否正常

3

***网是否堵住

4

主轴

1

主轴皮带是否松动

2

主轴运转声音是否正常

3

主轴齿轮箱用油（液压油）及流量是否正常

5

轴

1

各轴运行间的声音是否正常

2

主轴箱传动是否正常

6

导轨

1

各轴导轨积屑是否清洁

7

电

1

三相电压是否正常

2

接地系统是否良好

8

轴向防屑罩

1

各轴防屑罩是否有变形

2

各轴防屑罩是否有异音

10

电器柜

1

***网是否正常

2

线路检查是否正常

11

机床精度

1

机床水平是否正常

2

标准棒试切是否正常

3

丝杆间隙是否正常

4

主轴精度是否正常

12

排屑器

1

清理切屑，清理排屑器油渍，污渍是否卡堵

序号

保养部位

工序

1

外观保养

1.清除机床表面黄袍、污渍、油渍。

2.清理机床工作台杂质。

3.清理机床内铁销杂质。

4.检查螺钉螺帽是否松动。

5.检查操作面板上指示灯是否正常或闪烁不定。

2

冷却系统保养

1.检查机床水管是否破损必要时更换。

2.检查机床水泵是否漏电。

3.清理清洗水槽污油杂质、铁屑。

4.检查切削液。

3

润滑、气压系统保养

1.检查润滑系统压力，清洗润滑系统储油槽、***网，疏通油路更换润滑油。

2.检查气路系统，***网，检查气管是否泄漏及时更换气管。

3.油脂润滑部位加注，符合标准润滑脂。

4.检查液压系统，清洁过滤器，清洗油箱，更换或过滤液压油，检查油封是否破损及时更换油封。

5.手动注油油压是否正常。

6.检查清理分水器中虑出水分，保证自动干燥器正常工作 检查密封圈与缸体间隙。

4

电器系统保养

1.查看散热电机风扇叶片是否破损。

2.清洁散热风扇、***网，清洁散热装置。

3.清洁控制柜内电气元件检查，接线端的是否紧固。

4.清洁操作面板内部电气元件 电路板 风扇 检查各插接件是否紧固完好。

5.检查各电气柜冷却风扇电机是否正常，***网是否堵塞，检查清洗通风散热装置，检查电气装置是否有异味接触螺丝是否松动。

6.检查电刷、换向器必要维修或更换，检查和清扫测速电机和脉冲编码器。

7.检查存储器电池必要时更换。

8.检查急停按钮、自动空气开关、继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度及控制单元、主轴电机速度及控制单元。

5

主轴 x/y/z轴 刀库

1.检查主轴有无噪音。

2.检查主轴前端刀塔与其他附件是否出现锯齿状、裂痕或其他损伤。

3.检查刀柄保持主轴是否自由拆卸状态，检查刀库。

4.检查马达之轴承有无噪音，如有异响将其更换。

5.检查、调整互锁装置与定时器之功能是否正常。

6.清理滑轨刮油片，如有损耗或破裂将其更换。

7.调整主轴驱动带松紧度，无间断打滑失效现象。

8.检查主轴脉冲发生器，手摇脉冲发生器是否正常。

9.检查、调整主轴刀具夹紧装置间隙，检查调整液压缸活塞的位移量。

10.检查主轴的冷却系统是否正常，检查、调整恒温油箱 调解温度。

11.检查刀库、刀架，检查换刀装置，检查换刀电机，检查气压驱动装置。

12.检查主轴回换刀位置，回零点位置是否正确。

13.检查调整主轴各电磁阀行程开关 检查刀具在机械手上锁紧是否可靠。

14.检查、调整丝杆导轨润滑，清洗油路分配器。

15.检查X/Y/Z轴各限位器要求性能良好，固定牢靠。

16.检查调整丝杆螺母副轴间隙并进行次数补偿。

6

精度维护

1.进行机床水平和机械精度检查校正可采用软 /硬方法。

7

CNC输出/输入

1.检查磁盘、磁带、光电阅读器、存储器等清洁、机械结构润滑良好。

8

排屑器

1.清理切屑，清理排屑器油渍，污渍是否卡堵。

9

备注

1.检查各行程限位，联锁装置是否安全可靠，检查装置是否整齐 检查插件是否牢靠。