中国电建水电七局安装分局深圳地铁13号线歌剧院站项目经理部安装工区零星材料（重）采购项目公开询比采购公告

项目编号:PC-****-**J6-FG****

中****局 点击查看

**地铁**号线歌剧院站项目经理部安装工区零星材料（重）采购项目

询比采购文件

二○二六年五月

**（省）·**（市）

第一章 询比采购公告

项目编号：PC-****-**J6-FG****

一、采购条件

本项目用于**城市轨道交通**号线二期（南延）主体工程*****标段施工总承包歌剧院站项目经理部安装工区，项目资金已落实，中****局 点击查看（以下简称“采购单位”）使用工程款于本次询比采购后所签订合同的支付。本项目所采购的货物已具备采购条件，现进行公开询比采购。

二、项目概况、采购范围

1、项目概况

**城市轨道交通**号线二期（南延）土建二工区站后工程施工范围为歌剧院站、歌剧院站～日出剧场站区间、日出剧场站～**湾口岸站区间（共1站2区间）。歌剧院站位于望海路与后海大道交叉口以西，设三个出入口、2组风亭、4个疏散口和1座冷却塔。车站总长***m，标准段宽**.5m，车站为3层岛式车站，总建筑面积*****.8㎡。歌日区间全长****m，日深区间长****m，均设2座联络通道和1座水泵房。

2、采购范围

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
1	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	8
2	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
3	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
4	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	9
5	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
6	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
7	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
8	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	1
9	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****x****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	6
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	7
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	3
**	方形散流器	*******(铝合金)	个	**
**	散流器	***X***(钢制)	个	6
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****x***(钢制)	个	2
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	2
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	8
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=4mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	****
**	防静电架空地板	***mm****mm***mm	㎡	**.**
**	防静电地砖（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**
**	防静电踢脚线（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**
**	空气净化除臭装置	Q=***m³/h,N=0.**kW,***V,壁挂式	台	4.**
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**
**	离心玻璃棉板	管件保温(含集分水器)，离心玻璃棉毡，容重**kg/m³，厚度**mm	m³	**
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ***φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，导热系数≤0.***(W/m²·K)**m厚	m³	**
**	双层带筋铝箔	宽**mm,***米每卷	卷	***
**	侧出风室外机	制冷量:**KW	台	1
**	顶出风室外机	制冷量:**KW	台	1
**	壁挂式室内机	制冷量:5.0KW	台	2
**	壁挂式室内机	制冷量:7.1KW	台	4
**	四面出风室内机	制冷量:2.8KW	台	1
**	四面出风室内机	制冷量:3.6KW	台	1
**	四面出风室内机	制冷量:6.3KW	台	1
**	线控器	/	个	9
**	触摸屏集中控制器	/	个	1
**	网关	/	个	1
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ9.5	m	***.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.7	m	**.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.9	m	**.7
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.1	m	***.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.2	m	7.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.4	m	**.**
**	冷凝水管镀锌钢管含橡塑、离心玻璃棉保温	DN**	m	**
**	冷凝水管镀锌钢管含橡塑、离心玻璃棉保温	DN**	m	**
**	分歧器	/	个	9
**	线控器控制线	RVVP2*0. **	m	***
**	室内外机通讯线	RVVP2*0.**	m	***
**	集中控制线	RVVP3*0.**	m	***
**	线管	DN**	m	***
**	冷媒	R***a	kg	**
**	托盘桥架(镀锌)	*******	m	***
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沐玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
***	远传水表	DN**	套	3
***	远传水表	DN**	套	1
***	远传水表	DN**	套	4
***	远传水表	DN***	套	2
***	压力表(含表弯、旋塞阀)	0-1.6MPa(含表弯、旋塞阀)	套	**
***	压力表	0-1.6MPa	个	**
***	水表	DN**	个	1
***	温度计	/	支	**
***	蹲便器	按封样执行	个	**
***	蹲便器感应器	按封样执行	个	**
***	感应式水龙头	按封样执行	个	**
***	拖布池	按封样执行	个	4
***	拖布池水龙头	按封样执行	个	4
***	洗手盆	按封样执行	个	**
***	洗手盆(儿童)	按封样执行	个	1
***	小便斗	按封样执行	个	5
***	小便斗感应器	按封样执行	个	5
***	座便器	按封样执行	个	1
***	座便器(儿童)	按封样执行	个	1
***	铝合金平板	***mmx***mmx1.2mm	㎡	***.2
***	铝合金平板	***mmx***mmx1.2mm	㎡	***.**
***	铝单板	****mmx***mmx3mm	㎡	**.**
***	天花配套副龙骨	三角龙骨	米	***
***	排气扇	Q=***m/h,HP=**Pa,N=0.**kW,***V,嵌墙安装	台	4
***	排气扇	Q=***m/h,HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	6
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa, N=0.**kW,***V,风管安装	台	6
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	6

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=****m³/h, HP=***Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=***m/h,HP=**Pa,N=0.**kW ***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=****m/h,HP=***Pa,N=0.**kW***V,风管安装	台	4
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa, N=0.**kW,***V,风管安装	台	1

3、交货时间：****年5月**日之前第一批货交货，****年**月**日之前全部交货。

4、交货地点：**南山区蛇口歌剧院站甲方指定地点。

5、质量要求：满足对应国家相关标准及技术规格书。本次材料为歌剧院站点使用的材料，使用时间跨度较长，每次排产依据现场进度进行排产，中标人不得以排产数量太少拒绝送货、增加运费或延迟送货。

6、本次采购采用固定价。本次采购为一票制结算，税率为**%，若报价税率不同，以税前价进行评审。

7、在响应单位完全响应询价条款要求的前提下，采购单位根据评审价格从低到高进行排序，推荐评审价格从低到高的前1-3家成交候选人报送监理、业主单位审批，根据监理、业主单位审批意见，确定最终成交单位。

8、本次采购成交单位在正式供货前，须完成以下工作并验收合格：

（1）成交单位须提供相关产品样品供选样及封样，全过程无条件配合甲方提供所需资料及样品。若样品验收不合格，成交人须无条件二次及多次提供样品，直至验收合格。若业主单位组织召开设计联络会，成交人须无条件参加，并严格执行联络会提出的各项技术要求。

（2）样品封样完成后，成交人须无条件配合业主单位、监理单位、设计单位及施工单位赴生产制造现场开展工厂验收，厂验合格后方可正式供货。工厂验收相关单位人员的往返交通、食宿等全部费用，均由中标单位承担。

9、本次采购数量仅为估算量，以实际工程需求供应，由于工程变更导致实际供应数量减少时，采购单位不对报价人进行任何补偿。

**、本采购由中****局 点击查看签订相关采购合同。

**、成交通知书发出后无正当理由拒绝签订合同的、签订合同后不按合同履约的，将将被列入供应商黑名单，取消合格供应商资格三个月至三年，禁入期间不得参与其准入机构层级的采购活动，禁入期满后可重新申报；供应假冒伪劣、以次充好产品的，或被国家行政处罚且情节严重的，永久取消合格供应商资格，列入供应商黑名单，不****公司 点击查看各层级采购活动。

三、响应人资格要求

响应人必须满足以下全部资格要求：

1、供货品牌及厂家要求：①多联机品牌要求为海尔，生****公司 点击查看，②洁具品牌要求为箭牌，生****公司 点击查看，③空气净化除臭装置品牌要求为**电精，生****公司 点击查看，以上材料均不接受其他品牌和生产厂家。

2、响应人必须是在中国境内注册的企业法人及一般纳税人，企业注册资本金***万元人民币及以上。代理商身份投标的单位须提供生产厂家出具的授权函，同时应提供生产厂家质量管理体系。

3、响应人具有良好的银行资信、商业与社会信誉；不存在下列列入失信黑名单相关行为：

序号	列入失信黑名单相关行为
1	被列入国家发展改革委《信用中国（http://www.****.gov.cn 点击查看）》失信黑名单。
2	被****局 点击查看《国家企业信用信息公示系统（http://www.****.gov.cn 点击查看）》企业异常名录或严重违法失信企业名单。
3	被列入最高人民法院《中国执行信息公开网（http://****.gov.cn 点击查看）》失信被执行人名单。
4	被列入国家应急管理部（查询网址为：https://www.****.gov.cn 点击查看）认定的安全生产失信联合惩戒“黑名单”。
5	被****公司 点击查看、中****公司 点击查看供应商黑名单的。

4、本次采购不接受联合体报价。

5、响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

6、本次采购为平台全流程，请响应人务必认真阅读公告第五节“响应文件的递交”，尽早办理报价所必须的电子密钥。

四、采购文件的获取

1、凡满足本公告规定的供应商资格要求并有意参加的供应商，请于****年**月**日**:**前（北京时间）在中国电建阳光采购网（https://****.cn 点击查看获取采购文件。

2、有意参加的供应商需在线上传下列资料及购买采购文件缴费凭证后方可下载采购文件：

购买采购文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本采购项目购买采购文件授权委托书或介绍信（加盖公章）扫描件（合并文件上传）。

3、采购文件免费提供。

五、响应文件的递交

1、响应文件递交的截止时间（响应文件开启时间，下同）为****年**月**日**时**分（北京时间），供应商应在截止时间前通过中国电建阳光采购网递交电子响应文件。

（1）本次采购将通过中国电建阳光采购网全程在线开展，电子响应文件的加密、提交、解密及签到（若采用集中解密方式请删除“、解密及签到”、第（4）条和第（5）条等流程须各供应商在线进行操作。供应商须提前办理数字证书用于在线递交响应文件，办理方式：直接下载“中招易采”APP自助办理数字证书，客服电话：***-******** 点击查看。（2）各供应商须登陆集采平台使用数字证书进行电子响应文件的编制、加密和在线投递。请各供应商充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交。（电子响应文件的在线投递建议至少提前**小时完成）。

（3）本次采购无需提供纸质版响应文件。

（4）本次采购采用集中解密方式，无需供应商签到、解密。

2、响应文件递交截止时间及递交地点如有变动，采购人将及时以书面形式通知所有已购买采购文件的供应商。

3、中国电建阳光采购网注册等相关问题可咨询平台客服，客服电话：***-******** 点击查看，具体联系方式请根据网站首页“联系我们”列表中查找相应客服经理电话。

六、评标办法

采用经评审的最低竞标价法，税率不同按税前价进行评审。

遵循的原则：采用有限数量评审制。

1、当响应人数量等于或少于5家时，对所有响应人递交的响应文件进行评审。

2、当响应人数量多于5家时，首先按报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的响应文件进行评审；若有“否决”的，按照报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的响应人数量满足5家。

3、对进入评审环节的5家响应人递交的响应文件，按照经修正后的评标价进行评审。

4、未进入评审环节的其它响应文件，不再进行推荐。

5、采购机构将保留对响应人最后选择与否不做任何解释的权利。

七、发布公告的媒介

本次询比采购公告同时在中国电建阳光采购网（http://****.cn 点击查看)和集采平台（https://****.cn 点击查看）和上发布。

八、联系方式

采 购 单 位：中****局 点击查看

地 址：四川省眉山****路****号 点击查看

需 求 单 位：水****局 点击查看**地铁**号线二期（南延）主体工程*****标段施工总承包歌剧院站项目经理部安装工区

联 系 人：黄先生（商务）

电 话：*********** 点击查看

联 系 人：胡先生（技术）

电 话：*********** 点击查看

九、监督机构

监督机构: 中****局 点击查看纪****办公室 点击查看

监督电话：***-******** 点击查看

第二章 响应人须知

响应人须知前附表

条款号	条款名称	编列内容
1.1.2	采购人	详见询比采购公告
1.1.3	采购机构	详见询比采购公告
1.1.4	采购名称	详见询比采购公告
1.1.5	项目地点	详见询比采购公告
1.2.1	资金来源及比例	详见询比采购公告
1.2.2	资金落实情况	详见询比采购公告
1.3.1	采购范围	详见询比采购公告
1.3.2	交货时间	详见询比采购公告
1.3.3	交货地点	详见询比采购公告
1.3.4	质量要求	详见询比采购公告
1.4.1	响应人资格要求	详见询比采购公告
1.4.2	是否接受联合体报价	详见询比采购公告
1.9	现场踏勘	不组织
1.**	预备会	不召开
2.2.1	响应人提出澄清的截止时间	****年**月**日**时**分前
2.2.2	采购人澄清答复的截止时间	****年**月**日**时**分前
2.3.1	对采购文件修改的截止时间	****年**月**日**时**分前
3.2.3	报价要求	1、响应人应在报价表上标明本合同拟提供货物的单价和总价。总价中不得包含采购文件要求以外的内容，否则，在评标时不予核减。总价中也不得缺漏响应文件所要求的内容，否则，评标时将有效报价中该项内容的最高价计入其总价。 2、综合单价包括但不限于以下费用：原材料、生产加工、装车费、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费及税金、厂验费、保险费、利润等各项费用。 3、报价方式采用固定价模式。 4、供应期规定：每月**日至次月**日为一个供应期。 5、提供的发票为《增值税专用发票》，采用一票制，税率**%。若合同执行过程中国家税务机关公布税率发生变化，本合同以最新税率执行。合同税前单价不变，按照最新税率调整合同到站单价。
3.3.1	响应文件有效期	***天
3.4.1	响应保证金	1、形式：采用保函或保证金形式。 2、金额：不收取。 3、采用保函形式的请于开标当天上午**:**前送达开标现场（建议提前一个小时）。保函可采用邮寄方式（采用邮寄方式的，采购单位不负责保函在达到签收前的一切灭失责任，过期到达的保函视为无效担保），邮寄地址如下： 邮寄地址：四川省眉山****路****号 点击查看 收件人：黄先生 邮寄联系电话：*********** 点击查看 4、若无法提供保函，请提供同等金额的保证金（退还时按原账号退还），保证金收取方式： （1）采用在线收取保证金，由集采平台收取到统一账户，响应人报名审核后，系统自动分配保证金收款虚拟账号，采购人无须提供账号； 5、保证金在响应文件递交截止时间前到达。
3.5	资格审查资料	以询比采购公告中的“三、响应人资格要求”所列为准
3.5.2	财务情况表	提供近3年（响应文件递交截止之日前3年）各年度的会计财务报表，包括资产负债表、现金流量表、损益表、审计报告等。
3.5.3	业绩情况表	详见询比采购公告
3.5.5	诉讼及仲裁情况	近3年，响应文件递交截止之日前3年。
3.6	是否允许递交备选方案	不允许
3.7.3	签字或盖章要求	响应文件封面盖单位章，响应文件内容按采购文件中响应文件格式要求签字并盖单位章。
	响应文件份数	全流程：使用投标管家上传加密电子版响应文件一份；
	响应文件	1、本次报价为电子投递，供应商应使用“中国电建投标管家”工具软件下载响应文件格式，并按照采购单位要求模块，导入响应文件电子版。被导入文件的格式须按照第五章“响应文件格式及内容”进行编辑。被导入文件应是PDF文本。 2、是否需要绑定评审指标：否。 3、经济标：响应人应按照第五章“响应文件格式及内容”中报价表格式编辑报价表，并以可编辑word格式在“添加报价附件”中上传。 4、合成签章：响应人须在响应文件格式要求中指定位置加盖电子公章，否则将视为无效报价。
4.2.1	递交响应文件的截止时间和地点	详见询比采购公告五、响应文件的递交
4.2.2	是否退还响应文件	否
5.1	开标时间和地点	开标时间：同响应文件递交截止时间 开标地点：同响应文件递交地点
6.3	评标方法	采用经评审的最低竞标价法。 遵循的原则：采用有限数量评审制。 1、当响应人数量等于或少于5家时，对所有响应人递交的响应文件进行评审。 2、当响应人数量多于5家时，首先按报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的响应文件进行评审；若有“否决”的，按照报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的响应人数量满足5家。 3、对进入评审环节的5家响应人递交的响应文件，按照经修正后的评标价进行评审。 4、未进入评审环节的其它响应文件，不再进行推荐。 5、采购单位将保留对响应人最后选择与否不做任何解释的权利。 具体详见第三章。
6.3.2	推荐中标候选人	采购单位根据评审报告中推荐的成交候选人按管理制度流程择优选定成交候选人。 评****委员会 点击查看在评审报告中根据经评审的评审价从低到高进行排序，推荐经评审的响应价从低到高前1-3名中标候选人。
7.1	定标方式	成交人的确定：在被推荐的从成交候选人中，采购人应确定排序第一者为成交人。如果排名第一的候选人放弃成交或因不可抗力提出放弃成交的，采购人可以按成交候选人排序依序确定成交人。
7.4.1	履约担保	履约担保的形式：保证金/银行保函。 履约担保的金额：见合同专用条款。
**	是否采购用电子投标	全流程
**	需要补充的其他内容	无

1.总则

1.1 项目概况

1.1.1根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》等有关法律、法规和规章的规定，本采购项目已具备采购条件，现对本标段进行采购。

1.1.2采购人：见响应人须知前附表。

1.1.3采购机构：见响应人须知前附表。

1.1.4采购名称：见响应人须知前附表。

1.1.5项目地点：见响应人须知前附表。

1.2 项目的资金来源和落实情况

1.2.1资金来源及比例：见响应人须知前附表。

1.2.2资金落实情况：见响应人须知前附表。

1.3 采购范围、交货时间、交货地点和质量要求

1.3.1采购范围：见响应人须知前附表。

1.3.2交货时间：见响应人须知前附表。

1.3.3交货地点：见响应人须知前附表。

1.3.4质量要求：见响应人须知前附表。

1.4 响应人资格要求

1.4.1响应人资格要求

（1）资质要求：见响应人须知前附表。

（2）业绩要求：见响应人须知前附表。

（3）财务要求：见响应人须知前附表。

（4）信誉要求：见响应人须知前附表。

（5）其他要求：见响应人须知前附表。

响应人为代理商的，对响应人的资质要求包含对生产厂家的资质要求，对响应人的业绩要求包含对报价材料的业绩要求。

1.4.2响应人须知前附表规定接受联合体报价的，除应符合本章第1.4.1项和响应人须知前附表的要求外，还应遵守以下规定：

（1）联合体各方应按采购文件提供的格式签订联合体协议书，明确联合体牵头人和各方权利义务，并承诺就中标项目向采购人承担连带责任；

（2）联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他连个体在本采购项目或标段中报价，否则各相关报价均无效。

1.4.3响应人不得存在下列情形之一：

（1）与采购人存在利害关系且可能影响招标公正性；

（2）与本采购项目的其他响应人为同一个单位负责人；

（3）与本采购项目的其他响应人存在控股、管理关系；

（4）为本采购项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；

（5）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系或者其他利害关系；

（6）为本采购项目的代建人；

（7）为本采购项目的采购机构；

（8）与本采购项目的监理人或代建人或采购机构同为一个法定代表人；

（9）与本采购项目的监理人或代建人或采购机构存在控股或参股关系；

（**）被依法暂停或者取消投标资格；

（**）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；

（**）进入清算程序、或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（**）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；

（**）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

（**）被最高人民法院在“信用中国”网站（www.cerditchina,****.cn 点击查看）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；

（**）近三年内响应人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；

（**）法律法规或响应人须知前附表规定的其他情形。

1.5 费用承担

响应人准备和参加询比活动发生的费用自理。

1.6 保密

参与询比活动的各方应对采购文件和响应文件中的商业和技术等秘密保密，否则应承担相应的法律责任。

1.7 语言文字

采购文件、响应文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.8 计量单位

所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。

1.9 踏勘现场

1.9.1采购人按响应人须知前附表中的规定组织/不组织踏勘现场。

1.9.2组织踏勘现场

（1）采购人按响应人须知前附表规定的时间、地点组织响应人踏勘现场。

（2）响应人踏勘现场发生的费用自理。

（3）响应人自行负责在踏勘现场中所发生的人员伤亡和财产损失等意外责任。

（4）采购人在踏勘现场中介绍的工程场地和相关的周边情况，供响应人在编制响应文件时参考，采购人不对响应人据此作出的判断和决策负责。

1.9.3不组织踏勘现场

响应人可自行对现场进行踏勘，现场踏勘的费用由响应人自己承担，安全由响应人自己负责。

1.** 预备会

1.**.1响应人须知前附表规定召开预备会的，采购人按响应人须知前附表规定的时间和地点召开预备会，澄清响应人提出的问题。

1.**.2响应人应按响应人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达采购人，以便采购人在会议期间澄清。

1.**.3预备会后，采购人将对响应人所提问题的澄清，以响应人须知前附表规定的形式通知所有购买采购文件的响应人。该澄清内容为采购文件的组成部分。

1.** 响应和偏差

1.**.1响应文件应当对采购文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利于采购人的响应，否则，响应人的响应文件将被否决。实质性要求和条件见响应人须知前附表。

1.**.2响应人应根据采购文件的要求提供产品质量标准的详细描述、技术支持资料及技术服务和质保期服务计划等内容以对采购文件作出响应。

1.**.3响应文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支持资料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料，或检测机构出具的检测报告响应文件将被否决。

2.采购文件

2.1 采购文件的组成及内容

2.1.1采购文件包括：

（1）询比采购公告（或询比采购邀请书）；

（2）响应人须知；

（3）评标办法；

（4）合同条款及附件；

（5）响应文件格式及内容；

（6）需求一览表；

（7）技术规范；

根据本章第1.**款、第2.2款和第2.3款对采购文件所作的澄清、修改，构成采购文件的组成部分。

2.2 采购文件的澄清

2.2.1响应人应仔细阅读和检查采购文件的全部内容。如发现缺页或者附件不全，应及时向采购人提出，以便补齐。如有疑问，应按响应人须知前附表规定的时间和形式通过阳光采购平台（https://****.cn 点击查看向采购人提出，要求对采购文件予以澄清。

2.2.2采购文件的澄清以响应人须知前附表规定的形式发给所有购买采购文件的响应人，但不指明澄清问题的来源。将在响应人须知前附表规定的响应文件递交截止时间**天前在阳光采购平台（https://****.cn 点击查看公布。

2.2.3除非采购人认为确有必要答复，否则，采购人有权拒绝回复响应人在规定的时间后的任何澄清要求。

2.3 采购文件的修改

2.3.1采购人以响应人须知前附表规定的形式修改采购文件，并通知所有已购买采购文件的响应人。

2.3.2采购人对采购文件修改距响应文件递交截止时间不足5天的，并且修改内容可能影响响应文件编制的，将相应延长响应文件递交截止时间。

2.4 对采购文件的异议

响应人或者其他利害关系人对采购文件有异议的，应当在响应文件递交截止时间5天前以书面形式提出。采购人将在收到异议之日起3日内做出答复；作出答复前，将暂停询比活动。

3.响应文件

3.1 响应文件的组成

3.1.1响应文件包括下列内容：

第一部分 商务部分

（1）响应函

（2）法定代表人（单位负责人）身份证明或授权委托书；

（3）保证金

（4）资格审查资料

（5）报价表

（6）商务偏差表

（7）无行贿犯罪记录证明材料

（8）响应人认为应补充的其它商务资料

第二部分 技术部分

（1）技术偏差表

（2）交货计划表

（3）响应说明书及技术资料

（4）响应人认为应补充的其它技术资料

（5）技术参数对比表（选择使用）

响应人在评标过程中作出的符合法律法规和采购文件规定的澄清确认，构成响应文件的组成部分。

3.2 报价

3.2.1报价应包括国家规定的增值税税金，除响应人须知前附表另有规定外，增值税税金按一般计税方法计算。

3.2.2响应人应充分了解该项目的总体情况以及影响报价的其他要素。

3.2.3报价为各分项报价金额之和，报价与分项报价的合价不一致的，应以各分项合价累计为准，修正报价。响应人在响应文件递交截止时间前修改响应函中的报价总额，应同时修改响应文件“分项报价表”中的相应报价。此修改须符合本章第4.3款的有关要求。

3.2.4采购人设有最高限价的，响应人的报价不得超过最高限价，最高限价在响应人须知前附表中载明。

3.2.5报价的其他要求见响应人须知前附表。

3.3 响应文件有效期

3.3.1除响应人须知前附表另有规定外，有效期为**天。

3.3.2在有效期内，响应人撤销响应文件的，应承担采购文件和法律规定的责任。

3.3.3出现特殊情况需要延长有效期的，采购人以书面形式通知所有响应人延长有效期。响应人应予以书面答复，同意延长的，应相应延长其保证金的有效期，但不得要求或被允许修改其响应文件；响应人拒绝延长的，其响应文件失效，但响应人有权收回其保证金。

3.4响应保证金

3.4.1响应人在递交响应文件的同时，应按响应人须知前附表规定的金额、担保形式递交响应保证金，并作为其响应文件的组成部分。联合体报价的，其响应保证金由牵头人递交，金额、担保形式符合响应人须知前附表的规定。

3.4.2响应人不按本章第3.4.1项要求提交响应保证金的，评****委员会 点击查看将否决其响应文件。

3.4.3采购人与中标人签订合同5个工作日内，向未中标的响应人和中标人退还响应保证金。

3.4.4有下列情形之一的，响应保证金将不予退还：

（1）响应人在响应文件有效期内撤销响应文件；

（2）中标人在收到中标通知书后，无正当理由不与采购人订立合同，在签订合同时向采购人提出附加条件，或者不按采购文件规定提交履约保证金；

（3）发生响应人须知前附表规定的其他可以不予退还响应保证金的情形。

3.5 资格审查资料

除响应人须知前附表另有规定外，响应人应按下列规定提供资格审查资料，以证明其满足本章第1.4款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求。

3.5.1“响应人基本情况表”应附响应人及其生产厂家（适用于代理商参加的情形）的营业执照、体系认证证书等材料的复印件或扫描件。

（1）响应人为企业的，应提交营业执照和组织机构代码证的复印件（按照“三证合一”或“五证合一”登记制度进行登记的，可仅提供营业执照复印件）；

（2）响应人为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构代码证的复印件。

3.5.2“近年财务状况表”应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件，具体年份要求见响应人须知前附表。响应人的成立时间少于响应人须知前附表规定年份的，应提供成立以来的财务状况表。

3.5.3“近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书、材料进场验收证书等的复印件，具体时间要求见响应人须知前附表。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

3.5.4国家规定需要生产许可产品的，须提供生产许可证复印件。

3.6 备选方案

3.6.1除响应人须知前附表允许递交备选方案外，响应人不得递交备选方案，否则其响应文件将被否决。

3.6.2允许响应人递交备选方案的，只有中标人所递交的备选方案方可予以考虑。评****委员会 点击查看认为中标人的备选方案优于其按照采购文件要求编制的响应方案的，采购人可以接受该备选方案。

3.6.3响应人提供两个或两个以上报价，或者在响应文件中提供一个报价，但同时提供两个或两个以上供货方案的，视为提供备选方案。

3.7 响应文件的编制

3.7.1响应文件应按第五章“响应文件格式及内容”要求进行编写。

3.7.2响应文件应当对采购文件有关交货期、响应文件有效期、质量要求、技术要求、采购范围等实质性内容作出响应。

3.7.3响应文件全部采用电子文档（即电子响应文件），除响应人须知前附表另有规定外，响应文件所附证书证件均为原件扫描件，并采用单位和个人数字证书，按采购文件要求在相应位置上加盖电子印章。由响应人的法定代表人（单位负责人）签字或加盖电子印章的，应附法定代表人（单位负责人）身份证明，由代理人签字或加盖电子印章的，应附由法定代表人（单位负责人）签署的授权委托书。签字或盖章的具体要求见响应人须知前附表。

4.报价

4.1 响应文件的密封和标识

4.1.1响应人应当按照采购文件和电子招标投标交易平台的要求加密响应文件，具体要求见响应人须知有附表。

4.1.2响应文件封套上应写的内容见响应人须知前附表。

4.1.3未按本章第4.1.1项要求密封的响应文件，采购人将予以拒收。

4.2 响应文件的递交

4.2.1响应人应在响应人须知前附表规定的响应文件递交截止时间前递交响应文件。

4.2.2响应人通过电子招标投标交易平台递交电子响应文件。

4.2.3除响应人须知前附表另有规定外，响应人所递交的响应文件不予退还。

4.2.4逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。

4.3 响应文件的修改与撤回

4.3.1在响应文件递交截止时间前，响应人可以修改或撤回已递交的响应文件，但应以书面形式通知采购人。

4.3.2响应人修改或撤回已递交响应文件的书面通知应按照本章第3.7节的要求签字或盖章。

4.3.3修改的内容为响应文件的组成部分。修改的响应文件应按照本章第3条、第4条规定进行编制、密封、标记和递交，并标明“修改”字样。

5.开标

5.1 开标时间和地点

采购人在规定的响应文件递交截止时间，通过电子招标投标交易平台公开开标，所有响应人的法定代表人（单位负责人）或其委托代理人应当准时参加。

5.2 开标程序

主持人按下列程序进行开标：

（1）宣布响应文件递交截止时间已到，开标会开始。

（2）介绍到会领导和采购人代表；介绍本次采购监督部门及监督人员职务、姓名；

（3）介绍采购分标情况和参加报价的单位情况；

（4）采购人代表讲话；

（5）监督人员（或主持人）宣读采购工作纪律；

（6）主持开标：

①响应人通过电子招标投标交易平台对已递交的电子响应文件进行解密，公布采购项目名称、响应人名称、响应保证金的递交情况、报价、交货期、交货地点及其他内容，并记录在案。

②响应人代表、采购人代表、监标人、记录人等有关人员使用本人的电子印章在开标记录上签字确认。

（7）主持人介绍后续评标安排和发出澄清问题的计划时间和方式，提醒响应人代表保持通讯畅通。

（8）主持人宣布开标会议结束。

5.3 开标异议

响应人对开标有异议的，应当在开标现场提出来，采购人当场作出答复，并记录在案。

6.评标

6.1 评****委员会 点击查看

6.1.1评****委员会 点击查看负责。评****委员会 点击查看由采购人熟悉相关业务的代表，以及有关技术、经济等方面的专家组成，评****委员会 点击查看成员人数为5人及以上单数。

6.1.2评****委员会 点击查看成员有下列情形之一的，应当回避：

（1）响应人或响应人主要负责人的近亲属；

（2）工程项目主管部门或者行政监督部门的人员；

（3）与响应人有经济利益关系，可能影响公正评审的；

（4）曾因在投标、评标以及其他与投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的；

（5）与响应人有其他利害关系。

6.2 评标原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

6.3 评标方法

6.3.1评****委员会 点击查看按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和程序对响应文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标准，不作为评标依据。

6.3.2评标完成后，评****委员会 点击查看应当向采购人提交书面评标报告和中标候选人名单。评****委员会 点击查看推荐中标候选人的人数见响应人须知前附表。

7.合同授予

7.1行贿犯罪查询

响应人自行在中国裁判文书网（http://****.gov.cn 点击查看）上查询，并提供查询结果，若在近年内有行贿犯罪记录的取消其中标资格，具体年限及适用范围见响应人须知前附表。

7.2 定标方式

采购人根据评标报告中推荐的中标人候选人按管理制度确定中标人。

7.3 中标通知

根据定标结果，在中国电建阳光采购网（https://****.cn 点击查看上公示三天。公示期结束后，招标人以书面形式向中标人发出中标通知书。

7.4 履约担保

7.4.1在签订合同前，中标人应按响应人须知前附表规定的金额、担保形式向采购人提交履约担保。联合体中标的，其履约担保由牵头人递交。

7.4.2中标人不能按本章第7.4.1项要求提交履约担保的，视为放弃中标，其响应保证金不予退还，给采购人造成的损失超过响应保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.5 签订合同

7.5.1采购人和中标人应当自中标通知书发出之日起**天内，根据采购文件和中标人的响应文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同的，采购人取消其中标资格，其响应保证金不予退还；给采购人造成的损失超过响应保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

7.5.2发出中标通知书后，采购人无正当理由拒签合同的，采购人向中标人退还响应保证金；给中标人造成损失的，还应当赔偿损失。

8.重新采购和不再采购

8.1 重新采购

有下列情形之一的，采购人将重新采购：

（1）响应文件递交截止时间止，递交响应文件不足三家，且属于“依法必须招标类采购”项目的；

（2）经****委员会 点击查看评审否决所有响应文件的。

8.2 不再采购

重新采购后，响应人仍少于3个****委员会 点击查看评审后所有响应文件被否决的。

8.3 转为谈判采购

响应文件递交截止时间止，递交响应文件只有两家且为“固定资产类采购”或“普通类采购”的，经采购机构批准可以转为谈判采购或重新采购。

8.4 转为直接采购

响应文件递交截止时间止，递交响应文件只有一家且为“固定资产类采购”或“普通类采购”的，经采购机构批准可以转为直接采购或重新采购。

9.纪律和监督

9.1 对采购人的纪律要求

采购人不得泄露采购活动中相关的情况和资料，不得与响应人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

9.2 对响应人的纪律要求

响应人不得相互串通或者与采购人串通，不****委员会 点击查看成员行贿谋取中标，不得以他人名义或者以其它弄虚作假的方式报递交响应文件或骗取中标；响应人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

9.3 对****委员会 点击查看成员的纪律要求

评****委员会 点击查看成员不得收受他人的财物或者其它好处，不得向他人透漏对响应文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其它情况。在评标活动中，评****委员会 点击查看成员不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。

9.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求

与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财务或者其它好处，不得向他人透漏对响应文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其它情况。在评标活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。

9.5 投诉

响应人或者其他利害关系人认为本次采购活动不符合法律、法规的，可以在知道或应当知道之日起**日内向中****局 点击查看纪****办公室 点击查看提出投诉。投诉采用书面形式，投诉内容包括投诉人名称、地址及有效联系方式，被投诉人名称、地址及有效联系方式，投诉事项的基本事实，有关线索和相关证明材料，相关请求及主张。投诉人是法人的由法定代表人签字、盖章并提供身份证复印件，投诉人是自然人的由其本人签字并提供身份证复印件。中****公司 点击查看监察部监督电话：***-******** 点击查看。

响应人或者其他利害关系人捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行投诉，给他人造成损失的，依法承担赔偿责任。

**.是否采用电子招标投标

本采购项目是否采用电子招标投标方式，见响应人须知前附表。

全流程：响应人通过中国电建阳光采购网（https://****.cn 点击查看办理数字证书、下载安装投标管家、CA证书插件等投标工具，远程在线编制、加密、上传响应文件，开标后在采购人规定的时间内完成响应文件解密。

**.需要补充的其他内容

需要补充的其他内容：见响应人须知前附表。

第三章 评审办法（经评审的最低竞标价法）

为****公司 点击查看采购工作，根****公司 点击查看有关采购管理规定，制定本办法。

一、评审方法

本次评审采用经评审的最低报价法，税率不同按照税前价评审。

遵循的原则：采用有限数量评审制。

1、当响应人数量等于或少于5家时，对所有响应人递交的响应文件进行评审。

2、当响应人数量多于5家时，首先按报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的响应文件进行评审；若有“否决”的，按照报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的响应人数量满足5家。

3、对进入评审环节的5家响应人递交的响应文件，按照经修正后的评标价进行评审。

4、未进入评审环节的其它响应文件，不再进行推荐。

5、采购机构将保留对响应人最后选择与否不做任何解释的权利。

二、评审原则

评审遵循公平、公正、科学、择优的原则。

三、评审组织及服务

1、为做好评审工作，成立评审小组和工作小组。

2、评审小组

2.1评审小组由采购人依法组建，评审小组成员由采购人代表及熟悉相关业务的有关技术、经济等方面的专家组成。

2.2评审小组成员为5人及以上单数。

2.3评****公司 点击查看招标采购机构备案。

2.4评审工作由评审小组负责。

3、工作小组

3.1由采购人代表组成工作小组，在评审期间为评审小组服务。

3.2接受评审小组指派进行基础数据摘录汇总、对比等工作。

四、评审程序及内容

1、响应文件初步评审

1.1供应商资格审查---供应商的财务、技术、生产、业绩等方面是否满足供应商资格的全部要求。

1.2算术错误修正

1.2.1报价清单中有计算或汇总中的算术错误时，按以下原则修正：

（1）报价清单中的单价乘数量的乘积与该项目的合价不符时，应以单价为准，改正合价。

（2）若报价汇总表中的金额与相应的各分项报价清单中的合计金额不符时，应以修正算术错误后的各分项报价清单中的合计金额为准，改正报价汇总表中相应部分的金额和总报价。

1.2.2评审小组按以上原则对报价进行修正，修正的价格经供应商书面确认后具有约束力。

1.3响应文件符合性审查---对响应文件进行审查，有以下情形之一的，为重大偏差，其响应文件将被视为无效，不再进行详细评审：

（1）供应商提供的资格审查资料不满足采购文件要求的；

（2）没有按照采购文件要求提供响应保证金或者所提供的响应保证金有瑕疵不被采购人所接受的；

（3）响应文件未按采购文件要求盖章和签署的；

（4）经澄清，对报价的算术错误不接受修正的；

（5）报价低于成本或高于采购文件设定的最高限价的；

（6）对采购范围和工作内容有实质性偏差的；

（7）对合同中规定的双方权利和义务作实质性修改的；

（8）响应文件载明的货物包装方式、检验标准和方法等不符合采购文件要求的；

（9）主要性能指标（仅限于打“*”的）达不到采购文件要求的；

（**）纠正响应文件偏差或保留将会对竞争产生不公正影响的；

（**）总价经修正后累计偏差超过**%的；

（**）有违反法律法规、弄虚作假的。

1.4供应商不能修正或撤销响应文件重大偏差。采购人允许响应文件有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏差。

2、响应文件澄清

2.1响应文件中有含义不明确的内容、明显文字或者计算错误及报价水平等，评审小组认为需要供应商做出必要的澄清、说明、成本价佐证、或者对细微偏差进行补正的，提出澄清问题。

2.2评审小组的澄清问题不得要求或提出对响应文件实质性内容进行修改，澄清问题由评审小组组长确认后发出。

2.3供应商的答复由其授权代表签字、加盖公章、签署日期后按要求发送，不得对原响应文件实质性内容进行修改，供应商的书面澄清、说明和补正属于响应文件的组成部分。

2.4评审小组不接受供应商主动提出的澄清、说明。

2.5评审小组的澄清问题和供应商的答复均以书面方式进行。

3、响应文件详细评审

3.1评审小组成员对通过初步评审的响应文件进行详细评审。

3.2经评审的报价

3.2.1经评审的报价计算公式

经评审的报价=报价+算术错误修正+遗漏修正

3.2.2遗漏修正

审核报价组成内容是否有遗漏计算。若有遗漏，遗漏部分按照其他报价组成中此部份价格的最高金额进行加价。

3.3评审及排序

根据经评审的报价从低到高进行排序推荐。经评审的报价相等时，按报价低的优先；报价也相等的，按并列推荐。

五、评审报告

1、评审小组根据评审情况和结果，向采购人提交评审报告。评审报告由评审小组起草，评审小组全体成员应在评审报告上签字确认，评审专家如有保留意见可以在评审标报告中阐明。

2、评审小组在评审报告中根据经评审的报价从低到高进行排序，推荐经评审的报价从低到高的前一至三名为成交候选人。

3、评审报告应包括以下内容：

（1）开启记录表

（2）初步评审过程和结果

包括资格审查、算术错误检查、符合性审查、澄清问题及答复，若有否决的应对其情况和依据进行说明；

（3）详细评审过程和结果

包括经评审的报价计算，汇总排序；

（4）推荐成交候选人；

（5）成交候选人的优劣对比和存在问题；若成交候选人的报价中有重复计算时，重复计算情况作叙述。

第四章 合同及附件

第一节 通用合同条款

1．定义

在合同中，有关名词和术语按下列解释：

1.1“合同”指买方和卖方之间达成的中标合同，包括合同协议书及所有的附件和所有提到的文件，对卖方与买方都具有约束力。

1.2“合同总价”指根据本合同规定卖方在完全履行合同义务后，买方应支付给卖方的价款。

1.3“物资”指根据本合同规定，卖方须向买方提供订货明细表中规定的一切物资。

1.4“服务”指在质量保证期届满前卖方提供的与合同材料有关的辅助服务，包括简单加工、解决合同材料存在的质量问题，以及为买方检验、使用和修补合同材料进行的技术指导、培训、协助等。

1.5“买方”指“专用合同条款”中指明并与卖方签订合同的当事人。

1.6“卖方”指“专用合同条款”中指明并与买方签订合同的当事人。

1.7“建设项目”指响应人须知中所指的项目，具体项目名称在“专用合同条款”中指明。

1.8“卖方代表”指卖方委派的负责与买方等相关单位联系的人员，具体人员在“专用合同条款”中指明。

1.9“天”指日历天。

1.**其他，在“专用合同条款”中补充。

2．标准和适用性

2.1本合同下交付的物资应符合技术规格书所述的标准。如果没有提及适用标准，则应符合中华人民共和国有关机构发布的最新版本的标准。

2.2除非技术规格书中另有规定，计量单位均采用中华人民共和国法定计量单位。

3．合同文件和资料的使用

3.1没有买方书面同意，卖方不得应由买方或代表买方提供的有关合同或任何合同条文、技术规格书、计划或资料提供给与履行本合同无关的任何其他人。即使向与履行本合同有关的人员提供，也应注意保密并限于履行合同必须的范围。

3.2没有买方书面同意，除了履行本合同外，卖方不应使用合同条款第3.1款所列举的任何文件和资料。

3.3除了合同本身以外，合同条款第3.1款所列举的任何文件是买方的财产。如果买方有要求，卖方在完成合同后应将这些文件及全部复制件还给买方。

4．知识产权

4.1合同材料或其中的技术资料涉及知识产权的，卖方保证买方免于受到任何知识产权侵权的主张、索赔或诉讼的伤害。

4.2如果买方收到任何第三方有关知识产权的主张、索赔或诉讼，卖方在收到买方通知后，应以买方名义处理与第三方的索赔或诉讼，并承担因此产生的费用以及给买方造成的损失。

5．联络

5.1买方负责督促和检查卖方的合同履行情况。

5.2卖方应按项目设卖方代表，负责物资生产、供货、质量检验、交接、验收等环节的业务协调以及与买方等相关单位的联络，并在合同生效后**天内向买方书面提供卖方代表的姓名、职务、联系方式及授权书。

5.3卖方代表的变更、撤销应获得买方的书面认可。买方有权根据卖方代表的工作情况，提出撤换人员的要求。卖方应根据5.2款的要求尽快重新任命上述人员，在新任人员到位前原卖方代表继续承担5.2款的职责。

6．计划和报告

6.1在中标合同签署后7天内或发货前**天，买方向卖方提出月供应需求计划（订单）。

6.2卖方收到月供应需求计划（订单）后2天内，卖方应向买方提交可行的生产、运输、供应方案。如买方认为需要调整，卖方应根据要求修改以上方案。

6.3卖方应根据供应需求计划，按合同约定的时间向买方提交进度报告。进度报告应包括：

（1）生产供应安排计划；

（2）实际完成进度与计划完成进度的比较；

（3）如果实际进度比计划进度滞后，应给出原因及改进措施。

7．检验、测试

7.1在交货前，卖方应按合同要求对物资的质量、规格、数量和重量等进行全面详细的检验，并出具物资验收单，此验收单将作为结算和付款的初步证据，但不作为物资质量检验的最终定论。物资检验最终定论应由具备检验资质的第三方出具最终检验报告，卖方检验的结果和细节应附在检验报告面。

7.2 检验和测试可以在卖方仓库的所在地、交货地点或物资的最终目的地进行。如果在卖方仓库的所在地进行，买方或其代表有权参加在交货之前对物资的检验与测试，卖方应免费提供工作条件，包括但不限于必要的技术资料、检测工具和仪器。

8．包装和标记

8.1卖方应对合同材料进行妥善包装，以满足合同材料运至施工场地及在施工场地保管的需要。包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护合同材料能够经受多次搬运、装卸、长途运输并适宜保管。

8.2物资的包装、标记和证件，须符合《产品质量法》及技术规格书规定的内容，严格遵守国家有关规定并符合买方的合理要求。

8.3由于货物包装不当或采取防范措施不充分致使货物损坏或丢失时，卖方均应负责处理、更换或赔偿。如因卖方原因造成合同货物的误运，卖方应承担由此发生的相应费用。

9．运输和保险

9.1 卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同材料运输。

9.2 除专用合同条款另有约定外，卖方应在合同材料预计启运7日前，将合同材料名称、装运材料数量、重量、体积（用m3表示）、合同材料单价、总金额、运输方式、预计交付日期和合同材料在装卸、保管中的注意事项等预通知买方，并在合同材料启动后**小时之内正式通知买方。

9.3 卖方在根据第9.2项进行通知时，如果合同材料中包括单个包装超大或（或）超重的，卖方应将超大和（或）超重的每个包装的重量和尺寸通知买方；如果合同材料中包括易燃易爆物品、腐蚀物品、放射性物质等危险品，则危险品的品名、性质、在装卸、保管方面的特殊要求、注意事项和处理意外情况的方法等，也应一并通知买方。

**．验收

**.1卖方应随同每批物资发运附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书等必要文件。

**.2物资运抵交货地点后，买卖双方及有关单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证等进行核对。如发现包装破损，应作出记录并立即检查，确认是否对物资本身造成损伤。如确认对物资本身造成了损伤，卖方应及时更换被损伤的物资，或者免费进行必要的补救以达到物资出厂的标准。

**.3物资经验收合格后，买方向卖方出具验收单据。此验收合格的单据不作为判定物资质量的依据。

**.4买方出具验收单据后，物资所有权转移给买方，但并不解除卖方对其物资应负的质量责任。

**.5买方有权对验收合格后的物资交有资质的检验部门检验，如果任何被检测的物资不能满足技术规格的要求，卖方应及时更换，或者根据买方要求对缺陷免费进行修复以满足技术规格的要求，并承担该部分检验费用。

**.6买方在物资到达最终目的地后对物资进行检验及必要时拒绝接受物资的权利应不会因为物资在从卖方仓库启运前通过了买方或其代表的检验和认可而受到限制或放弃。

**．伴随服务

**.1卖方应配备充足的技术人员，并根据买方要求，通过进行电话联系或派遣技术熟练、称职的技术人员到施工场地为买方提供服务。如果卖方技术人员不合格，买方有权要求卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。

**.2 买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、技术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外，卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。

**．交付

**.1 除专用合同条款另有约定外，卖方应根据合同约定的交付时间和批次在施工场地卸货后将合同材料交付给买方，买方对卖方交付的合同材料的外观及件数进行清点核验后应签发收货清单。买方签发收货清单不代表对合同材料的接受，双方还应按合同约定进行后续的检验和验收。

**.2 合同材料的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方，合同材料交付给买方之前包括运输在内的所有风险均由卖方承担。

**.3 除专用合同条款另有约定外，买方如果发现技术资料存在短缺和（或）损坏，卖方应在收到买方的通知后7日内免费补齐短缺和（或）损坏的部分。如果买方发现卖方提供的技术资料有误，卖方应在收到买方通知后7日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢失和（或）损坏，卖方应在收到买方的通知后7日内补齐丢失（和）或损坏的部分，但买方应向卖方支付合理的复制、邮寄费用。

**．合同结算和付款

**.1 卖方按照合同规定在交货点验合格后，按照“专用合同条款”规定提供凭据向买方结算货款。

**.2买方收到**.1所列的单据，按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核，作为支付的依据。按照“专用合同条款”规定向卖方支付价款。

**．保证

**.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。

**.2 卖方保证其所提供的合同材料及对合同的履行符合所有应适用的法律、行政法规、地方性法规、自治条例和单行条例、规章及其他规范性文件的强制性规定。

**.3 卖方保证其对合同材料的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益。任何第三方不会因卖方原因而基于所有权、抵押权、留置权或其他任何权利或事由对合同材料主张权利。

**.4 卖方保证合同材料符合合同约定的规格、质量标准，并且全新、完整、未、能够安全使用，除非专用合同条款和（或）供货要求等合同文件另有约定。

**.5 卖方保证，卖方所提供的技术资料完整、清晰、准确，符合合同约定并且能够满足买方使用合同材料的需要。

**.6 卖方保证，在合同材料使用寿命内，如果卖方发现合同材料存在足以危及人身、财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采取修补、更换等措施消除缺陷。

**．质量保证

**.1卖方应对所提供物资的质量负责。

**.2在质量保证期内，卖方提供合同约定的服务，发生的费用已包含在本合同金额中。

**.3卖方已全部履行完合同义务的，买方在质量保证期满后三个月内不计息按规定返还质量保证金。如在质量保证期内发生质量纠纷，且质量纠纷的解决日期超出质量保证期，则质量保证金待纠纷最终解决后**天内付清。但质量保证金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

**.4卖方在合同物资质量保证期外但在寿命期内提供的其他服务，费用由买卖双方商定。

**.5监造

**.5.1买方对“专用合同条款”指明的物资实施驻厂监造。

**.5.2买方应安排监造人员就产品从原材料到产成品的全部生产工艺及检测过程实施驻厂监造。

**.5.3驻厂监造人员根据本合同对物资制造的质量保障体系、原材料及外购件的采购质量、产品工艺方案与工序质量控制计划、关键工序控制点设置情况、质量检验与试验的设备仪器、包装技术方法与贮存场所、检查与分析质量记录等实施检查监督，卖方须给予全面的配合，并提供监造工作条件。

**.5.4 买方监造人员在监造中如发现合同材料不符合合同约定的标准，则有权提出意见和建议。卖方应采取必要措施消除合同材料的不符，由此增加的费用和（或）造成的延误由卖方负责。

**.5.5 买方监造人员对合同材料的监造，不视为对合同材料质量的最终确认，不影响卖方交货后买方依照合同约定对合同材料提出质量异议和（或）退货的权利，也不免除卖方依照合同约定对合同材料所应承担的任何义务或责任。

**.5.6 监造材料通过卖方检验合格，并在其合格证书经驻厂监造人员加盖监造专用章之后方可发往交货地点。卖方在履行合同期间如对驻厂监造人员的工作有不同意见，可向买方反映，通过买方协调解决。

**．变更及合同修改

**.1一般情况下合同约定内容不予调整。在合同执行过程中，如买方按实际需要须对合同规格、数量、交货地点和交货期进行调整，可依据工程进度提前**天书面向卖方发出变更通知，卖方应予执行。发生调整的，买卖双方应签订补充协议。

**.2如果数量发生变化，根据合同约定的价格调整合同金额。

**.3如果交货地点发生变化，根据运输里程和运输单价重新计算运杂费，并相应调整合同金额。

**.4因工程实际原因导致规格发生变化，买卖双方应按照本包件内相同规格的出厂单价确定出厂单价。

**.5买方要求调整物资规格、数量或者变更交货地点的，卖方可以申请延长履约时间并书面通知买方，买方同意后执行。

**．分包、转包

**.1在没有买方事先书面许可的情况下，卖方不能分包、转包。

**．索赔

**.1如果卖方未履行其在合同下所应承担的责任和义务，买方可向卖方提出索赔，卖方同意按下列一种或两种结合起来的方式承担赔偿事宜。

（1）卖方同意退货并将货款退还给买方，并承担由此产生的一切损失和费用，包括但不限于利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费、装车费、退回物资所发生的其他费用以及违约扣款；

（2）用符合合同规定的新物资更换或修复有缺陷的物资，卖方应承担更换和修复发生的一切费用和风险。如果该缺陷出现在质量保证期内，则同时延长所更换或修复物资的质量保证期。

**.2只要买方的索赔通知是在质量保证期满后第**日以前提出的，索赔便应被认为是有效的。

**.3若卖方在收到买方索赔通知后**天内未予回复，该索赔要求应视为被卖方接受。

**.4若卖方未能按**.1款规定方式在约定时间内消除质量缺陷，买方可自行采取措施消除该质量缺陷，由此而产生的一切费用由卖方承担。

**．误期赔偿费

**.1 在合同有效期内，若卖方执行合同遇到无法按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将拖延的事实、可能拖延的时间和原因通知买方。买方在收到卖方通知后，应尽快对情况进行评价，并书面确定是否同意延长交货时间以及是否收取误期赔偿费。

**.2除合同条款第**.5、**.1款约定的情况外，如果卖方没有按照合同规定的时间交货和提供服务，在不影响买方行使合同项下的其他补救措施的情况下，买方有权从应付货款、履约保证金中扣除误期赔偿费。每延误一周的赔偿费按迟交物资交货价或未提供服务的服务费用的百分之一（1%）计扣，直至交货或提供服务为止。误期赔偿费的最高限额为合同总价的百分之十（**%）。若达到误期赔偿费的最高限额，买方有权根据合同条款第**条的约定终止合同。

**．终止合同

**.1 在买方对卖方下列任一违约而采取的任何补救措施不受影响的情况下，买方可向卖方发出书面违约通知书，提出终止部分或全部合同：

**.1.1 如果卖方未能在合同约定的期限内或根据合同条款第**.5、**.1款的约定同意延长的期限内提供部分或全部物资，且在买方提出改正要求的时限内仍未履行；

**.1.2如果卖方未能履行合同约定的包括但不限于第**.1款等其他义务；

**.1.3如果买方有充分依据证明卖方在本合同的竞争和实施过程中有腐败和欺诈行为即属于下述定义条件：

（1）“腐败行为”是指提供、给予、接受或索取任何有价值的物品来影响买方在合同实施过程中的行为；

（2）“欺诈行为”是指为了影响采购过程或合同实施过程而谎报或隐瞒事实，损害买方利益的行为。

**.2 第**.1款不可抗力事件的情况下的合同终止应按照第**.3款规定办理。

**.3如果买方根据上述第**.1款的约定，终止了部分或全部合同，买方可以依其认为适当的条件和方法购买与未交物资类似的物资或服务，卖方应承担买方因购买类似物资或服务而产生的额外支出。在终止部分合同情况下，卖方应继续执行合同中未终止的部分。

**．履约保证金

**.1卖方应在“专用合同条款”约定的方式和时间内向买方提交履约保证金，履约保证金用于补偿买方因卖方不能履行其合同义务而蒙受的损失。

**.2履约保证金的有效期为合同物资最后一批交货验收后一个月。

**.3履约保证金在合同物资最后一批交货验收后一个月内无息退还。

**.4履约保证金因卖方原因导致物资交货时间延长，其履约保证金有效期应相应延长。

**.5发生下列之一者，则不予退还履约保证金：

（1）卖方发生**.1款所列的违约行为之一而完全终止合同；

（2）卖方不履行实质性的投标承诺。

**.6履约保证金的退还或不予退还并不免除卖方对已交付物资的质量保证责任。

**．不可抗力

**.1如果合同任何一方受诸如战争、严重的火灾、台风、地震、洪水以及任何其他不能预见、不能避免且不能克服的不可抗力事件的影响而无法履行合同项下的任何义务，受影响的合同一方应将此类事件的发生通知合同另一方，并应在不可抗力事件发生后**日****局 点击查看或机构出具的证明文件提交给合同另一方。

**.2受不可抗力事件影响的合同一方对于不可抗力事件导致的任何合同义务的迟延履行或不能履行不承担责任。但该合同方应尽快将不可抗力事件结束或其影响消除的情况通知合同另一方。

**.3合同双方应在不可抗力事件结束或其影响消除后，立即继续履行其合同义务，合同期限也应相应延长。如果不可抗力事件的影响持续超过***日，合同任何一方均有权以书面形式通知对方部分或全部终止合同。

**．税费

**.1按中华人民共和国相关税法征收的与卖方合同执行有关的一切税费由卖方支付。

**．争议的解决

**.1执行合同过程中出现争议时，买卖双方应本着公平、合理的原则及时友好协商解决。如在**天内未能解决，可在专用合同条款中约定下列一种方式解决：

（l）向****委员会 点击查看申请仲裁；

（2）向有管辖权的人民法院提起诉讼。

仲裁结果为争议的最终解决方案，对买卖双方均有约束力。

**．适用法律

本合同应按照中华人民共和国的法律进行解释。

**．合同生效

**.1本合同文件于双方在合同协议书上签字时间起开始生效。

**.2下述合同附件为本合同文件不可分割的部分并与本合同文件具有同等效力：

（1）供货范围及单项价格表；

（2）技术规格书；

（3）交货批次及交货时间；

（4）履约保证金。

**．其他

**.1 买卖双方通过代表联络合同执行有关事宜，一切交往函电均应为书面形式。

第二节 专用合同条款

专用合同条款说明:以下专用合同条款是对通用条款具体化、补充或修改，如果专用条款没有对通用条款的某一条款作出修改，则执行通用条款，否则按修改、补充后的专用条款执行。

1．定义

补充：

1.5 买方：

单位地址：

联系人：

电话：

电子邮箱地址：

补充:

1.6卖方：

单位地址：

联系人：

电话：

电子邮箱地址：

**．验收

增加：

**.7验收方式：遵循响应技术标准及技术规格书要求，点数验收。买方可对进场批次的货物进行随机抽检，送至省、部级及以上专业检测机构进行检测，如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应无条件更换被拒绝的物资，并承担该部分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。

质量证明书（质保书）：每批交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。质量证明书是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需求方进行复验和使用的依据，质量证明书是重要的技术文件必须随货发出。

**.8验收单据：经收货单位收货人签字确认收货数量、品名的卖方的送货单据。

**.9货到指定地点后办理交接手续，买方按照技术规格书要求进行验收。

**．合同结算和付款

补充：

**.1 卖方按照合同规定在交货点验合格后，凭以下所列单证按月向买方结算货款。

**.1.1已交货且未结算物资的增值税专用发票，增值税专用发票开具要求及责任见专用合同条款**条。

一票制结算，增值税率为**%。若合同执行过程中国家税务机关公布税率发生变化，本合同以最新税率执行。合同税前单价不变，按照最新税率调整合同到站单价。

**.1.2开票信息：

单位名称：中****公司 点击查看

纳税人识别号: *****************M

地址：成都市郫都****路****号 点击查看

电话：***-******** 点击查看

开户行：中****公司 点击查看成都第二支行

账 号：**** **** **** **** ****

开票6位代码：5MEY7P

**.1.3经买卖双方签字盖章的对账单。

**.2结算价格实行固定价。

**.3买方收到**.1所列的单据，按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核，作为支付的依据。

本合同价款采用银行转账和融信等方式支付，融信方式开具额度不超过合同价款的 **%，承兑期限不超过6个月，产生的利息由卖方承担。

材料到达现场后，经到货验收送买方委托的第三方机构检验合格后，卖方与买方办理结算后，开具全额增值税专用发票，需方收到全额发票后***天内买方支付材料款的**%，剩余5%的材料款作为质保金，所提供的产品未出现问题，从物资交货验收合格1年后无息支付。如出现质量问题，则质保期和质保金返还相应顺延。

**．保证

补充：

**.3质量保证期**个月，从材料验收合格起计算。质量保证金的支付并不免除卖方对交付货物质量的保证责任

**．质量保证

补充：

**.5.1实施驻厂监造的合同物资为： 无 。

**．履约保证金

补充：

**.1本合同不收取履约保证金。

**．争议的解决

补充：

**.1未经双方同意，卖方不得将依据合同所享有的权利、依据合同所享有的债权转让第三方。凡因履行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，双方应当遵循友好协商原则，减少争议解决成本，必须先行经过友好协商解决争议机制，双方应按照下列协商流程：

（1）在双方发生争议事项时，双方具体业务负责人员或生产经营分支机构，提出争议诉求，进行协商。

（2）若**天内协商未果，双方就争议事项，在产生争议的生产经营分支机构的上级管理机构或高层管理人员之间进行对接协商。

买方联系方式：XX（建****局 点击查看设备物资负责人）

卖方联系方式：XX（建议为其销售总监及以上人员）

若双方按照上述协商流程无法达成一致，可以采用以下约定的争议解决方式解决：

向****公司 点击查看住所地人民法院提起诉讼。在法院正式立案前，双方应选择诉前先行调解方式进行处理。

双方不得采取司法财产保全措施等方式进行债权追索，并不得出现因其合同履行范围或者施工范围内的单位、班组或者个人产生的争议，导致对相对方采取司法财产保全等措施。

若任一方采取上述措施，或者其合同履行范围或者施工范围内的单位、班组或者个人产生的争议，致对相对方采取司法财产保全等措施，视为合同违约;卖方也可采用其他合理方式进行维权，但应遵守《维权承诺书》相关约定，否则视为合同违约。

**．其他

增加：

**.2 发票开具要求及责任

**.2.1签订合同前卖方须提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人主体资格证明（如卖方为一般纳税人）等其他需要的证照复印件（加盖鲜章）各一份，作为合同附件；若卖方已“三证合一”，则只须提供营业执照复印件。

**.2.2卖方应按时向买方提供合规的增值税专用发票（包含税务机关代开）。

每批货物经买方验收合格后，卖方应按买方要求出具合法有效的增值税专用发票。卖方应在开票之后**个工作日内将发票送达买方，买方签收发票的日期为发票的送达日期。

（2）发票项目应准确填写，若获得开具汇总的专用发票，则必须要求供应商提供其防伪税控系统中开具的《销售货物或者提供应税劳务清单》并在其清单上加盖发票专用章。

**.2.3卖方开具的发票不合格的，买方有权迟延支付应付款项，且不承担任何违约责任，卖方的各项合同义务仍按合同约定履行。

（1）不合格发票包括但不限于以下情形：开具虚假、作废等无效发票或者违反国家法律法规开具、提供发票的；开具发票种类错误；开具发票税率与合同约定不符；发票上的信息错误；因卖方迟延送达、开具错误等原因造成发票认证失败等。

（2）卖方未按本合同约定开具、送达增值税专用发票的，应按买方要求采取重新开具发票等补救措施，同时，买方有权要求卖方支付合同总价 1 %的违约金，违约金不足以弥补买方损失的，卖方还应予以赔偿；情节严重的，包括但不限于出现卖方未按合同约定开具、送达发票次数达 2 次的、卖方违约给买方造成严重损失的、卖方违约致使合同无法继续履行等情况，买方可终止合同，卖方应赔偿买方因此遭受的全部损失，卖方在买方终止合同之日****公司 点击查看相同产品的采购活动。

（3）卖方开具虚假、作废等无效发票或者违反国家法律法规开具、提供发票的，卖方应自行承担相应法律责任，并应向买方支付合同总价 5% 的违约金，卖方提供履约保证金的，买方有权扣除卖方全部履约保证金，以上违约金或履约保证金不足以弥补买方损失的，卖方应予赔偿；卖方重新开具的发票仍与合同约定不符的，卖方除按本项前述约定承担责任外，买方拒绝接收；卖方无法开具发票的，卖方除按本项前述约定承担责任外，卖方应退还买方已付款项，赔偿由此给买方造成的全部损失，买方有权终止合同。买方取消卖方合格供应商资格，在完全消除不良影响后****公司 点击查看相同产品的采购活动，以及合格供应商的申请。

**.2.4 卖方提供的发票为增值税专用发票的，卖方还应遵守如下条款：

（1）卖方提供增值税专用发票必须交买方办理发票交接手续，无买方经办人员签认，视为卖方未提供增值税专用发票，如发生增值税专用发票丢失，由卖方承担责任。

（2）因卖方迟延送达、开具错误等原因导致其提供的增值税专用发票没有通过税务部门认证，造成买方不能抵扣的，买方有权拒绝接收。

（3）卖方未按合同约定开具增值税专用发票或实际开具的增值税专用发票税率低于合同中约定税率的，卖方除应向买方支付无法抵扣部分的税款金额外，卖方还应向买方支付合同总价 1 % 的违约金，违约金不足以弥补买方损失的，卖方应予赔偿，买方有权终止合同。

（4）卖方账户必须是合同约定的在主管国税机关备案的账户，若账户变更应及时通知买方，并签订合同变更或补充合同；如卖方随意改变账户，买方将拒付货款，由此引起的延期付款责任及相关的损失由卖方承担。

（5）因卖方自身纳税人身份，纳税方式变化带来的适用增值税税率的变化，导致对买方的损失应由卖方承担。

（6）如果买方丢失增值税专用发票联和抵扣联，卖方应向买方提供专用发票记账联复印件及主管税务机关出具的《丢失增值税专用发票已报税证明单》。

第三节 合同格式

附件一：合同协议书

合同协议书

集采编号： 合同号：

买方：

卖方：

根据采购文件、中标通知书、卖方的响应文件及相关保证和承诺，就项目编号： 设备物资的采购和供应，买卖双方同意按以下合同条件签署买卖合同并共同遵守。

1．合同中的名词及术语与以下涉及的合同条款中定义的名词及术语意义相同。

2．本合同协议书及所附下列文件是构成合同不可分割的部分。

（1）本协议书及各种合同附件（含评标期间和合同谈判过程中的澄清文件和补充资料）；

（2）中标通知书；

（3）响应函；

（4）专用合同条款，专用合同条款是对通用条款具体化、补充或修改，如果专用条款没有对通用条款的某一条款作出修改，则执行通用条款，否则按修改、补充后的专用条款执行；

（5）通用合同条款；

（6）技术规格书；

（7）报价表；

（8）响应文件及其附件（含****委员会 点击查看接受的澄清和补充资料）；

（9）采购文件及其附件（含澄清、答疑、补遗和补充资料）；

（**）本合同其他条款和上述文件提到的其他有关文件。

上述文件相互补充，应全面予以理解；如有歧义或不完整，应按有利于实现采购目的的通常理解予以解释；如有冲突，则按以上先后顺序确定效力优先顺序。

3．货物需求情况

序号	物资名称	规格	数量（台）	单价税额(元)	不含税单价(元)	含税单价(元)	合价(元)	备注
1
合计（人民币）：

说明：本合同总价为人民币（含增值税）为大写：×××××××××××××××，小写：××××××，其中，不含税价款为××××××，增值税为××××××。

以上价格包括但不限于以下费用：原材料、生产加工、装车费、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费及税金、保险费、厂验费、利润等各项费用。

合同数量仅为计划需求量，双方结算应以实际交货数量为准。

本合同价格为到站价。

交货时间：****年5月**日前第一批到货 ,****月**月**日前全部到货。

交货地点：**南山区蛇口歌剧院站（甲方指定地点）

交货方式：车板交货，即卖方将货物整体运输到买方指定的地点，由买方负责卸车。

4．卖方保证全面履行合同义务，按期保质保量供应合同约定的物资。买方保证按合同约定支付货款。

5. 本合同应按照中华人民共和国的现行法律进行解释，本合同未尽事宜，均以现行法律的规定作为补充。

6．对合同有任何修改或补充，应签订补充协议。补充协议应为书面形式，且需经双方代表签字和加盖公章，其构成合同文件的一部分。

7．本合同经买卖双方代表签字、加盖公章后生效。合同有效期自合同生效之日起，至合同双方责任和义务履行完毕之日止。

附件：1、廉洁承诺书；2、技术规格书。

附件二：廉洁承诺书

廉洁承诺书

致：中****局 点击查看

为保护国家、集体和甲乙双方的合法权益，杜绝发生各种谋取不正当利益的违法违纪行为，我单位向贵单位承诺如下：

一、严格遵守国家有关法律、法规和相关政策；

二、业务活动严格遵守公开、公平、公正、诚实信用的原则，不损害国家、集体和贵单位利益；

三、我单位和工作人员不以任何理由向贵单位工作人员赠送礼品、礼金、好处费、感谢费或有价证券（卡），提供通讯工具、交通工具、劳务或财务帮助；

四、我单位和工作人员不以任何理由为贵单位工作人员支付咨询费、劳务费等名义费用，报销应由贵单位或个人承担的任何费用；

五、我单位和工作人员不以任何理由邀请和资助贵单位工作人员及家属参加或开展宴请、参观、旅游、健身等吃请娱乐活动；

六、我单位和工作人员不在合同签订、计量、结算、验收、付款等履约环节为获取便利向贵单位工作人员支付合同约定以外的任何费用；

七、我****局 点击查看有****公司 点击查看名义购买茅台（五粮液）等高档酒水或年份酒、高档香烟、奢侈品、土特产及违规物品，不****公司 点击查看名义宴请并消费上述违规物品，不****公司 点击查看名义开具上述违规物品的相关发票。

八、我单位发现贵单位工作人员有不廉洁行为的，及时提醒并采取措施，终止不廉洁行为，情节严重的及时向贵单位纪检部门举报。

九、我单位如违反以上约定，贵单位有权终止合作，相关责任由我单位承担；涉嫌犯罪的，贵单位有权移交司法机关追究刑事责任。若因此给贵单位造成经济损失的，我单位同意予以赔偿。

承诺方（盖章）：

授权代表人：

日 期： 年 月 日

第五章 响应文件格式及内容

项目编号:PC-****-**J6-FG****

中****局 点击查看

**地铁**号线歌剧院站项目经理部安装工区零星材料（重）采购项目

响 应 文 件

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

****年 月 日

目 录

第一部分：商务部分

一、响应函

二、授权委托书

三、保证金

四、资格审查资料

五、报价表

六、商务偏差表

七、响应人认为应补充的其它商务资料

第二部分：技术部分

一、技术偏差表

二、交货计划表

三、响应说明书及技术资料

四、响应人认为应补充的其它技术资料

第一部分 商务部分

一、响应函

致：××××××××××××××××××

1、我方已仔细研究了 采购文件的全部内容，在包件 （分包件时填写包件号）中愿意以人民币（大写） 元（¥ 元）的总报价，税率 %。响应设备物资品牌为 ，设备物资交货地点为 ，按合同约定履行所有义务。

2、我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外，我方响应采购文件的全部要求。

3、我方承诺在采购文件规定的响应文件有效期内不修改、撤销响应文件。

4、随同本响应函提交保证金一份，金额为人民币（大写） 元（¥ 元）。

5、如我方中标：

（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。

（2）我方承诺按照响应文件规定向你方递交履约担保。

6、我方在此声明，所递交的响应文件及有关资料内容完整、真实和准确。

7、我方承诺准备和参加采购活动所发生的费用全部自理，不因项目终止而向采购人索赔。

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

二、授权委托书

本人 （姓名）系 （响应人名称，以下简称我方）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 响应文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限： 自委托之日起至响应文件有效期结束止 。

代理人无转委托权。

附：1、法定代表人身份证复印件。

2、委托代理人身份证复印件。

响应人： （盖单位章）

法定代表人： （签字）

身份证号码：

委托代理人： （签字）

身份证号码：

年 月 日

三、保证金

采用保证金形式附银行电汇或转账凭证复印件。

采用保函形式的请于开标当天上午**:**前送达开标现场（建议提前一个小时）。保函可采用邮寄方式（采用邮寄方式的，采购单位不负责保函在达到签收前的一切灭失责任，过期到达的保函视为无效担保）。保函格式如下：

致：

鉴于 （响应人名称）（以下称“响应人”）于 年 月 日参加 采购项目的报价， （担保人名称，以下简称“我方”）无条件地、不可撤销地保证：响应人在规定的响应文件有效期内撤销或修改其响应文件的，或者响应人在收到中标通知书后无正当理由拒签合同或拒交规定履约担保的，我方承担保证责任。收到你方书面通知后，在7日内无条件向你方支付人民币（大写） 元。

本保函在响应文件有效期内保持有效。要求我方承担保证责任的通知应在响应文件有效期内送达我方。

担保人名称： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

地 址：

邮政编码：

电 话：

传 真：

年 月 日

四、质量保证承诺书（格式）

质量保证承诺书

致：××××××××××××××××××

由我方参与贵方组织的××××××××××××××××××采购项目（项目编号：××××××××××××××××××），应项目报价的有关要求，我方对该项目做出如下产品质量承诺：

1、 标的物 为 （品牌），由 （制造企业名称）生产的正品产品。

2、 标的物 质量完全满足采购文件技术规范要求。

3、若本项目中标，承诺产品质量绝不假冒，合同履约中供应品牌于本承诺书一致，按照要求提供检测报告、合格证、质量证明书、相关图纸和安装使用说明书等证明材料。如果任何被检测或测试的产品不能满足技术规格的要求，由我方承担由此产生的一切损失和费用，包括但不限于利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费、装车费、退回设备物资所发生的其他费用以及违约扣款；

特此承诺。

响应人名称（公章）：

法定代表人或其授权代理人签字：

年 月 日

五、维权告知书及承诺书

维权告知书

×××××××××××公司（单位全称）：

一直以来，我公司秉承公平友好、互****公司 点击查看保持着良好的合作关系，也****公司 点击查看所承建项目的支持。为****公司 点击查看的合同权利，我公司特别建立了畅通的欠款欠薪维权渠道，现****公司 点击查看：

一、投诉维权渠道：

针对欠款欠薪问题的处置，我公司已设立三级投诉平台，当****公司 点击查看所属项目部存在无故欠款欠薪时，你公司可将合理诉求按如下顺序投诉或反馈：项目部→分局（分公司）→公司，当与前序层级单位无法协商一致时方可向后序层级单位投诉或反馈。

通过以上渠道仍不能协商一致的，可按照合同约定申请仲裁或起诉。

二、投诉维权电话：

项目部投诉维权电话：*********** 点击查看

分局投诉维权电话：***-******** 点击查看

公司投诉维权电话：***-******** 点击查看、***-******** 点击查看

三、投诉注意事项：

（一）为了提高处理效率，节约纠纷解决成本，希****公司 点击查看能严格按上述投诉维权渠道解决问题，若跨层级投诉反馈或直接通过外部平台投诉，我****公司 点击查看违约；

（二）请****公司 点击查看在投诉时应使用本人真实姓名、单位名称、有效电话联系方式。以第三方单位名称、冒用他人姓名及联系方式进行投诉的，不予处理；

（三）投诉人如非企业法定代表人或合同授权委托人，应出具授权委托资料；

（四）你公司投诉时须对申诉、列举的事实真实性负责，如实提供证据，若属恶意或者不实投诉，我****公司 点击查看违约；

（五）你公司若未按照本告知书要求投诉维权，造****公司 点击查看信用、声誉、经济、业绩等实质性损失，或****公司 点击查看正常经营秩序及造成其他恶劣影响的，我****公司 点击查看违约。

（此页无正文）

中****公司 点击查看

签收单位（盖章）：

签收人（法定代表人或授权委托人）：

承诺书

中****公司 点击查看：

我****公司 点击查看《维权告知书》的全部内容，我公司在此承诺：

一、保****公司 点击查看聘用人员（含农民工）工资；或****公司 点击查看（项目部）发放聘用人员（含农民工）工资，及时做好聘用人员（含农民工）工资的结算、造表等相关配合工作。

二、保证按照合同约定的付款节点主张收款权利。

三、保****公司 点击查看对供应商（劳务提供方）的欠款，我公司与供应商（劳务提供方）之****公司 点击查看无关。

四、保****公司 点击查看设立的维权渠道处理欠款欠薪问题，即项目部→分局（分公司）→公司，当与前序层级单位无法协商一致时方可向后序层级单位投诉或反馈，不跨层级投诉反馈或直接通过外部平台投诉。

五、保证不发起恶意投诉或者不实投诉等。

六、保****公司 点击查看《维权告知书》的其他要求，如违反上述承诺，贵****公司 点击查看违约，我公司愿承担相应合同责任。

特此承诺！

响应人名称（公章）：

法定代表人或其授权代理人签字：

年 月 日

六、资格审查资料

1、响应人基本情况及证书复印件

基本情况

响应人名称
生产厂家/代理商				所****集团 点击查看
注册地址					邮政编码
成立或注册时间					注册资金
开户银行					账号
主要负责人					电话
联系方式	联系人				电话
	传 真				电子邮箱
生产厂家 基本情况 （代理商参加询比的无须填写）	名称				地址
	年生产能力				职工人数
	近3年资产	年份			金额
		年份			金额
		年份			金额
	近3年负债	年份			金额
		年份			金额
		年份			金额
	近3年营业收入	年份			金额
		年份			金额
		年份			金额
	近3年利润	年份			金额
		年份			金额
		年份			金额
	近3年净利润	年份			金额
		年份			金额
		年份			金额
	经营范围：
代理商 基本情况 （制造企业参加询比的无须填写）	年销售能力					职工人数
	近3年资产	年份				金额
		年份				金额
		年份				金额
	近3年负债	年份				金额
		年份				金额
		年份				金额
	近3年 营业收入	年份				金额
		年份				金额
		年份				金额
	近3年利润	年份				金额
		年份				金额
		年份				金额
	近3年 净利润	年份				金额
		年份				金额
		年份				金额
	经营范围：

注：本表可增加并扩展。

附：1、响应人营业执照复印件

2、响应人体系认证证书复印件

3、产品检验证书复印件

4、代理商参加的还须提供的以下资料：

4.1制造企业的营业执照复印件

4.2制造企业的管理体系认证书复印件

4.3制造企业的授权书（格式后附）

5、响应人银行信誉证明文件

6、响应人增值税一般纳税人证明文件或样票

7、允许联合体参加的还须提供联合体协议（格式后附）

8、第一章 询比采购公告“三、响应人资格要求”中，已明确要求响应人须提供的相关资格证明文件的复印件。

制造企业的唯一授权书（格式）

致：××××××××××××××××××

我方 （制造商名称）是按 （国家或地区）法律成立的一家制造企业，主要营业地点设在 （制造商地址）。兹指派按 （国家或地区）的法律正式成立的，主要营业地点设在 （响应人地址）的 （响应人名称）作为我方的唯一授权代理人参加下列活动：

（1）代表我方参加项目编号 采购项目名称 的报价，按要求提供的由我方制造的 （设备名称）的有关事宜，并对我方具有约束力。

（2）作为制造商，我方保证以响应合作者来约束自己，并对该询比共同和分别承担采购文件中所规定的义务。

（3）我方兹授予 （响应人名称）全权办理和履行上述我方为完成上述各点所必须的事宜，具有替换或撤消的全权。兹确认 （响应人名称）或其正式授权代表依此合法地办理一切事宜。

我方于 年 月 日签署本文件， （响应人名称）于 年 月 日接受此件，以此为证。

出具授权书的制造企业名称(加盖公章)：

正式授权签字的代表 姓名、职务：

联系电话：

2、近年财务状况表

具体年份要求按响应人须知前附表，提交经审计的财务报告正文及资产负债表、利润表、现金流量表。3、符合资格条件的业绩汇总表

序号	名称	项目业主	规格型号	合同数量	合同金额	执行年份及情况
1
2
3
……

注：1、表格可扩展、修改并增加内容。

2、附业绩合同证明文件。

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

七、报价表

1、报价汇总表 单位：元

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	不含税单价	含税单价	合价	品牌	备注
1	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	8
2	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
3	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
4	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	9
5	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
6	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
7	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
8	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	1
9	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****x****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	6
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	7
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	3
**	方形散流器	*******(铝合金)	个	**
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	不含税单价	含税单价	合价	品牌	备注
**	散流器	***X***(钢制)	个	6
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****x***(钢制)	个	2
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	2
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	8
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=4mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	****
**	防静电架空地板	***mm****mm***mm	㎡	**.**
**	防静电地砖（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**
**	防静电踢脚线（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	不含税单价	含税单价	合价	品牌	备注
**	空气净化除臭装置	Q=***m³/h,N=0.**kW,***V,壁挂式	台	4.**
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**
**	离心玻璃棉板	管件保温(含集分水器)，离心玻璃棉毡，容重**kg/m³，厚度**mm	m³	**
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
	合计

注：

1、以上表列标的物均为包含到采购单位指定的交货地点的单价（不含货物到施工现场后的卸车费），包含标的物装车、铁路运输或公路汽车运输、保险、税金、厂验费等全过程费用；

2、数量为理论估算量，实际供货量结算量以实际交易发生量为准。

3、其他补充：

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

八、商务偏差表

商务偏差	条目	页码	采购文件规定	偏差	备注

响应人声明：除本表已列明的报价偏差外，我们接受采购文件规定的其余全部商务条件。

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

九、响应人认为应补充的其它商务资料

第二部分 技术部分

一、技术偏差表

技术偏差	条目	页码	采购文件规定	偏差	备注

响应人声明：除本表已列明的偏差外，我们接受采购文件规定的其余全部技术要求。

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

二、交货计划表

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家	产地	交货日期	交货地点	备注

注：1.表格可扩展、修改并增加内容。

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

三、响应说明书及技术资料

描述内容包括但不限于：

1、响应人月度最大供应能力、仓储能力，交货进度保障措施；

2、产品质量承诺，出现质量问题的处理措施承诺；

3、售后服务措施。

4、其他响应说明及技术资料。

四、响应人认为应补充的其它技术资料

第六章 需求一览表

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
1	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	8	第一批交货5月**日	南山区蛇口
2	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
3	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
4	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	9
5	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	**
6	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
7	单层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
8	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	1
9	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****x****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	****X****(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	6
**	单层百叶风口	***X***(钢制)	个	7
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	2
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	单层百叶风口	***x***(钢制)	个	3
**	方形散流器	*******(铝合金)	个	**
**	散流器	***X***(钢制)	个	6
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****x***(钢制)	个	2
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	2	第一批交货5月**日	南山区蛇口
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	****X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	3
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	8
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***x***(钢制)	个	**
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X****(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	1
**	双层百叶风口	***X***(钢制)	个	4
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=4mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3.5mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	***
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	**
**	热镀锌无缝钢管	DN**，壁厚=3mm，螺纹连接	米	****
**	防静电架空地板	***mm****mm***mm	㎡	**.**
**	防静电地砖（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**
**	防静电踢脚线（陶瓷）	***mm****mm***mm	㎡	***.**
**	空气净化除臭装置	Q=***m³/h,N=0.**kW,***V,壁挂式	台	4.**
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
**	离心玻璃棉板	Y=**kg/m³,A≤ 0.***w/m.k，**m厚	m³	**	第一批交货5月**日	南山区蛇口
**	离心玻璃棉板	管件保温(含集分水器)，离心玻璃棉毡，容重**kg/m³，厚度**mm	m³	**
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ***φ***，容重**kg/m³，厚度**mm	米	***
**	离心玻璃棉管壳	内外径为φ****φ***，容重**kg/m³，导热系数≤0.***(W/m²·K)**m厚	m³	**
**	双层带筋铝箔	宽**mm,***米每卷	卷	***
**	侧出风室外机	制冷量:**KW	台	1
**	顶出风室外机	制冷量:**KW	台	1
**	壁挂式室内机	制冷量:5.0KW	台	2
**	壁挂式室内机	制冷量:7.1KW	台	4
**	四面出风室内机	制冷量:2.8KW	台	1
**	四面出风室内机	制冷量:3.6KW	台	1
**	四面出风室内机	制冷量:6.3KW	台	1
**	线控器	/	个	9
**	触摸屏集中控制器	/	个	1
**	网关	/	个	1
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ9.5	m	***.**	第一批交货5月**日	南山区蛇口
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.7	m	**.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.9	m	**.7
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.1	m	***.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.2	m	7.**
**	去磷无缝紫铜管(含橡塑、离心玻璃棉保温)	φ**.4	m	**.**
**	冷凝水管镀锌钢管含橡塑、离心玻璃棉保温	DN**	m	**
**	冷凝水管镀锌钢管含橡塑、离心玻璃棉保温	DN**	m	**
**	分歧器	/	个	9
**	线控器控制线	RVVP2*0. **	m	***
**	室内外机通讯线	RVVP2*0.**	m	***
**	集中控制线	RVVP3*0.**	m	***
**	线管	DN**	m	***
**	冷媒	R***a	kg	**
**	托盘桥架(镀锌)	*******	m	***
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN***,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**	第一批交货5月**日	南山区蛇口
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沐玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	***
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
**	泡沫玻璃管壳	DN**,δ=**mm,ρ=***kg/m³	米	**
***	远传水表	DN**	套	3
***	远传水表	DN**	套	1
***	远传水表	DN**	套	4
***	远传水表	DN***	套	2
***	压力表(含表弯、旋塞阀)	0-1.6MPa(含表弯、旋塞阀)	套	**
***	压力表	0-1.6MPa	个	**
***	水表	DN**	个	1
***	温度计	/	支	**
***	蹲便器	按封样执行	个	**
***	蹲便器感应器	按封样执行	个	**
***	感应式水龙头	按封样执行	个	**
***	拖布池	按封样执行	个	4
***	拖布池水龙头	按封样执行	个	4
***	洗手盆	按封样执行	个	**
***	洗手盆(儿童)	按封样执行	个	1
***	小便斗	按封样执行	个	5
***	小便斗感应器	按封样执行	个	5
***	座便器	按封样执行	个	1
序号	物资名称	规格型号	单位	数量	交货时间	交货地点	备注
***	座便器(儿童)	按封样执行	个	1	第一批交货5月**日	南山区蛇口
***	铝合金平板	***mmx***mmx1.2mm	㎡	***.2
***	铝合金平板	***mmx***mmx1.2mm	㎡	***.**
***	铝单板	****mmx***mmx3mm	㎡	**.**
***	天花配套副龙骨	三角龙骨	米	***
***	排气扇	Q=***m/h,HP=**Pa,N=0.**kW,***V,嵌墙安装	台	4
***	排气扇	Q=***m/h,HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	6
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa, N=0.**kW,***V,风管安装	台	6
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	6
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=****m³/h, HP=***Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=***m³/h,HP=**Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	3
***	排气扇	Q=****m³/h,HP=***Pa,N=0.**kW,***V,风管安装	台	4
***	排气扇	Q=***m³/h, HP=**Pa, N=0.**kW,***V,风管安装	台	1

技术要求：

（一）通风空调系统

所有消防产品、材料、设施，必须具有经国家指定检测机构出具的消防产品认证（或强制认证）和型式检验合格认可，并准许在中国使用。检测机构包括但不限于中华人民共和国国****中心 点击查看检测合格。消防产品、材料、设施取得3C认证，承包商应提供消防消防产品认证证书或强制认证证书、型式检验报告复印件并交原件核验。具体要求详见公安部“****年第** 号文《关于部分消防产品实施强制性产品认证的公告》、《消防产品目录（****年修订本）》（公消［****］4号）、关于对十三类消防产品开展自愿性认证工作的通知（应急消评〔****〕**号）。

1、冷轧钢板风管

1.1 冷轧钢板风管厚度按照设计要求选用。

1.2法兰**×5角钢，螺栓M**，螺栓间距不大于***mm。

1.3 防腐：2度防锈漆，4度烟囱漆，以加强防腐措施。

1.4 风管尺寸按施工图，管段长度不大于****mm，上、下板外侧面以**mm×**mm,扁钢立式加固,扁钢与管段板材双面立焊,焊缝2mm,扁钢平面布置在板的纵横向,使中间单元板面积不大于1㎡,以控制钢板的变形。

1.5 采用热镀锌支吊架, 间距为1.5m，镀锌层厚度**μm。

1.6 支吊架下沿和外缘与接触网带电体（含承力索,下馈线等安全间距必须保持大于***mm）,并应严格按照限界要求实施。

1.7 风管必须设置可靠接地。

1.8轨顶钢板风道的吊架采用槽钢，槽钢上与顶部钢板、下与横托梁焊接，以使吊架成为一整体；吊架的各部件经除锈处理后需刷防锈漆2道，面漆2道。

1.9 轨顶风道原则采用混凝土风道（含弯头部分，具体做法详见施工图），局部采用钢板风道时，要求如上。

2、复合风管(双面彩钢板)

2.1工作条件

(1)复合风管一般安装在空调系统的送、回风管，详见车站施工图。

(2)复合风管使用环境条件：正常环境温度≤**℃、相对湿度≤**％。

(3)复合风管内部使用条件（正常情况下）：风管内部温度≤**℃、相对湿度≤**％、风速≤**m/s、风管内静压≤****Pa。

(4)复合风管及材料的仓储条件：在环境温度≤**℃，相对湿度≤**％的条件下长期存放，不影响其使用，各项物理、化学性质不发生变化。

2.2基本要求和技术要求

(1)供应商应提供各种尺寸规格的双面彩钢复合风管、密封材料、支撑件、加固条和破损修补等全部材料和安装工艺，由中标的施工承包商风水电施工单位安装到位；

(2)复合风管应符合国家相关要求，附相关权威部门检测报告。

供应商应提供复合风管、通风配件（见定义）、破损修补、防冷桥隔热法兰的加

工和安装工艺，材料、加工工艺和安装工艺需满足风管系统承压、风速的要求，风管漏风量应满足《通风管道技术规程》（JGJ/T***-****）中的要求，提供风压****Pa下的漏风量检测报告；负责培训招标人指定的施工承包商，在安装过程中进行有效的现场安装督导。

(3)供应商应提供复合风管与普通钢板风管、土建风道的连接方法、与通风部件（见定义）的连接方法。提供复合风管上风口开口制作方式，要求复合风管填层材料不得通过开口飘散，开口部位也不因输送冷气流而引起填层材料含水率增加及保温性能下降。

(4)供应商应提供国家权威检测部门出具的复合风管板材的物理化学性能检测报告，内容至少包括密度、导热系数、漏风量、耐压等。应具有足够的整体强度。供应商还应以表格形式提供双面彩钢复合风管等主要技术参数。

(5)采用供应商提供的复合风管、法兰、内部支撑件等全部材料，整个风管系统必须达到A级不燃。供应商应提供国家权威检测部门出具的风管整体燃烧性能检验报告，并且提供给招标人的用于本工程的全部材料和加工工艺与送检样品完全一致。

(6)提供给招标人的用于本工程的全部材料和加工工艺与送检样品完全一致。

(7) 供应商提供的复合风管必须工厂化成品生产，现场不允许二次加工，板材总厚度不小于**mm，内、外层采用彩钢板或压花彩钢板，彩钢板厚度不小于0.5mm，压花彩钢板厚度不小于0.2mm，管道弯曲强度≥1.**MPa，风管保温材料为A级不燃玻璃纤维，导热系数≤0.***w/m.k，密度≥**kg/m3，保温层厚度以设计施工图要求为准。法兰、加固条、支撑件应采用金属材料制作。要求法兰采用断桥隔热金属法兰，并保证有防冷桥隔热技术工艺，不得采用二次外保温，并满足《公共建筑节能设计标准》的要求；内层彩钢钢板要求应具有抗菌防霉处理，抗菌效果达到**.9%以上，彩钢钢板内壁采用纳米二氧化钛和银离子涂层，具有抗菌防霉、分解有机污染物，净化及自清洁作用。

(8)复合风管及部件要求防潮防霉，不得出现反卤和挂霜现象。

(9)复合风管及法兰、内部支撑件等应采用金属材料制作，并做好防腐处理，在本用户需求书规定的使用条件下不得发生锈蚀现象；供应商应充分认识到在地铁工程施工阶段和运行阶段的潮湿环境条件下，招标产品不得发生霉变等现象。

(**)供应商提供的复合风管及其他材料应无毒无害、无放射性，不含石棉。并提供由国家权威检测部门提供的检验报告。

(**)供应商提供的复合风管板材的尺寸统一、误差小、壁板与夹层保温材料应连接牢固，在对板材进行切割的过程中，不会产生壁板脱落的现象，提供一份彩钢与保温材料附着力的处理方案。

(**)供应商提供的复合风管的加工工艺应符合本用户需求书所列的以及其他国家、行业、地区规范标准、图集的要求。

(**)供应商应对施工过程中出现的、与复合风管有关的问题进行分析研究，并提出合理的解决方案。

(**)供应商应有成熟的供货、安装、现场变更处理经验，应有2条以上地铁应用业绩。

(**)供应商根据《建筑内部装修防火设计施工及验收规范》做好选用材料的见证检验工作。

（**）零部件及辅材应采用原厂配套产品。

（**）板材、玻璃棉等主要材料资质与品牌要求与招标文件“甲控乙购设备材料清单”中要求的资质与品牌一致。

3、耐火风管

3.1 规范与标准

1.《非金属及复合风管》（JG∕T ***-****）

2.《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）

3.《通风管道耐火试验方法》（GBT *****-****）

4.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB*****-****）

5.《建筑内部装修防火设计施工及验收规范》（GB*****－****）

6.《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T *****-****)

7.《建筑构件耐火试验方法 第1部分 通用要求》（GBT****.1-****）

8.《建筑构件耐火试验方法第3部分试验方法和试验数据应用注释》（GBT****.3-****）

9.《建筑防烟排烟系统技术标准》 （GB*****-****）

**. 《地铁设计防火标准》（GB*****-****）

3.2 技术要求

(1)耐火风管按耐火极限分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、3.0h五种类型。

(2)供应商应提供各种尺寸规格的法兰、密封材料、支撑件、加固条和破损修补等全部材料和安装工艺，由中标的施工承包商风水电施工单位安装到位。

(3)供应商提供耐火风管与设备、土建风道和风阀等构件的连接方法，若需要采用转换构件，供应商应提供各种尺寸规格转换构件，由中标的施工承包商风水电施工单位安装到位。

（4）耐火风管采用法兰连接，以螺栓作为连接件。

（5）耐火风管内壁厚度按表3.2.1.**-1执行。

(6)供应商提供耐火风管上风口开口制作方式，要求耐火风管填层材料不得通过开口飘散，开口部位也不因吸入高温烟气而引起填层材料损坏。

(7) 耐火风管生产、制作技术以及材料相关要求应符合《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）的规定。非金属风管用辅助材料也应符合《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）的规定。

(8) 耐火风管性能检测项目应符合《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）中“表5.1.2 风管性能检验项目表”要求，且检测证明文件不超过3年。若风管（防排烟系统用）为非金属风管，除满足《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）中“表5.1.2 风管性能检验项目表”要求，还应满足《非金属及复合风管》（JG∕T ***-****）相关要求。

（9）供货商应具备管壁变形量、风管强度、单位面积渗透送风量等项目的测试条件，有对应测试项所需测试仪器。

(**) 耐火风管最大漏风量不得大于《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）第5.1.1中要求的B级最大漏风量限定值。

（**）耐火风管管壁变形量允许值参考《通风管道技术规程》（JGJT ***-****）第5.2.**中高压风管要求。若风管（防排烟系统用）为非金属风管，允许值参考《非金属及复合风管》（JG∕T ***-****）中6.8中B级要求执行。

（**）非金属及符合材料风管的甲醛、苯、氨、TVOC的释放量应符合《非金属及复合风管》（JG∕T ***-****）中6.**浓度限值要求。

（**）如耐火风管内外壁采用镀锌钢板材质，镀锌层厚度≥Z***（Z***.5/***.5）。

（**）供应商提供的耐火风管及其他材料应无毒无害、无放射性，不含石棉。

（**）供应商应有成熟的供货、安装、现场变更处理经验。

（**）供应商应提供的耐火风管的型式检验报告。

（**）耐火风管所用材料以及风管连接附件所用材料均应为A级不燃材料。

（**）耐火风管的板材等相关材料除满足上述要求外，还应满足本招标文件中对该类材料的要求。

4、镀锌钢板风管

4.1镀锌钢板生产厂家必须满足业主提出的品牌和资质要求。

4.2镀锌钢板表面平整光滑，无结晶， 镀锌钢板厚度按照设计要求选用，设计未明确的按下表选用：

4.3支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，考虑保温余量，风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、风阀、检查门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。

4.4矩形风管边长大于或等于***mm和保温风管边长大于或等于***mm，其管段长度在1.2ｍ以上均应采取加固措施。

4.5风管穿过楼板或隔墙时，应设壁厚不小于2.0mm的钢制套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。并且孔洞四周要做防水围堰（高度≥***mm）。

4.6镀锌层厚度Z***（Z***.5/***.5）。

5、保温材料及保温工艺

5.1保温材料一般技术要求：

1.产品性能长久不变且无腐蚀性

2.导热系数低

3.具较强憎水性，低粉尘性且无异味挥发

4.遇火不燃

5.材料分布均匀，回弹力好，抗挤压，抗冲击

6.对使用者友善，不会造成皮肤过敏或呼吸障碍

5.2离心玻璃棉

5.2.1离心玻璃棉主要技术要求

（1）保温材料具有耐腐蚀性、要求无化学反应

（2）保温材料具抗霉性，不生霉

（3）保温材料吸湿性在环境条件 t＝**℃ ψ＝**％条件下**小时吸水率低于其重量5％，保温材料含水率≤1.0％。

（4）保温材料湿气渗透率 ＜0.***g/**h.m2.mmH2O

（5）保温材料在平均温度**℃条件下导热系数λ≤0.***W/m•℃

（6）保温材料具不燃性，为A级不燃材料

（7）大口径和容器保温材料耐抗压强度在容许**％变形条件下要求＞****bar

（8）保温材料长、宽、厚尺寸不允许负偏差

（9）保温材料容重负偏差＜5％

（**）保温材料纤维平均直径≤8.0微米，渣球含量≤0.3％

（**）保温材料外表面贴防潮防腐贴面，所有保温材料贴面必须在工厂贴覆而成。贴面材料具抗化学性，水汽渗透率低，抗破裂强度好，具韧性、不燃性，外观美观。保温玻璃棉的铝箔要求：应采用5层以上复合结构的进口双面铝箔，应能防潮防火抗霉菌。耐破强度不小于5.3Kg/cm2；耐击穿性不小于2.3Joules；抗拉强度：纵向不小于9.6KN/m，斜向不小于5.3KN/m；采用UL ***标准的防火性能：火焰传播指标不大于5，烟气扩散不大于0。燃烧等级，不低于A2级，满足GB****-**** 要求。

5.2.2离心玻璃棉保温材料供应商应提供资料

（1）由国家防火建筑材料质量监督检验单位出具的燃烧性能等级报告，按GB****-**** 标准执行。

（2）由建筑工程质量监督检验权威单位出具的导热系数报告和其它物理性能检测报告

（3）贴面材料供应商

（4）粘合剂材料性能和供应商

（5）工程使用实例

（6）产品生产遵循的规范和标准

（7）材料供应商必须提供国内外权威机构出具的试验报告或检测报告。

5.2.3离心玻璃棉供货商应满足业主提出的资质要求。

5.3橡塑保温材料

5.3.1橡塑保温材料主要技术要求

（1）橡塑保温材料要求零级（Class O）

（2）外观: 产品应带自然表皮, 表面无明显气泡和裂口。

（3）表观密度: ≤ **kg/m3

（4）燃烧性能：燃烧等级不低于B1级 （GB ****-****《建筑材料及制品燃烧性能分级》）

（5）氧指数 ≥ **%

（6）烟密度等级：＜**

（7）湿阻因子≥ ****

（8）导热系数（平均温度0℃）：≤0.***W/（ｍ·K）

（9）真空吸水率： ≤5%

（**）尺寸稳定性： 条件***℃, 7d时， ≤8%

（**）压缩回弹率： 条件：压缩率**%， 压缩时间**h， ≥ **%

（**）配套胶水性能要求：配套胶水应满足GB*****-****《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》的要求：

游离甲醛：≤ 0.5g/kg、

苯： ≤ 5 g/kg

甲苯+二甲苯：≤*** g/kg

总挥发性有机物：≤*** g/kg

5.3.2对橡塑保温材料的规格和包装要求

（1）板材标准幅宽为1.5 m或以上，管材标准长度为2m。

（2）成卷板材用优质塑料袋包装，管材采用瓦楞纸箱包装。

5.3.3橡塑保温材料供货商应满足甲方提出的资质要求。

5.4泡沫玻璃保温

5.4.1.规范和标准

《泡沫玻璃绝热制品》JC/T***-****。

5.4.2.泡沫玻璃保温材料主要技术要求

尺寸及其允许偏差

应符合下表的规定。

外观质量

管壳及弧形板的垂直度偏差应不大于5mm，弯曲应不大于3mm。

密度允许偏差±5%

密度：***Kg/m3

抗压强度≥0.5MPa

抗折强度≥0.4MPa

透湿系数为≤0.***ng/pa.s.m

吸水量≤0.3Kg/㎡

导热系数{（平均温度（**±2）℃）}≤0.***W/（m·K）

A1级不燃

垂直于板面方向的抗拉强度≥0.**MPa

尺寸稳定性{（**±2）℃，**h/%}：长度、宽度、厚度方向均≤0.3（增加）

5.4.3泡沫玻璃配套粘结剂的主要技术指标

①颜色：灰色。

②初粘性：与泡沫玻璃材料粘结剂应支撑泡沫玻璃板滑移量≤6mm。

③拉伸粘结强度：（与水泥砂浆）≥0.**mpa（原强度），（与水泥砂浆）≥0.**mpa耐水强度）

④拉伸粘结强度：（与泡沫玻璃板）≥0.**mpa（原强度），（与泡沫玻璃板）≥0.**mpa （耐水强度）

⑤抗压强度：≥4.0mpa。

⑥无毒无味，无挥发性有害气体，环保产品；

⑦不可燃性：具有A1级不燃性能。

5.4.4保护层

采用密封剂涂抹第一遍，厚度为1mm，涂抹后用5*5玻璃纤维网格布紧密均匀缠绕一层进行加强，待稍干后再进行第二遍密封剂涂抹，厚度为1mm。

①颜色：灰色。

②耐热性： ***℃ 2小时，无开裂，无脱落。

③透湿系数：≤0.***ng/pa.s.m。

5.4.5泡沫玻璃应有整体A级不燃的第三方检测报告。

5.5消防验收和节能验收要求

按消防验收和节能验收要求，保温材料应分别送权威机构进行燃烧等级见证送检和物理性能见证送检。

5.6保温施工工艺

1.水管保温材料要求采用泡沫玻璃和离心玻璃棉管壳，风管保温材料要求采用离心玻璃棉板，不得使用卷材，以确保保温外观观感。

2.保温钉粘接前必须对风管表面进行清洁，保温钉粘固胶水在保质期内，确保粘接牢固，保温钉数量要满足要求，并分布均匀，其数量底面每平方米不应少于**个，侧面不应少于**个，顶面不应少于8个；首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于***mm。

3.风管穿墙体或楼板时需有2mm厚度钢制套管，套管内用保温棉塞填满,不留空腔,以防冷凝水产生。穿过防火墙/楼板的保温风管，先用保温棉填实套管内部，然后用防火胶泥将套管表面抹平，保证防火效果，同时防止冷凝水产生.

4.保温材料之间接缝必须采用搭接的连接方式，接口处杜绝任何缝隙存在，保温层应平整密实，厚度均匀，不得有裂缝空隙，风管与保温棉接触面不可有空隙

5.管道上的阀门、三通、接头、弯头、支座、仪表管座、支架、吊架等附件处是最容易出现冷桥的地方，上述位置的保温必须做到位，且不能有冷桥产生，管道穿越楼板和墙体处保温层不得间断。

6.在冷冻水管和冷凝水管道保温（或加保护层）后，应标识水流方向。管道涂漆的层数颜色标记应符合要求，色漆应均匀，颜色一致。涂色除用基本色外，还应加色环和流向标志，色环与流向标志同色。

7.保温风管尽量避免穿越用电设备上方、屏蔽门端门外轨行区侧走廊，必须在穿越上述区域时，须在保温完成后，在外表面采用**mm宽不锈钢扎带予以捆扎，扎带间距***mm，确保保温材料不因各类原因松脱引发设备事故。

8.保温管壳管径尺寸要标准，严禁以大代小，同时接缝处要拼缝严密。

6、风管法兰垫片

1.风管法兰垫片是风系统中管道与管道之间，管道与相关设备连接时，用于接合处的密封用衬垫。

2.根据《地下铁道工程施工及验收规范》要求：风管法兰垫片的材质，当设计无要求时，输送空气或烟气温度高于**℃，应采用3mm及以上的耐热橡胶板。

3.风管法兰采用的耐热橡胶板应为合格产品，厚度符合要求，要有合格证和检验报告。

4.风管法兰垫片要采用楔形搭接，不允许平接，垫片的厚度应与法兰同宽，垫片不能突入风管内部，安装时要与法兰齐平，不得凸入管内。

7、空调水管、风管绝热垫

7.1绝热垫材料技术要求

1.抗压性及抗曲性高。

2.导热系数低，保冷效果良好。

3.吸水率低

4.阻燃性好

5.耐腐蚀性好

7.2主要技术要求

1.绝热垫应采用不燃材料制作，生产厂家应有国家防火建筑材料质量监督检验单位出具的燃烧性能等级报告，

2.绝热垫生产厂家应有建筑工程质量监督检验权威单位出具的导热系数报告和其它物理性能检测报告。

3.空调水管绝热垫厚度要同保温层厚度一致，安装时与保温管壳拼缝紧密，不允许有缝隙。

4.风管绝热垫厚度要与保温层厚度一致，长度宽度应与风管支架横担一致，安装时应与风管支架横担固定牢固，不允许露出横担外。

8、分/集水器

1.分水器、集水器为压力容器，生产厂家应有压力容器生产资质。

2.分水器、集水器制作要符合《压力容器安全监察规程》，《钢制压力容器》的相关规定。

3.分水器、集水器生产厂家应提供自检报告和第三方检测报告。

4.分水器、集水器支架足够牢固，支托安装符合要求。

9、风口

9.1 一般技术要求

1.风口外表面不得有明显划伤，压痕和花斑，颜色应一致，焊点应光滑，外观光洁美观。

2.风口转动，调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。

3.风口尺寸允许偏差、对角线允许偏差和风口平面度偏差按GB******-**执行。

4.风口装饰面拼接严密平整，焊接牢固，焊点光滑。

9.2主要技术要求

1.铝质散流器（带人字闸）外框和内芯采用优质铝合金型材制作，外框型材厚度不小于1mm，内芯导流叶片厚度不小于1.0mm；人字闸采用优质铝型材制造，有效通风面积能小于实际面积**％，散流器及人字阀均经本色阳极化处理，阳极化膜坚实耐腐蚀，内置隐敝式调校杆作叶片开度调校，可锁定、要求是金属材质,材料需满足铝合金建筑型材GB/****.1，提供阻力损失（v=2.5m/s～4m/s）。

2.钢质门铰回风口（带人字闸）和钢质单/双层百叶风口（带人字闸）采用优质电解钢板制作，风口外框型材厚度不小于1mm，钢质门铰回风口其外框和内芯用门铰连接，风口安装后可任意打开内芯组件，更换风口过滤器；人字闸为对开对合式风口风量调节阀，要求开、合同步同位。叶片由优质钢板辗压、弯曲、咬合而成。

3.部分送风口配中效过滤器（滤网）、部分回风口配粗效过滤器（滤网）。

4.应提供风口资料

（1）提供各种风口材质；

（2）提供过滤器材质、阻力损失（v=2.5m/s～4m/s）；

（3）提供同类产品样品；

（4）提供活动蓖板式风口制造工艺。

（5）提供产品的第三方检测报告。

5.设备房间送风口安装原则上尽量避开电气设备上方，防止凝水滴落引发设备事故 。确实无法避开时，应在送风口下部、电气设备上方采取防止凝水滴落措施。

6.安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器平顶平齐，散流器的扩散圈保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。

7.大系统风管风口安装过程中，要充分考虑吊灯位置、装饰方式等因素。

**、站台通风器

1.站台通风器结构示意图如下，供货商应根据该示意图进行优化其结构形式。

2.通风器应能与站台中部的柱型平台有效结合，供货商应承诺在产品被选用后无条件配合业主根据站台中部柱型平台的结构形式对通风器内部结构及外立面进行优化。

3.通风器壳体材料采用不锈钢，壳体厚度应保证箱体足够的强度，壳体表面应光洁，各面的结合宜采用无缝接口。

4.通风器风口材料应采用不锈钢，并且与壳体的结合应美观。

5.当采用电动百叶风口时，电动百叶应能实现与通风器风机组的联锁。

6.通风器壳体应预留箱体内风机的检修口及内部电器接线的出口，并能保证内部风机检修和维护方便。

**、均匀送、排风装置

1.均匀送、排风装置整件到场，两侧预留法兰连接。

2.均匀送、排风装置开口位置及尺寸应根据装修施工图要求确定。

3.装置采用镀锌钢板制作，厚度应满足设计要求。

4.装置外侧保温要求与两侧连接风管一致。

5.采用热镀锌独立支吊架，镀锌层厚度**μm。

**、分体空调器

1.分体空调机采用单冷型。

2.分体空调器具有较高的EER值。机组在名义工况下的性能系数值（即EER值）应全部大于国家标准《房间空气调节器能源效率限定值及能效等级》GB*****.3-****中“表2 能源效率等级指标”中2级及以上水平。

附：能效等级（EER，W/W）2级指标：额定制冷量CC（W）≤****，COP＝3.4；额定制冷量****＜CC（W）≤****，COP＝3.3；额定制冷量****＜CC（W）≤*****，COP＝3.2

3.分体空调应采用满足国标要求的制冷剂。

4.分体空调器在室内、室外机冷媒管联接长度在**m范围内能够满足制冷量与稳定运行要求。

5.安装要求

(1)按照规范要求完成所供设备的安装（包括室内机、室外机、冷媒及冷凝水管道安装及保温等）与调试，最终满足设备的使用要求

(2)空调器安装所用的零件和（或）构件，其选用、制作应能保证空调器安全正常的运行并符合其相应的国家标准要求。用于湿热或特殊地区的安装件，必要时应根据所受环境因素影响的情况，按照GB*****.1-****中表1选择试验项目并通过有关试验的考核。

(3)空调器的噪声应符合GB/T****的要求。安装后的空调器不得因安装不良使其产生异常噪声和震动。

(4)分体空调器所有冷媒及冷凝水管道须选用合适厚度绝热材料保温，绝热材料保温必须良好、同时必须满足消防要求。地下车站管道保温材料采用不燃材料。

**、空气净化除臭装置

**.1规范和标准

1.在本技术规格书中，主要采用的规范标准（包括但不限于以下标准）：

（1）《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》（卫监督发）；

（2）《公共场所集中空调通风系统卫生规范》WS ***-****；

（3）中华人民共和国卫生部《消毒技术规范》(****版)；

（4）《公共场所集中空调通风系统卫生规范》；

（5）《室内空气质量标准》。

2.本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供应商应提供符合本需求书和工业标准的优质产品。

3.本规格书所使用的标准如遇与供应商所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

**.2基本要求

1.供应商应仔细阅读招标书中规定的所有条款，包括各项技术规格，并且应逐条作出回答，如有偏差，必须提供详细的技术偏差值。

供应商在投标书中应提出产品的主要结构特征、主要技术参数；当采用其它厂家的产品时，应注明生产厂家、型号。

2.供应商提供的产品技术规格应与招标书中提出的要求一致，若有偏差，必须提供详细。

3.供应商须有地铁行业销售业绩。

4.产品应提供经过第三方权威检测机构所出具的检测报告，且具备有效的试验报告和合格证。

**.3技术要求

1.整机技术要求

（1）空气净化设备采用壁挂式或天花嵌入式光等离子产品，杀灭空间内的细菌和病毒，去除游离在空气中的甲醛、苯、TVOC等有机物，消除臭味等刺激性气味。电压要求为***V交流电，如电源采用插座形式，则插座应符合中国3C标准。

（2）空气净化设备外观不应有指纹、划痕、气泡和缩孔等缺陷，主要部件应使用安全、无害、无异味、不造成二次污染材料制作，并坚固、耐用。金属件无飞边、毛口、锐角防止划伤使用者。

（3）空气净化设备需为环保节能产品，耗电量低，功率小。

（4）空气净化设备需体积小、重量轻、方便安装与维护。

（5）设备要求必须具备长期保持高效杀菌及分解有害气体的功效，安全无害，无毒性，能人机共存。能与其他设备兼容，节能环保，安装及维护方便；

（6）具有高效的杀菌除臭净化效率，提供权威机构出具的杀灭细菌、甲醛、苯、TVOC（可挥发性有机物）、氨气净化效率、及臭氧浓度共6项测试报告，以及产品安全测试报告，指标如下：

①自然菌或白葡萄球菌净化效率（**分钟内）≥**%；

②甲醛净化效率（2小时内）≥**%；

③苯净化效率（2小时内）≥**%；

④TVOC净化效率（2小时内）≥**%；

⑤氨气净化效率（2小时内）≥**%。

⑥臭氧浓度≤ 0.**mg/m3；

（7）须具备电磁兼容性检测报告；

（8）壁挂式单机功率≤**W，单机重量≤3kg；天花嵌入式单机功率≤***W，单机重量≤**kg。

**.4其他要求

本技术书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应方应提供满足本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均需满足其要求。符合ISO****的企业，满足ISO*****环境管理体系认证、ISO*****职业健康管理体系认证。

**、内外涂环氧树脂复合钢管

（技术要求与本章节（二）给排水与消防系统第1条“内外涂环氧树脂复合钢管”一致）

**、水阀

技术要求与本章节（二）给排水与消防系统第3条“水系统阀门（包含空调水系统阀门技术要求）”一致）

**、变频多联空调系统（含新风机）

**.1 规范与标准

1.变频多联空调系统的设备、设计、安装及调试应满足以下主要规范、标准要求：

《多联式空调（热泵）机组节能产品技术要求》CSC/T **-****

《多联式空调（热泵）机组节能认证规则》CQC**-******-****

《多联机空调系统工程技术规程》JGJ***-****

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB*****-****

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB*****-****

《公共建筑节能设计标准》GB*****-****

《数****中心 点击查看设计规范》GB*****-****

《声环境质量标准》GB****-****

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB *****-****

《多联式空调（热泵）机组》GB/T *****-****

《单元式空气调节机》GB/T *****-****

《全封闭涡旋式制冷压缩机》 GB/T *****-****

《制冷装置用压力容器》NB/T *****-****

《制冷剂编号方法和安全分类》GB/T ****—****

《单元式空气调节机安全要求》GB *****-****

《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》GB ****.1-****

《家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求》GB ****.**-****

《空调制冷设备噪声的测试》JB/T ****—****

《建筑材料燃烧性能分级方法》GB****-****

《机电产品包装通用技术条件》GB/T *****—****

《标牌》GB/T*****-****

《制冷设备 术语》JB/T ****-****

《多联式空调（热泵）机组能源效率限定值及能效等级》GB*****-****

《建筑节能工程施工验收规范》GB*****-****

《建筑设计防火规范》GB *****-****(****)

《建筑防火封堵应用技术规程》CECS ***:****

《建筑构件耐火试验方法》GB****-****

《防火封堵材料》GB*****-****

**.2定义

1.多联式空调机组：一台或数台风冷室外机可连接数台不同或相同型式容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。

2.“室内机制冷量”是指在GB/T *****-****规定的制冷能力试验条件下，室内机单台从封闭空间、房间或区域排去的热量，单位：W。

3.“制冷量”是指在GB/T *****-****规定的制冷能力试验条件下，机组从封闭空间、房间或区域排去的热量，单位：W。

4.“最大配置率”是指各室内机的名义制冷量之和与机组名义制冷量之比的最大值，单位：%。

5.“最小配置率”是指各室内机的名义制冷量之和与机组名义制冷量之比的最小值，单位：%。

6.“多联式空调机组的分流不平衡率”是指在规定的制冷能力试验条件下，机组的各室内机实测制冷量与其名义制冷量之差的绝对值与其名义制冷量之比，单位：%。

7.“室内机消耗功率” 是指单台室内机处于送风运行时消耗的功率，单位：W。

8.“制冷消耗功率”是指在GB/T *****-****规定的制冷能力试验条件下，机组运行所消耗的总功率，单位：W。

9.“制冷综合性能系数（IPLV（C））”是指一个按照GB/T*****-****附录A中所述方法试验和计算的，描述部分负荷制冷效率的值，其值用W/W表示。

**.“空气焓差法”是一种测定机组能力的方法，它对机组的进风参数、出风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与进风、出风焓差的乘积确定机组的制冷量。

**.“名义工况”是指单冷型变频多联空调系统室内回风干球温度 ** ℃、室内回风湿球温度 ** ℃、室外空气干球温度 ** ℃、冷媒配管水平长度 7.5m （即高差为0 m）。

**.3工作条件

1.环境条件

（1）环境温度：0～＋**℃

（2）相对湿度：日平均值不大于**%；月平均值不大于**%；有凝露情况发生。

（3）海拔高度：≤****m

（4）地震烈度：7度

（5）雷暴日：**日/年

（6）室外机为露天型，在正常情况下环境温度≤**℃，室内机环境条件为常温。

（7）室外机采用三相五线制***±**％V、**Hz电源；室内机采用单相三线制***V±**％V、**Hz电源。

2.运行能力

变频多联空调系统为地铁车辆段、停车场内设备管理用房、办公用房提供空调冷源，鉴于运营与非运营时段人员、设备散热量及室外新风参数不断变化，因此机组需自动调台运作或部分负载运作。

3.运用要求

（1）当室外组合机组某台室外机故障时，其余机组能自动投入运行；

（2）室内机组与室外机组具有联动控制功能。

（3）车辆段设备管理用房使用的变频多联空调系统机组室外机应能在环境温度≤**℃、相对湿度≤**％的仓储条件下储存后，仍能正常起动和运行。应满足在环境温度≤**℃、相对湿度≤**%、在日晒雨淋的条件下，每天**小时、每年***天连续正常运行。

4.安装要求

室外机安装在地面通风亭附近或建筑物顶部，要防止通风短路，并确保维修空间。同时考虑室外机位置应满足防淹要求。

**.4技术要求

1.主要技术参数要求

保证室外机最大配置率不超过***%时，室外机制冷量与系统冷量负偏差不超过系统设计冷量的3%；室内机制冷量与设计冷量负偏差不能超过3%。

2.设计要求

设备供应商负责的深化工作包括：

根据本标书要求提供如下设计、选型及分析报告以及相关的方案说明：

（1）供应商所提供的机组满足国家相关标准基本技术要求。

（2）供应商应提供的多联式空调系统方案优化设计，合****局 点击查看、合理配置机组容量，避免“大马拉小车”或“小马拉大车”。并说明其所服务区域（设备用房或人员办公用房）、并分别列出各室内外机组之间冷媒管的单向总长度及与室外机最近的分歧管至最末端室内机之间冷媒管单向总长度；还应列出系统配管总长、室外机高差、室内机高差、实际长度、等效长度等参数。

（4）提供详细的变频空调系统（含新风、控制）的配电优化设计。

（5）提供机组选型报告及系统配置（含室内、外机及其他主要部件品牌）清单。

（6）提供详细的优化设计方案说明。

（7）供应商应配合设计院完成施工图。

（8）供应商应完成竣工图并提交相关竣工资料。

3.技术性能要求

（1）变频多联式空调系统采用臭氧破坏指数ODP为零的新型环保冷媒R***a，合同中所提供机组的全部技术参数应基于此种冷媒。

（2）部分负荷性能

a、机组名义工况定义：

机组工作于额定电压和额定频率下；

室内侧入口空气状态：干球温度**℃、湿球温度**℃；

室外侧入口空气状态：干球温度**℃、湿球温度**℃；

新风处理机室内侧入口空气状态：干球温度**℃、湿球温度**℃。

b、供应商应提供机组在名义工况条件下按***％、**％、**％和**％负荷工况点测定部分负荷性能特性（包括制冷量、消耗电功率和制冷综合性能系数）。

c、供应商提供的机组制冷综合性能系数（IPLV（C））应不小于下表规定

制冷综合性能系数（IPLV（C）） 表3.4.3-1

名义制冷量/W	IPLV（C）/（W/W） 1级
≤*****	3.6
*****～*****	3.**
≥*****	3.5

（3）机组能在室、内外机之间冷媒管最大管长***m、室内、外机之间最大高度差**m、室内机之间的高差**～**m的情况下连续正常的运行。以及在最大配置率***%、最小配置率低至**%情况下仍能正常启动和连续运行**小时以上，同时满足各房间的温、湿度达设计要求。

（4）管长衰减小，系统效率高，**m等效管长衰减≤5%，***m等效管长衰减≤**%。冷媒配管的长度为 *** m时，机组的性能系数不低于名义工况下性能系数值的**％。供应商应列表说明各机型厂家标准配置冷媒管长度，冷量衰减曲线，以及冷媒管超过供应商常规配管要求后，制冷量减少的幅度，提供容量修正系数曲线。

（5）由于整个空调系统需长期连续运行，保证使用，机组须具备不停机均油功能，在保证压缩机之间油量均衡的前提下，最大限度地保证系统的运行效果。

（6）制冷压缩机输出冷量能根据房间负荷的变化而即时变频调节，其机组最低容量输出可低至**%，实现输出冷量的变流量调节；相应的室内机的冷媒流量应随之变化。

（7）如遇意外掉电，断电以前的所有设置不会被消除，重新供电后机组应能自动重启，且系统仍能自动恢复到先前的运转设置工况。

（8）机组具备后备运转的功能，以保证在某一台压缩机发生故障时，其他压缩机能紧急启动运转以避免整个系统的关闭，局部故障不会导致整个系统瘫痪。当其中一台压缩机发生故障后至其它压缩机紧急启动前，冷媒系统能隔断发生故障的压缩机，以保护正常运转机组及冷媒系统中冷媒的清洁性。

（9）室外机具备压缩机交替运转功能。

（**）变容量多联空调室内机具备维修应急断电切除功能：即当某个室内机故障需要掉电维修时，可单独将该室内机掉电，而不影响整个系统的运行。

（**）室内机除暗装风管型有机外余压要求外，其余室内机型均无机外余压的要求。

（**）室内机制冷量****W及以上的均要求具备接入室外新风功能，在新风量不大于室内机风量**%的情况下，室内机能正常工作。

（**）变频多联式空调系统具有自我诊断功能，能迅速而准确发现系统的内在问题。

（**）变频多联式空调系统停运后，再按运行／停止按钮，压缩机不会在3～5 min钟内重新启动，以保护压缩机。

（**）可靠性

设备在设计时必须采用高可靠性措施。这些措施通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性：

使用已证明具有高可靠性的元件。

采用适当的工艺流程。

检测校验过程要有足够的频度，使类似或等同故障在二次检测之间不会发生。

制订严格的检验制度。

（**）可维护性

设备设计成只需最少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。

通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停用时间。

（**）可扩展性

设备尽量采用模块化设计的原则，在产品设计时留有扩展能力，以适应远期扩展。因此，供应商在产品设计中作相应考虑，以满足有关设备在扩展时的要求。

（**）供应商提供的多联空调机组整机设计寿命不少于**年。

（**）变频多联式空调系统带程序的部件质保期升级由承包商免费进行，同时程序升级后具备兼容性。

4.机组性能试验要求

（1）室内机制冷量 按GB/T *****-****第6.3.3规定测得室内机实测制冷量不小于其名义制冷量的**%。

（2）室内机消耗功率 按GB/T *****-****第6.3.4规定测得室内机消耗功率不大于其名义消耗功率的***%。

（3）制冷量及消耗功率 按GB/T *****-****第6.3.5规定，机组制冷量不小于名义制冷量的**%，实测机组制冷消耗功率不大于其名义消耗功率的***%。

（4）机组室外机具有静音运行模式的功能。室外机组、室内机的额定噪声值（声压级）分别不高于下表的要求。

室内机噪声限值（声压级）表4.2-1

室外机噪声限值（声压级） 表4.2-2

（5）室内机振动值不高于3μm，室外机振动值不高于**μm。

（6）其它机组性试验要求按《多联式空调（热泵）机组》（GB/T *****-****）执行。

5.整体结构和外观要求

供应商提供的单台机组，至少由以下主要配套部件构成：

（1）由一台或多台涡旋式压缩机、电机、风机（风扇）、冷凝器组成的室外机组，机组配套减振装置。

（2）由冷媒直接蒸发器、风机（风扇）、电机组成的室内机，室内机具备壁挂式、风管式（常规型、高静压型）、四面出风式、天花隐藏式等多种形式以适应车站不同房间要求（要求每台室内机具备防霉、防菌功能），同时满足样式美观、节省空间、便于安装、维护方便、控制灵活的要求。

（3）所有室内机净高大于***mm，新风处理机的净高不大于***mm。

（4）为保证使用的安全性和对环境的保护，设备采用的PC面板不含铅，底盘采用方便回收再利用的材料。

（5）所有螺栓均使用经达克罗（DACROMET）处理的螺栓。

（6）外观要求按《多联式空调（热泵）机组》（GB/T *****-****）执行。

6.主要部件技术要求

（1）压缩机为原装进口或中外合资、外商独资生产压缩机，供货时提供进口报关单。机组内的变频压缩机采用直流变频控制，室外机风机采用直流变速控制。

（2）变频器、电子膨胀阀、电磁阀、各种传感器及变送器采用国际知名品牌，如为原装进口，供货时提供进口报关单。机载配电控制柜内微电脑控制器、断路器、接触器、保护器、启动器等均选用国际知名品牌产品。

（3）机组压缩机具备时间均衡运转功能，压缩机能顺序启动，并能自动轮换，确保每个压缩机的运行时间保持均匀，延长使用寿命。

（4）压缩机、冷凝器风机配置电机均要求F级绝缘，IP**密封防护等级，压缩机电机更换周期不少于*****小时。

（5）机组的各种阀门动作灵敏、可靠，保证机组正常工作。

（6）机组制冷系统零部件的材料能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。

（7）机组各零部件的安装牢固可靠、管路与零部件无相互磨檫和碰撞。

（8）供应商提供的机组整机设计寿命不少于**年，轴承、密封圈及转动部件使用寿命不低于*****小时，整机维修周期不少于*****小时。

（9）采用的分液管（分歧管）与机组同品牌。

（**）铜管采用国内知名品牌产品，铜管壁厚最低标准需满足下表要求：

（**）多联式空调机组的风冷冷凝器及蒸发器采用铜管串铝翅片，翅片形式：波纹裂隙片，片距：1.7毫米，材料：亲水铝箔，由5层构成：中间为素铝，上下两侧为耐腐蚀涂层，最外层为亲水涂层。这种材料，既可以提高耐酸碱抗腐蚀性能，又可以使制热凝水迅速流下，减小水层厚度，从而提高空气流通面积，减小风阻。

（**）新风处理机（如有配置）与机组同品牌。小风量的新风处理室内机可与多联机室内机连接到同一套室外机上，且新风处理室内机与多联机室内机的容量之和介于室外机容量的**～***%，同时所连接的新风室内机容量不超过室外机的**%。否则，新风处理室外机需单独设置。

（**）室内机带有由机组自动控制的冷凝水提升泵，提升泵采用知名品牌，且其扬程应≥****mmH2O，方便机组安装。

7.多联新风系统技术要求

为满足部分设备管理用房人员的新风需要，设置新风处理机为网管室等房间提供新风，满足人员的新风要求。

7.1 部分负荷性能

a、机组名义工况定义：

新风处理机室内侧入口空气状态：干球温度**处、湿球温度**℃。

7.2室内机制冷量****W及以上的均要求具备接入室外新风功能，在新风量不大于室内机风量**%的情况下，室内机应能正常工作。

7.3主要部件技术要求

（1）新风机室内机净高不应大于***mm。在本项目中应用的各种类型室内机尺寸应在投标书中列表。

（2）新风处理机应与机组同品牌。小风量的新风处理室内机可与多联机室内机连接到同一套室外机上，且新风处理室内机与多联机室内机的容量之和必须介于室外机容量的**~***%，同时要求所连接的新风室内机容量不得超过室外机的**%。否则，新风处理室外机需单独设置。

7.4控制技术要求

（1）变频多联空调新风系统应配备中央控制器，安装于控制室内，实现对系统室内机、室外机运行状态的控制和显示及故障报警等。

（2）变频多联新风处理室内机的就地控制由每台室内机配备的线控器实现。

8.手动风量调节阀、止回阀技术要求

8.1采用标准

（1）《风量调节阀》 JG/T ***-****

（3）《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》（GB/T ****-****

（4）《连续热镀锌薄板和钢带》 GB****-****

（5）《机械安全基本概念与设计通则》（GB/T *****.1-****）

8.1.1本技术要求引用了有关标准和规范条文，若有最新版本的规范和标准，供应商将无条件采用。

8.1.2本技术要求所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。

8.2定义

（1）“风阀面积”是指按风阀公称尺寸计算的面积，即风阀的通风面积。

（2）“风阀实际通风净面积”是指风阀面积扣除内框、叶片、密封障碍后的有效通风面积。

（3）“有效通风面积比”是指风阀实际通风净面积与风阀面积的比，单位％。

（4）“泄漏量”是指风阀在承受静压的条件下风阀处于全关状态时的单位面积的漏风量，单位m3/s.m2。

（5）“泄漏率”是指在一定静压下，风阀全关时的泄漏风量与全开时某风速条件下风量之比。

（6）“阻力特性”是指风阀前后静压差与其对应的动压（速度头）的比值。

8.3技术要求

8.3.1基本要求

（1）提供的风阀结构坚固，控制精度高，泄漏量小，摩擦力矩小，运行灵活，噪声低，外形平整，运输、安装、拆卸方便，技术先进、可靠、成熟产品。

（2）提供的风阀满足设计选用的不同管道截面尺寸、环境温湿度要求。

（3）风阀高（长）、宽尺寸公差符合GB/T****规定的m级；各面的两对角线长度之差、两端法兰平面的平面度公差等符合国家标准。

（4）风阀各连接处紧固、可靠，其外观涂层美观、光洁，无起壳及明显缺陷。

（5）风阀具有足够的强度和刚度可承受在运行条件下最大压差。

（6）风阀所采用的钢板、型材符合有关标准规定，表面作防腐、防潮、防蚀和耐高温处理；风阀所有连接件均能防腐、防潮，在**％的相对湿度条件下不会产生锈蚀现象。

（7）除转动轴承、密封条、传动部分及执行机构可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件可在正常情况下运行不少于**年，风阀主要部件的使用年限。

（8）阀门的关闭可靠性，耐盐雾腐蚀性，耐火性能等按GB/*****-****和GB/*****-****标准进行试验，提供权威检测单位开具的相关检测报告。

8.3.2性能要求

（1）风阀叶片在全开时垂直于流通截面，在全闭时平行于流通截面。

（2）风阀可在工作温度范围及标注的工作压差下，连续工作而不影响它的气密性及驱动装置的正常操作，并能确保在最大工作压差下启闭自如。

（3）风阀在最大设计流速下不产生振动和异常的噪声。

（4）风阀抗疲劳特性：风阀在周期性活塞风压冲击下，零部件不会出现松动及变形。

（5）风阀有表示开度的指示机构和保证风阀全开和全闭位置的限位机构。

（7）单体风阀采用现场螺栓连接，不需要焊接工艺。

8.3.3风阀性能参数要求

序号	技术指标	参数
1	叶片运动方式	对开
2	有效通风面积比	>**％
3	流量特性	等百分比
4	驱动方式	手动
5	噪音	≤**dB（A）
6	最大允许静压 及流入速度	通风空调系统：****Pa 流速：**m/s
7	传动方式	平面连杆机构
8	全开状态阻力系数	0.9

8.3.4风阀组成部件要求

（1）阀体框架

a、阀体框架所采用板材的厚度及制作工艺满足不同系统风阀的承压要求。阀体框架采用厚度2mm的优质镀锌钢板制成，镀锌层大于***g/m2 （双面）；焊点处除油污，涂环氧树脂漆保护。

b、阀体两端有厚度1.2mm的优质镀锌钢板盖板，对传动连杆密封防护（外漏连杆加盖板）。

（2） 叶片

a、叶片满足承压、耐温防火等要求。详述采用的材料特性、工艺制作方式、叶片整体性能等。

b、 材料：优质镀锌钢板单层板厚1.2mm ，锌层重量大于***g/m2 （双面），双层点焊而成。

c、叶片采用优质镀锌钢板轧制后双层组焊复合，镀锌钢板厚度1.2mm，镀锌层大于***g/m2 （双面）；焊点处除油污，涂环氧树脂漆保护。

d、叶片长度>1m时，叶片分段制作，阀体与叶片轴之间采用支承加强措施。

e、叶片相对挠度（叶片最大挠度与阀片有效长度之比）不大于0.****。

（3） 叶片与框体、叶片与叶片间的密封

a、详述所采用的密封材料、密封方式，并从漏风量、防火性能、运行寿命等方面详细分析推荐方案的优劣性，以保证漏风量等指标满足招标文件要求。

供应商采用镀锌钢板制作的叶片，可满足用户需求书提供的单体风阀的承压、耐温防火等要求；选用优质的镀锌钢板作为叶片的原材料，其具有良好的延展性和锌层加工时不易脱落，外形美观，运行寿命：**年以上完好无损。

b、叶片之间、叶片与四周框体之间均有密封措施。

（4）轴承

a、叶片牢固支承在轴承上，轴承转动灵活，轴承大小和强度满足承受风压。

b、支撑轴承采用无油、自润滑、免维护轴承。

（5） 轴及连杆

轴及连杆采用精密机加工制作，表面镀亮镍处理。

（6）手动附件

材质为镀锌钢板，表面有开度指示机构（开启方向及角度标识，有明确的开/关标识），带锁紧机构。

（7）法兰

a、法兰高度按国标执行。

b、对安装在风管上，尺寸大于1m×1m的风阀，法兰处采取加固措施，保证风阀在安装过程中不变形。

（8）铭牌或标识

a、每台机组有商标，并在明显平整位置固定上铭牌。铭牌符合相国标文件要求。

b、铭牌标出以下内容：设备编号、型号、规格、公称尺寸/外形尺寸、出厂编号、制造厂商、生产日期。

8.3.5控制方式

手动调节阀在系统调试完成后定位，不需对其进行控制。

9.控制系统技术要求

9.1控制模式

（1）变频多联空调系统配备集中控制器，安装于车站控制室（或车辆段、停车场集中控制室）内，实现对系统室内机、室外机运行状态的控制和显示及故障报警等。

（2）每台室内机（含新风处理机）分别配置一个中文显示的有线控制器。

9.2集中控制管理系统和集中控制器

集中控制管理系统的功能包括但不限于以下功能，提供全面、先进、人性化的管理系统。集中控制管理系统和电量分户计量系统为成熟产品，已有成功应用实例。

（1）智能化集中控制器的各类控制显示器采用液晶显示，具有简体中文显示，方便操作。集中控制器至少可监视**组集中控制组的室内机运行模式、风速等室内机运转状态；可设定室内机后入优先、集中控制和锁定三种操作模式；可监控室内机故障、并保存故障信息等。

（2）集中控制管理系统

1）基于window的图形用户界面，操作简单直观，楼层可视化导航界面；

2）显示功能：房间名称/图标/列表显示、控制组列表显示、操作时间显示、一体化开关数字显示、检查显示、清洗显示、历史记录显示（故障、报警、控制）。

3）同一管理系统可连接****台或以上的室内机（含新风处理机）；

4）单独、集中控制、操作和设置功能：可对每台或每组室内机（含新风处理室内机）进行独立的监控（包括开关、温度、风量、模式切换等设定）；

5）空调运转状态监视功能：可以对本工程涉及的所有室内机、外机 实行运转状态及故障状态监视，以及对每个房间连续运转时间监控功能和断电监控功能；

6）日程控制功能：可实现周/月/年的日程设定，精确到每台室内机；

7）电量分户计量功能：可实现每台或每组（每组室内机可根据需要按不同的组合方式调整）室内机运转时所对应室外机耗电公平划分计量，并计算电费。可对任何时间段的数据进行处理、分析，自动生成数据图表、excel表。

8）空调权限管理功能：可设定用户登录权限、温度设定限制权限等；

9）自****局 点击查看功能：智能管理系统可导入建筑平面图，直接在平面图上对空调进行控制；

**）故障自动报警功能：压缩机过载报警，冷媒泄漏报警，滤网报警。并有指示灯、报警蜂鸣提示；

**）运行记录显示功能：可保存**万条以上的操作及故障记录，有故障报警及显示故障代码功能；

**）数据存储/报告功能：打印输出、数据存储功能；

**）运转历史管理，生成日报表、月报表和年度报表；

**）联锁控制功能：可与火警、门锁等实现联锁控制；

**）优先房间确保：恶劣天气或用电限制时，能够保证重要房间空调使用；

**）防止忘记关机：具备根据用户需求设置自动关机功能；

**）停电备份：停电时自动保存运行设定的参数，并在停电自启选择开启时恢复原来的运行状态；不会在突然停电时丢失相应的运行数据和记录。

**）支持多种语言 （汉语、英语等）；

**）系统信号线为双芯或者三芯的屏蔽线，信号线长度可达****m以上；

**）智能管理系统可通过多台电脑对空调进行监控；

**）智能管理系统软件需免费提供和免费升级，程序升级后具备兼容性；

**）优先级：其控制优先权高于有线控制器。

9.3有线控制器

每台室内机分别配置一个中文显示/国际通用标识的有线控制器，其具备但不限于以下功能：开关控制、风量调节、风向摆动选择、运行模式选择（自动、制冷、除湿、送风）、温度设定、定时开关、过滤网清洗自动提示、故障报警。

**.安全保护技术要求

**.1一般要求

（1）机组所采用的零、部件符合本技术规格书的技术要求及相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求。

（2）机组的设计与制造保证在正常使用时安全地运行。

**.2 机械安全

（1）机组的设计保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性。机组有足够的机械强度，其结构能承受正常使用中可能发生的非正常操作。

（2）在正常使用状态下，人有可能触及的运行部分和高温零件等，设置适当的防护罩或防护网，以便对人员安全提供充分的防护。防护罩、防护网或类似部件有足够的机械强度。

**.3 防护装置和安全装置

（1）对于露天或敞开式安装的系统室外机组，在保证换热效果的前提下，设置防护装置以防止被盗、被损，确保机组安全：

（2）对于过载或其他参数（如压力、温度等）超过规定范围时，设置过载保护器或各种控制器等安全装置。机组至少设置：

压缩机电机、风机电机过载保护、过热保护、过流保护；

压缩机电源缺相、相序及过电流保护、欠电压保护；

制冷剂高压保护、低压保护；

具备冷媒泄露和检测的自动报警或其它检测及保护措施；

油路保护；

排气温度过高保护、过低保护；

电动机异常保护

冷凝器风机连锁保护

匹配负载缺失保护

压缩机失步保护

（3）机组的压缩机在正常运行、停止时，在中央控制器均有准确可靠的显示（包括但不限于室内环温、管温、电子膨胀阀开度等信息）。并通过中央控制器、有线控制器可以观察到前次故障，方便排查。

（4）当机组出现过载或高、低压以及高、低温超过限值等故障时能立即停机并报警。室外机具有高压开关、保险丝、易熔塞、过电流保护器、定时保护器等保护装置。

**.4电气安全

（1）电压变化性能：机组在名义工况温度条件下，使电源电压在额定电压值±**%的范围内变化运行1h，其安全保护机构不动作，且无异常现象并能连续运转。

（2）耐电压及绝缘电阻：机组的带电部件与壳体（接地）之间应经受****V，1min的耐电压试验。并以***V直流电压1min后进行绝缘电阻测量。绝缘电阻值对基本绝缘不低于2MΩ。

（3）启动电流：机组在电压变化性能实验条件运转后，按照制造厂规定的停机间歇时间，在额定频率下，施以额定电压启动，并测定启动电流。或者按照GB****的规定进行试验，并计算出启动电流。启动电流值不大于名义启动电流值的***%。

（4）淋水绝缘性能：机组在常规使用条件下，室外机在按JB ****-****第**.3条要求进行淋水试验，不出现击穿。淋水试验后，做绝缘电阻试验，绝缘电阻大于1 MΩ。

（5）接地装置：供应商应对机组的接地要求作出详细的说明，并保证室外机组安装在室外的运行安全。

（6）电磁兼容性：提供国家或国际上通用的电磁兼容认证（EMI/EMC规定）以保证相关设备的安全运行。机组电磁兼容性符合以下规定：

机组控制系统具有抑制电磁干扰的性能，按GB****—****进行测试，不超过该标准中规定的干扰特性允许值。

机组电气控制系统具有抗电磁干扰的性能，按GB****.2—****进行测试，应过该标准中规定的Ⅱ类器具抗干扰的要求。

**.铭牌或标识

每台机组有商标，并在明显平整位置固定上铭牌。铭牌符合相关条文要求。机组铭牌上标出：型号、名称、设计制冷量（kW）、额定电压（V）、额定功率（kW）、制冷剂名称及冲入量、机组外形尺寸（mm）、机组总重量（kg）、制造厂商名称及商标、制造日期及产品编号。

**.实验室要求

供应商人工厂有变频多联式室内、外机性能试验实验室，且性能试验装置取得国家实验室（CNAL或CNAS）认证。

**.安装要求

**.1工程范围

本项目要求供应商除提供多联空调系统设备外，还须包括本项目的工程安装与调试，主要工作内容包括但不限于：

（1）室内（含新风处理机）、室外机组设备 、送风管、阀门、风口等的安装；冷媒管道、冷凝水管道安装及保温；

（2）变频多联空调系统全部控制设备、控制线、配电电缆的安装及敷设；

（3）穿墙打孔；

（4）管线敷设完成后，孔洞套管与管线之间的封堵以及穿墙、楼板处的孔洞以防火胶泥封堵密实；

（5）系统调试与试运转；

（6）上述项目涉及的材料、附件等均由供应商按照买方要求提供，费用已含在本项目内。

**.2安装技术要求

**.2.1冷媒铜管连接

采用复合环连接应满足以下要求：

（1）冷媒铜连接采用复合环，连接前应去除管口的切割毛刺，用磨砂垫清洁管路连接端表面。

（2）根据被连接管壁厚插入对应型号的加固衬套，管路连接部分应涂上密封液，填充铜管表面细微凹痕、划伤，确保连接后管路系统达到永久的密封效果。

采用焊接连接应满足以下要求：

（1）焊接前冷媒铜管必须作去油处理，保证焊接铜管内壁不产生氧化物，冷媒管道连接处必须焊接。

（2）扩口作业前硬管必须退火，使用专用的扩口工具，扩口时在扩口内外表面涂空调机油，以便使扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；管道切割时小心锯末不能掉进管道内，切割口整齐光滑。

**.2.2所有管道须选用合适厚度绝热材料保温，绝热材料保温必须良好、同时满足消防要求，地下车站或地下区间设备用房用管道保温材料采用不燃材料。

**.2.3管道安装完毕后用氮气吹洗干净。

**.2.4冷媒配管必须干燥、无水分，管道内部清洁无尘埃，管道不泄漏。

**.2.5室内、外机安装

（1）确定室内机正确的安装高度，保证水平度及配合装修天花面在接合出处呈直线状态。室内机安装牢固，纵、横向水平度偏差小于1/****。

（2）按下列步骤安装室内机：与所有其他相关专业协调→决定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→固定室内机。

（3）安装时必须检查核对室内机型号，保证留下足够的维修空间。

（4）吊顶式机组安装时留出检查孔***×***mm。

（5）室内机及冷媒管避开各房间内电器设备轮廓线投影范围。

（6）室外机安装前检查基础是否施工并满足要求。将基础表面清理干净，核实基础标高及尺寸大小。

（7）室外机可用槽钢或混凝土做基础，如采用槽钢做基础，槽钢必须做防腐处理。基础表面平台做坡度，以便排走积水。用螺栓固牢室外机，检查基础牢固强度，避免产生振动和噪音。

（8）室外机安装时，确保防止通风短路及足够的维修空间。

（9）室外机安装在地面时，满足当地的防淹要求。

**.2.6穿墙风管、冷媒管、冷凝管等需设厚度不低于1.6mm的钢制套管。

**.2.7所有支吊架采用热镀锌钢件，镀锌层厚度不小于***g/m2 （双面）。

**.2.8所有室外管道必须加防护外壳。

**.2.9铜管、冷凝水管与支吊架接触部位、穿墙部位以及室外部分，保温材料外加以0.6毫米厚的铝板护套。

**.2.**对有接地要求的设备按规范要求进行接地

**.2.** 凝结水排放

（1）采用PVC-U排水管材（区间风井处采用镀锌钢管），减少钢材使用量，避免管内锈垢，施工方便、快捷、灵活。

（2）所有冷凝水管有1/***的安装坡度，水平管长度根据现场情况尽可能短。

（3）室内机冷凝水管安装存水弯头以方便排水及易于日后清洗。

（4）管道安装时从管道上游开始安装，冷凝水管绝热保温，并避免穿越电器设备轮廓线投影范围。

**.2.**系统气密性试验

（1）按各冷媒系统，对气管及液管分别充氮气做压力测试，测试压力在**kg/cm2，保持**小时以上观察压力变化，在规定的范围内允许有细小的变化。可根据加压时温度并根据环境温度不同时作出适当的压力修正。如发现管道泄露，检查出泄露地方进行处理后，再次做压力测试，直至确认管道系统无泄露存在。

（2）管道系统真空干燥。

（3）使用能达到真空度****mmHg以下的真空泵，把系统抽真空度至****mmHg以下放置1小时，真空表不上升为合格。

（4）利用真空泵将管道内的水分变化成蒸汽排除，使管内得到干燥。开动真空泵两小时以上，使真空度达到-****mmHg以下，如两小时仍达不到-****mmHg以下，则进行真空破坏：将氮气充填到0.5kg/cm2，因氮气是干燥气体，故进行真空破坏时可起真空干燥之效果，反复进行真空破坏，直至达到要求。

**.2.**防火封堵技术要求

（1）防火封堵材料的定义

用于封堵各种贯穿物如电缆、风管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，具有防火功能、便于更换的材料。

（2）防火封堵材料的分类

无机防火堵料：以无机材料为主要成分的粉末状固体，与某种外加剂调和使用，具有适当和易性。

有机防火堵料：以有机材料为主要成分，具有一定可塑性和柔韧性。

阻火包：将阻火材料包装制成的包装物体，适用于较大的孔洞的防火封堵或电缆桥架防火分隔（亦称耐火包或防火包）。

本技术文件应用到的防火封堵材料包括膨胀性防火密封胶、防火灰泥、电缆防火涂料、弹性防火密封胶、防火包等。

（3）材料选用及施工要求

1）防火封堵材料的耐火性能：

按耐火时间分为三级：一级≥***min，二级≥***min，三级≥**min。

2）防火封堵材料满足以下技术要求：

A）根据公安部公消[****]***号文，须****委员会 点击查看颁发的 “消防产品型式认可证书”的防火封堵材料；

B）满足GA***型式检测认可，同时满足实际工况下规范要求的防火时效，不低于被贯穿物耐火极限，并提供满足现场实际工况的测试报告，或参考UL或BS的相应测试报告；

C）用于室外的防火材料保证在长期的日光照射下不发生显著的物理、化学变化，不降低耐火性能。

D）根据《建筑防火封堵应用技术规程》，必须满足材料耐久性能，与被贯穿物或贯穿物的使用年限相当，或具有不低于**年的使用寿命；

E）根据《建筑防火封堵应用技术规程》，重要公共建筑和人员密集、对烟气较敏感场所中的防火封堵，宜采用阻烟效果良好的贯穿防火封堵组件，并具有相应的烟密和抗烟毒性能报告， 对人体和环境友好，无粉尘及挥发性毒害物质等。阻火包不适用于对阻烟要求较高的场所。

F）防火封堵材料中不得含有大量卤素添加剂作为阻燃剂。

G）特殊环境下的防火封堵材料必须具有特殊认证的报告，如：防水性报告、洁净性能报告、无挥发性报告、不含石棉及重金属报告、抗压力气体冲击报告等；

H）用于建筑缝隙的防火封堵产品，必须具有不低于**%的抗位移能力，并提供相应报告。

I）具备一定的耐潮湿性能，有冷凝水或潮湿空气作用下的防火封堵材料具有长期的耐潮性能。

J）管线铺设同时进行封堵，“随做随堵”以避免铺设完成后没有封堵的操作空间。

3）采用的建筑防火封堵材料必须满足上述技术规格要求。防火封堵材料的生产商针对封堵用料的选择、施工质量进行技术指导和培训。

4）根据建筑物结构贯穿开口和结构缝隙的位置、大小和贯穿物等具体情况选用相适应的有机或无机封堵材料。封堵后的部位要达到原构件的耐火时间并防止烟气和火焰穿过。

5）考虑建筑变形和震动、热应力、荷载等影响，选用相适应得防火封堵材料，在达到防火封堵目的的前提下，还能保持本身结构的稳定性。

6）在封堵大的或复杂的结构开口时，要考虑防火封堵本身的结构强度及稳定性，必要时增配钢筋或其它支撑结构。

7）防火卷帘与楼板、梁和墙、柱之间的空隙采用防火材料填塞密实。

8）其它施工要求按CECS***:****《建筑防火封堵应用技术规程》执行。

（4）各部位的防火封堵大样图（详见附件）

附件一：风管、水管、冷媒管穿墙孔防火封堵

附件二：电线电缆管穿墙防火封堵

**.2.**保温技术要求

（1）采用规范和标准

GBT *****-****

GB****-****

GB*****-****

GB*****-****

（2）保温材料一般技术要求：

a、产品性能长久不变且无腐蚀性。

b、导热系数低。

c、具较强憎水性，低粉尘性且无异味挥发。

d、遇火不燃。

e、材料分布均匀，回弹力好，抗挤压，抗冲击。

f、对使用者友善，不会造成皮肤过敏或呼吸障碍。

（3） 离心玻璃棉

1）离心玻璃棉主要技术要求

a、保温材料具有耐腐蚀性、要求无化学反应。

b、保温材料具抗霉性，不生霉。

c、保温材料吸湿性在环境条件 t＝**℃ ψ＝**％条件下**小时吸水率低于其重量5％，保温材料含水率≤1.0％。

d、保温材料湿气渗透率 ＜0.***g/**h.m2.mmH2O

e、保温材料在平均温度**℃条件下导热系数λ≤0.***W/m•℃

f、保温材料具不燃性，为A级不燃材料

g、大口径和容器保温材料耐抗压强度在容许**％变形条件下要求＞****bar

h、保温材料长、宽、厚尺寸不允许负偏差

i、保温材料容重负偏差＜5％

j、保温材料纤维平均直径≤8.0微米，渣球含量≤0.3％

k、保温材料外表面贴防潮防腐带筋铝箔贴面，所有保温材料贴面必须在工厂贴覆而成。贴面材料具抗化学性，水汽渗透率低，抗破裂强度好，具韧性、不燃性，外观美观。保温玻璃棉的铝箔要求：采用5层以上复合结构的进口双面铝箔，能防潮防火抗霉菌。耐破强度不小于5.3Kg/cm2；耐击穿性不小于2.3Joules；抗拉强度：纵向不小于9.6KN/m，斜向不小于5.3KN/m；采用UL ***标准的防火性能：火焰传播指标不大于5，烟气扩散不大于0。燃烧等级，不低于A级，满足GB****-**** 要求。

2）离心玻璃棉保温材料供应商应提供资料

a、由国家防火建筑材料质量监督检验单位出具的燃烧性能等级报告，按GB****-**** 标准执行。

b、由建筑工程质量监督检验权威单位出具的导热系数报告和其它物理性能检测报告。

c、贴面材料供应商。

d、粘合剂材料性能和供应商。

e、工程使用实例。

f、产品生产遵循的规范和标准。

g、材料供应商必须提供国内外权威机构出具的试验报告或检测报告。

（4）橡塑保温材料

1）橡塑保温材料主要技术要求

a、橡塑保温材料为I类制品。

b、外观: 产品带自然表皮，表面无明显气泡和裂口。

c、表观密度: ≤ **kg/m3。

d、燃烧性能：燃烧等级不低于B1级 （GB ****-****《建筑材料及制品燃烧性能分级》）。

e、氧指数 ≥ **%。

f、烟密度等级：＜**。

g、湿阻因子≥ ****。

h、导热系数（平均温度0℃）：≤0.***W/（ｍ•K）。

i、真空吸水率： ≤5% 。

j、尺寸稳定性： 条件***℃， 7d时， ≤8%。

k、压缩回弹率： 条件：压缩率**%， 压缩时间**h 时，≥ **%。

l、配套胶水性能要求：配套胶水满足GB*****-****《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》的要求：。

游离甲醛：≤ 0.5g/kg、

苯：≤ 5 g/kg

甲苯+二甲苯：≤*** g/kg

总挥发性有机物：≤*** g/kg

2）对橡塑保温材料的规格和包装要求

a、板材标准幅宽为1.5m或以上，管材标准长度为2m。

b、成卷板材用优质塑料袋包装，管材采用瓦楞纸箱包装。

3）橡塑保温材料供应商按第五章 业主要求，第二节标准、规范和技术要求，一总则，9.设备和材料，9.2.3甲控乙购设备、材料资质与品牌要求。“表2 甲控乙购设备资质与品牌要求”执行。

**.5接口要求

1.与BAS的接口

（1）变频多联空调系统由车站控制（集中控制）和就地控制二级组成， 就地控制具有优先权。集中控制是在正常工况下对室内机、室外机、运行状态作控制和显示，火灾工况，关闭变频多联空调系统。就地控制是在变频多联空调系统电源控制柜处进行操作，供变频多联空调系统安装、调试、检修时现场使用，BAS在集中控制器内采集信号。集中控制器提供通信接口（MODBUS通信协议、RS***接口）。

变频多联空调系统与BAS专业接口在集中控制器通信接线端子处，如果因其通信接口型式或协议与BAS不同需增加中间转换装置时（中间转换装置由供应商提供），则与BAS系统的接口在该装置上。如果中间转换装置需独立于集中控制器安装时，该装置的安装于集中控制器附近，供应商负责中间转换装置的供货与安装。集中控制器提供通信接口（MODBUS通信协议、RS***接口）。

BAS通过集中控制器实现变频多联机组的监控内容：

（1）室内（外）

控制：室内（外）机开、关；

显示：电源指示、温度、压力、运行状态、故障状态、远程\本地等。

2.与土建专业的接口

（1）室内机安装要牢固，无论采用天花板嵌入式或挂壁式均使用膨胀螺栓固定，天花板嵌入式与装修专业应密切配合，装饰板与天花板之间不能有空隙。

（2）室外机安装在通风亭附近、站厅层挑檐、屋顶，需向土建专业提供室外机运转荷载和维修荷载，地基要求坚实平整。

（3）室外机防盗设施及室外机基础由土建专业负责。

（4）穿墙孔洞的封堵由多联机安装单位负责。

3.与动照专业接口

（1）变频多联空调系统设备制造厂向配电专业提供室内外机的电器参数和配线规格、由电气专业将线引至设备附近。

（2）室外机与动照专业接口在设备接线盒处，由动照专业负责为室外机提供***V/**Hz/三相电源、电压波动≤±**%、频率波动≤±5%，由动照专业负责接线至接线端子。室外机就地配电箱由动照专业设置。

（3）室内机与动照专业接口在设备接线盒处，由动照专业负责为室内机提供***V/**Hz/单相电源、电压波动≤±**%、频率波动≤±5%；由动照专业提供接线端子盒，厂家负责设备至端子盒接线。

（4）集中控制器与动照专业接口在集中控制器接线端子处，由动照专业负责为集中控制器提供***V/**Hz/单相电源、电压波动≤±**%、频率波动≤±5%。

4. 与给排水专业接口

（1）室内机排水管保持1%坡度，接入排水明沟或地漏。

（2）设备供应商对排水管进行保温。

5.与其它专业接口

变频多联空调系统应考虑以下安全问题：新型环保冷媒本身具有安全、无毒、非易燃性能，但一旦发生系统泄漏事故（因冷媒比空气重，会停留在室内），则要保证冷媒气体浓度水平不超过最大限度（国外标准为0.** kg／m³）。因此对有人值班的、需**小时供冷的房间应定时启动新风系统和排风系统。另外，在构成变频多联空调系统时，设计应注意使有人值班房间位于冷媒流向的上游。以降低系统泄漏时冷媒泄漏量。

6.与设计院设计接口

**.6其他

1.投标人可获得变频多联空调系统图纸资料（含纸件及电子文件）一套，以便于进行深化设计，同时将设备安装与调试、管道安装及保温、控制线路及附件等相关费用计入室外机、室内机单价。

2.通风空调设备技术参数可能有变化，最终以施工图设备材料表或投产清单为准。

**.7 供货范围

1.变频多联式空调系统室内机、室外机、LCD有线控制器、集中控制系统、连接管、分歧管、连接组件及变径接头、冷凝管、风管、风口、保温材料及安装所需要的其它配件、辅材等。每台设备的主要技术参数详见附表1、2。

2.全热新风系统包含的风阀、全热新风系统风管、风口、保温材料以及安装所需要的所有配件、辅材。

3.工程范围内的配电线缆、控制线、接头、线管。

4.本次设备清单中，设备可能存在数量或型号参数的变化，供应商应予以充分考虑。

**.8技术文件

1.图纸及技术文件（包括各处变频多联空调系统示意图、变频多联空调系统容量变化表、各车站变频多联空调系统配置表、与智能化集中空调管理系统接口的机组控制器相互关系图和布线图及人机界面等）。

2.室外、室内机组（含新风处理机）主要技术参数反馈表。

3.安装维修手册。

4.各主要部件供应商和产地一览表。

5.设备供应商在设备安装调试完毕，应提供每个车站（或车辆段、停车场单体建筑）变频多联空调系统的空调型号对照表，表格内容包括：每一设备房室内机型号，集中控制器上所对应的编号，对应的室外机型号及系统。

**、移动式岗位空调

工业移动冷气机是一种利用空气蒸发冷却原理降温并在室内进行对流换气从而达到室内通风降温的目的。运用广泛，可用于高大厂房降温、设备降温、岗位降温等。设备运行时，根据需要调整冷风喷口方向，或采用移动软管将冷风直接送至工作场所。热风由设备上部排除，利****局 点击查看部降温，主要技术要求如下：

**.1规范和标准

产品制造厂必须采用ISO****系列标准进行生产，对材料（产品）的生产过程进行严格控制，同时所采购的材料（产品）的设计、制造、检验，主要依据以下标准和规范（应采用最新版本，包含但不限于以下标准及规范）：

1.《GBT *****-**** 移动式空调器通用技术要求》

**.2机组技术要求

1.采用高效进口压缩机，高效裂隙亲水膜铝片、优质内螺纹铜管，机组制冷量不小于4.5kW。制冷剂采用R***A；

2.送风采用低噪音离心式（防水风机），电机直接驱动方式；

3.适用环境温度： **℃~**℃；

4.出风方式：可接管道送风；

5.出风温度：小于进风口温度8~**℃（降温）；

6.机组噪音dB(A) ≤**；

7.电压及频率V ~Hz：***V~**Hz，无需安装、即插即用，附带除湿效果。

**.3其余特性

1.采用冷、热腔气流双重隔离设计，减少冷量损失；

2.采用高端液晶显示屏显示功能，精密微电脑智能控制；

3.冷风风管可***°旋转，亦可伸缩，方便定向制冷；

4.双冷风管排风，增加冷风风量，风量（高低）双档可调节。

5.排水方式：自带超大水箱（**升）、软管外排。（6）配置移动轮，采用万向轮，确保移动和限位。

6.外形尺寸宜控制在长≤***mm、宽≤***mm、高≤****mm

**.4其它要求

本技术书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应方应提供满足本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均需满足其要求。

**、成品风管

1.圆形螺旋风管采用镀锌钢板（带）经自动化机械绕制成连续螺旋结构，且固定处材料相互重叠，应具有结构强度大，刚性好，泄漏少，避免再生噪声，便于安装的特性。

2.本线采用的圆形螺旋风管规格（风管直径）为：φ***~****mm；风管及配件（弯头、三通、变径管等）材质厚度（mm）要求详见下表。

3.螺旋风管质量要求：

（1）镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为***g/㎡以上的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T ****-****的规定；

（2）螺旋风管表面应平整光滑，划伤不大于3%；

（3）管口平面度的允许偏差为3mm。

4.螺旋风管采用外侧装角钢法兰连接方式；

5.圆形螺旋风管水平吊架的最小规格表（mm）

风管直径D	吊杆直径	抱箍规格		角钢横担
		钢丝	扁钢
D≤***	φ8	φ2.8	**x0.**	/
***	φ8	*φ2.8 或φ5
***	φ8	*φ3.6
***	φ8	*φ3.6	**x 1.0	/
***	φ**	/
****	* φ**	/	* **x1.5	L**×4
****	* φ**	/	* **x2.0
D >****	按设计确定
注：1、吊杆直径中的*表示两根圆钢； 2、钢丝抱箍中的*表示两根钢丝合用； 3、扁钢中的*表示上、下两个半圆弧。

6.螺旋风管吊架的最大间距：

风管直径≤***mm时，最大间距为****mm。风管直径＞***mm时，最大间距为****mm。垂直安装的风管支架最大间距为****mm，并在每根垂直管上设置不少于2个固定点。

7.风管安装质量要求：

水平安装的风管允许偏差为水平度不大于3mm/m，总偏差不大于**mm。

垂直安装的风管垂直度的允许偏差不大于2mm/m，总偏差不大于**mm。

8.供货范围：

提供圆形螺旋风管及弯头、三通、变径管、角钢法兰等配件。

9.其他要求：

供货商负责深化设计，并提供安装方案、指导现场安装。

**、新风道过滤器

**.1项目概况

地铁常规车站，在大小里程端各设一条新风道，在新风道内加装过滤器，为车站内部空间提供净化空气，改善室内环境卫生条件。

**.2规程和规范

本项目设计规程与规范包括但不限于以下内容：

《供暖通风与空气调节设计规范》（GB*****-****）

《空气过滤器》（GB-T *****-****）

《地铁设计规范》（GB*****-****）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB *****-****）

《通风与空调工程施工质量标准》（ZJQ**-SG-***-****）

《地下铁道工程施工及验收规范》（GB *****-****）(****年版)

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB *****-****）

《通风与空调系统性能检测规程》（DG/TJ **-*****-****）

《公共建筑节能设计标准》（GB *****-****）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB *****－****）

**.3本项目施工范围

本项目安装位置为车站大小里程端新风道内。包括以下内容：

1.过滤器及固定框架的制作、安装

2.清洗水池的砌筑。

**.4技术要求

1.过滤器及外框、清洗水管、水池等技术要求

过滤器与过滤器的固定外框，需根据现场情况进行的具体设计、制作，清洗水管、水池需现场敷设，合****局 点击查看，要满足下列要求：

（1）过滤器固定外框技术要求

方管采用***不锈钢，规格**×**×5.0，槽钢为镀锌钢，规格***×**×5.5。

（2）过滤器技术要求

a)采用平板式可清洗粗效过滤器，过滤粒径大于等于**.0μm；

b)过滤器清洗后的效率不应低于原指标的**%，阻力不应高于原指标的***%，强度仍需满足使用要求；

c)过滤器由厂家提供容尘指标，并由厂家给出容尘量与阻力关系曲线，过滤器实际容尘指标不得小于产品标称容尘量的**%；

d)过滤网框：***不锈钢标准型材，产品四角**°±2°；7层钢折叠网，滤网采用厚度1.0mm的***不锈钢波纹网；

e)连接铆钉采用不锈钢铆钉；

f)过滤网每月清洗一次，方便过滤网的拆卸清洗。

（3）导轨技术要求

上导轨规格为**×**×1.0mm，下导轨规格为**×**×1.0mm。

（4）水池技术要求

高度现场确定，宽度**cm，长度根据现场实际测量为准，清洗水池规格不小于长×宽×高=1.5×1.0×0.6m。

（5）给水管道与排水管道及附件按车站给排水专业管道要求。

（6）过滤器现场清洗排水优先考虑排入新风井底部集水坑，无法排至集水坑的需要做有组织排水。

2.安装技术要求

（1）施工单位需根据现场具体条件提供现场安装具体方案，包括设备图纸、步骤、方法、最终材料使用清单等，并列出需使用的工器具等。

（2）过滤器及固定框架安装

a)所有框架均用***不锈钢焊接，外框顶部与底部横梁须与左右两侧墙面固定，所有与墙体或地面固定处需用不锈钢地脚螺栓固定；地脚螺栓密度为0.5-1.5m/个，规格不小于M**×**，螺栓与墙体安装需紧固，不得松动；

b)框架中间支撑部分竖梁不少于1根，横梁不少于1根，竖梁与横梁均为槽钢或者方通；

c)框架内部过滤器用方管搭建，方管上下安装导轨，便于固定过滤器，每档横框上保证1个过滤器上须安装把手，便于拆装，两侧及顶部用铁板密封严密；

d)过滤器固定框架安装后四角偏差**°±5°，安装后对角误差不得大于±5mm，过滤器对角误差不得大于±5mm，滤网叠加平整，过滤器拆装方便、清洗简单；

e)框架或支撑体无凹凸疤痕、破损、外形完整规矩，滤芯无损伤表面不应有裂缝、孔洞等外伤，门体开关灵活并有把手机锁具；

f)固定框架安装于新风井侧，过滤器及方管安装于消声器侧，便于美观，框架与方管安装后所有四角偏差**°±5°，接口处无毛刺，连接紧固，无裂纹等残损；

g)外框实际尺寸以最终安装完成后为准，过滤器尺寸以实际安装为准，但长度与宽度不大于****×***mm，具体数量以实际安装后数量为准。

h)排水管道采用UPVC管排水管道，型号为DN***；

4.清洗水管技术要求

按照车站给水管道要求执行。

5.其它要求

a）施工单位需提供车站的安装排版图及标明现场安装每个过滤器的尺寸图；

b）施工单位需提供主要的材料证明及检测报告；

c）施工单位负责深化设计、制作及施工。

d）过滤器的应设置方便运营人员进出的可拆卸检修通道。

**.5验收标准

1.安装所需主要材料包括过滤器等需提供产品合格证、出厂检验合格证明；

2.设备安装完成之后验收需满足本文件上述第二项中所列但不限于标准与规范，并满足上述技术要求以及安装技术要求。

**.6质量保证

1.现场安装过程中需要由监理单位监督完成；

2.现场安装人员需满足产品安全规定及要求；

3.施工单位提供设备、材料或部件需要监理单位验收检验；

4.建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节；

5.监理单位应做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用；

6.抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。整改项目跟进人员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽，做好工序交接制度；

7.过滤器每月清洗一次，过滤器质保年**年的要求，质保期限自竣工验收合格之日起计算。

**、综合支吊架

**.1规范和标准

《地铁设计规范》GB*****-****；

《建筑结构荷载规范》GB*****-****；

《钢结构设计规范》GB*****-****；

《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG***-****；

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ***-****；

《混凝土结构加固设计规范》GB*****-****；

《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GBT*****-****；

《钢结构工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB*****-****；

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《气体灭火系统施工及验收规范》GB*****-****。

《室内管道支架及吊架》图集号: **S***；

《金属、非金属风管支吊架》图集号: **K***；

《给排水、通风与空调系统》图集号: **ST***-2；

《电缆桥架安装》图集号: **D***-3

注：如有最新国家和地方标准、规范等，应按最新标准和规范执行；如有多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求执行。

**.2一般规定

（1）同一路径上的多专业多管线应从空间分布、专业属性、功能要求等方面统筹考虑，采用综合支吊架设计。

（3）组成综合支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于现场快捷安装。

（3）在同一路径上根据规范的间距要求设置的重力综合支吊架和水平抗震支吊架，当二者位置重叠时，宜仅设置满足该处综合功能需求的抗震支吊架。

（4）为保证综合支吊架与抗震支吊架的功能匹配性，结构可靠性、外形美观性，抗震支吊架与综合支吊架应充分协调和配合，进行综合设计。

（5）综合支吊架的设计应充分考虑空间层高、两侧宽度、管线布置、间距要求、检修需求、安装工序等因素。

（6）综合支吊架应做到安全可靠、布置合理、工整美观。

**.3技术要求

地铁的综合管线采用综合支吊架安装，具有安全、便捷、紧凑、美观等优点，为保障综合支吊架的安全可靠、产品质量和安装工艺，应满足如下技术要求：

（1）综合支吊架系统由C型成品槽钢、吊杆、底座、锁扣、连接件、管卡、锚固件（锚栓或预埋槽道）等组成。连接件与槽钢通过机械连接，应做到现场不焊接，并由锚固件与混凝土结构可靠连接。综合支吊架的所有构件均应采用成品构件，除C型槽钢和全螺纹吊杆可进行现场切割外，其他构件不得进行现场加工。

（2）综合支吊架的技术要求和安装工艺应主要满足《室内管道支架及吊架》**S***的要求。

（3）综合支吊架所有规格的成品槽钢、吊杆、连接件、底座等钢构件可采用国家标准《碳素结构钢》GB/T ***规定的Q***钢，也可采用综合性能优于Q***B的其他低碳合金钢。

（4）C型槽钢采用冷轧成型的标准型材，以便于管道安装、维护和扩展，槽钢壁厚不小于2mm；连接件及管道连接件的钢材厚度不小于5mm。槽钢主要采用**×**、**D×**（双拼）、**×**、**D×**（双拼）、**×**、**×**、**-**D×**（双拼）等型号。各种型号的槽钢截面应满足以下要求：

（5）综合支吊架C型槽钢卷边以及锁扣上与槽钢卷边咬合位置处应采用机械加工的连续三角形齿牙，齿牙深度不小于0.9mm，牙尖间距不大于2mm，所有部件的安装应依靠机械咬合实现，严禁任何以摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。

（6）所有支架的横杆、吊杆、底座、连接件、管卡及锚栓均应满足受力安全要求，横杆挠度不得超过横杆跨度的1/***。

（7）为保证托臂结构的受力安全，水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，不得采用仅由槽钢与连接件组成的不安全的悬臂结构。

（8）综合支吊架固定用的锚栓采用膨胀型机械锚栓，锚栓等级不低于8.8级，应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ***-****的规定。锚栓表面采用热浸镀锌防腐，其厚度不小于**μm，应提供国家级检测机构出具的力学性能检测报告和耐火性能检测报告。采用预埋槽道时，其技术要求应按照《**轨道交通工程预埋滑槽技术标准（试行稿）》（深地铁[****]**号）执行。

（9）综合支吊架槽钢、连接件及底座等的钢构件表面应采用热浸镀锌或环氧喷涂防腐。采用热浸镀锌时，镀层的厚度应不小于** μm，按照国家标准《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T *****的要求进行相关检测，满足***h中性盐雾实验（NSS）后不产生红锈、点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷，须提供国家级检测机构出具的防腐性能检测报告；采用环氧喷涂时，涂层厚度应不小于** μm，色号为：PANTONE***U，其防腐性能应不低于对热浸镀锌的相关要求，并提供国家级检测机构出具的防腐性能检测报告。

（**）全螺纹吊杆的强度应不低于5.8级，表面采用电镀锌防腐，其厚度不小于5µm；具有丝扣的零配件采用电镀锌防腐，其厚度不小于5µm。

（**）成品槽钢的现场切割应保证切口断面垂直，切割后使用砂纸或板锉祛除切口毛刺，再对切口进行涂层修补，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。

（**）综合支吊架各部件外观应表面工整、光洁，无加工缺陷、碰伤、毛刺等。

（**）金属管道管卡内应配置惰性橡胶内衬垫，并按不同管径和支承要求制造成型，满足绝缘，防震，降噪（降噪系数达到0.**）的要求，须提供管卡降噪和抗冲击检测报告。

（**）综合支吊架应按照《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T****.1-****的相关要求进行耐火测试，耐火时间应不小于***min，各构

件应保持良好完整性，并提供国家级检测机构出具的耐火性能检测报告。

（**）为保障综合支吊架的抗冲击、抗滑移性能，槽钢与锁扣的连接应进行***万次抗疲劳性能检测，并提供国家级检测机构出具的抗疲劳性能检测报告。

（**）综合支吊架的标志、包装、运输和贮存应符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJT ***-****中的相关要求。

**.4检测（检验）报告

综合支吊架厂家投标时应提供具有相关资质的国家级检测机构出具的产品检测（检验）报告；厂家中标后，业主可要求对供货产品（现场随机抽样）送其指定的国家级检测机构进行指定项目的检测（检验），费用由厂家负责。综合支吊架的各部件和整体组件的检测（检验）项目包括但不限于以下所列：

产品外观、尺寸检验报告；

部件荷载性能检验报告；

整体耐火性能检测报告；

锚栓力学性能检测报告；

槽钢材质检验报告；

防腐性能检测报告；

抗疲劳性能检测报告；

**.5产品及深化设计要求

（1）综合支吊架系统的各部件宜采用同一品牌或由同一供货商供货。

（8）所有产品的型材及零配件在工厂内完成预制，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。

（3）双拼槽钢应采用焊接或机械铆接的连接方式，不得采用点焊连接、螺栓连接。

（4）组成综合支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于现场快速安装。

（5）综合支架厂家须配合设计单位进行施工图深化设计，须按规范要求进行力学计算和承载力验算，并提供详细计算书。

（6）综合支架厂家须具备支架的专业设计工程师，并具备深化设计的能力和经验；同时有能力进行综合支吊架系统的布点和各种计算，以确保各构件、连接件和生根点的受力和变形满足规范和使用要求。

（7）综合支架厂家各构件如与设计大样图不完全一致时，其产品可参照设计大样图，但须满足《室内管道支架及吊架》**S***的相关要求。

（8）综合支吊架施工安装须按照设计单位确认的深化图纸施工，施工应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业充分协调和密切配合。

（9）综合支吊架施工前须按总包单位的施工进度及质量要求完成抗震支吊架的施工计划和设计交底。

（**）综合支架厂家在供货前须将深化设计文件（含图纸、计算书、供货清单、检测报告等）报送相关单位审查，得到设计、监理、总包等相关各方确认后方可生产和供货。

（**）综合支吊架应严格按照施工图进行施工，综合支吊架安装形式、规格型号、构件及材料应与深化施工图及大样图一致。

（**）现场施工时，综合支架厂家应配合施工单位做好施工技术交底并现场指导安装，根据现场实际情况确定不同的安装方式及相关调整工作。

**.6质量控制

（1）供应商必须按施工图纸、设计要求和有关操作规程、技术规程、技术规范、施工规范、验收规程等进行施工。

（2）严格按照有关工程质量标准、工程质量强制性控制标准、工程评定标准、工程质量检验评定统一标准、施工质量验收统一标准、工程质量检验评定标准进行检验评定。

（3）工程质量必须达到有关标准的合格等级，按分项工程评定的***％合格率；工程一次交验合格率必须达到***％。

**、抗震支吊架

**.1规范和标准

《地铁设计规范》GB*****-****；

《建筑抗震设计规范》GB*****-****（****年版）；

《建筑机电工程抗震设计规范》GB*****-****；

《建筑工程抗震设防分类标准》GB*****-****；

《非结构构件抗震设计规范》JGJ ***-****；

《电力设施抗震设计规范》GB*****-****；

《工业企业电气设备抗震设计规范》GB*****-****；

《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T ***-****；

《室内管道支架及吊架图集》图集号: **S***；

《抗震支吊架安装及验收规程》CECS***：****；

《建筑结构荷载规范》GB*****-****；

《钢结构设计规范》GB*****-****；

《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG***-****；

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ***-****；

《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GBT*****-****；

《钢结构工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《混凝土结构加固设计规范》GB*****-****；

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB*****-****；

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB*****-****；

《气体灭火系统施工及验收规范》GB*****-****。

注：如有最新国家和地方标准、规范等，应按最新标准和规范执行；如有多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求执行。

**.2一般规定

（1）根据《建筑抗震设计规范》GB*****-****（****年版）的规定，**的抗震设防烈度为7度，加速度为0.**g，**城市轨道交通的机电设施及其与结构的连接，须进行抗震设计，设计内容包括地震作用下机电设施的支吊架、连接件及锚固件等的承载力计算和抗震验算。

（2）根据《建筑工程抗震设防分类标准》GB*****-****的规定，城市轨道交通车站和区间应划分为重点设防类（乙类）。

（3）根据《非结构构件抗震设计规范》JGJ***-****的规定，城市轨道交通机电设施的功能级别应划分为一级。

（4）根据《非结构构件抗震设计规范》JGJ***-****和《建筑机电工程抗震设计规范》GB*****-****的规定，城市轨道交通的机电设施及其与结构的连接可仅进行水平地震作用下的计算分析，承受来自任意水平方向的地震作用。

（5）根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB*****-****的规定，城市轨道交通的地震作用采用等效侧力法计算。

（6）当同一路径上的某一管线有抗震要求时，其所在路径上的相应支吊架须进行抗震设计并采用抗震支吊架。

（7）在同一路径上根据规范的间距要求设置的重力综合支吊架和水平抗震支吊架，当二者位置重叠时，宜仅设置满足该处综合功能需求的抗震支吊架。

（8）组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于现场快捷安装。

（9）为保证抗震支吊架与综合支吊架的功能匹配性，结构可靠性、外形美观性，抗震支吊架与综合支吊架应充分协调和配合，进行综合设计。

（**）抗震支吊架的设计和安装，应力求安全、可靠、经济、合理。

**.3设置范围

（1）地铁车站、车辆段和停车场

1）通风空调的排烟风机、排烟系统补风机、加压送风机采用抗震支吊架；

2）排烟风管、场段燃气事故排风机、排风管采用抗震支吊架；

3）对设在建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或其他部件损坏后坠落及伤人的安全防护措施。

（2）基于大部分城市在地铁区间隧道内均未考虑抗震支吊架以及区间限界、安装空间等条件限制，隧道区间不设置抗震支吊架。

（3）其余规范相关描述范围可根据后续相关新规范、新标准及主管部门规定实施。

**.4技术要求

抗震支吊架在地震中承受来自任意水平方向的地震作用，对地铁机电设施予以可靠保护，避免造成次生灾害。为保障抗震支吊架的安全可靠、产品质量和安装工艺，应满足如下技术要求：

（1）抗震支吊架系统由C型成品槽钢、抗震斜撑、抗震连接件、加固吊杆、管卡、锚固件（锚栓或预埋槽道）等组成。抗震连接件与槽钢通过机械连接，应做到现场不焊接，并由锚固件与混凝土结构可靠连接。抗震支吊架的所有构件均应采用成品构件，除C型槽钢和全螺纹吊杆可进行现场切割外，其他构件不得进行现场加工。

（2）抗震支吊架所有规格的成品槽钢、吊杆、连接件、斜撑等钢构件可采用国家标准《碳素结构钢》GB/T ***规定的Q***钢，也可采用综合性能优于Q***B的其他低碳合金钢。

（3）C型槽钢应采用标准型材，以便于管道安装、维护和扩展，槽钢壁厚不小于2mm；抗震连接件及管道连接件的钢材厚度不小于5mm。

（4）抗震支吊架C型槽钢内缘应带齿牙，齿牙深度不小于0.9mm，牙尖间距不大于2mm，与之配合的槽钢锁扣也应具备相同深度的齿牙，所有组件的安装应依靠机械咬合实现，严禁任何以摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。

（5）抗震支吊架固定用的锚栓应采用具有机械锁键效应的自扩底锚栓或后扩底锚栓，锚栓等级不低于8.8级，应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ***-****和《抗震支吊架安装及验收规程》CECS*** : ****的规定。锚栓表面采用热浸镀锌防腐，其厚度不小于**μm，应提供国家级检测机构出具的力学性能检测报告和耐火性能检测报告。采用预埋槽道时，其技术要求应按照《**轨道交通工程预埋滑槽技术标准（试行稿）》（深地铁[****]**号）执行。

（6）抗震支吊架的槽钢和连接件等钢构件表面应采用热浸镀锌或环氧喷涂防腐。采用热浸镀锌时，镀层厚度应不小于** μm，按照国家标准《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T *****的要求进行相关检测，满足***h中性盐雾实验（NSS）后不产生红锈、点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷，须提供国家级检测机构出具的防腐性能检测报告；采用环氧喷涂时，涂层厚度应不小于** μm，色号为：PANTONE***U，其防腐性能应不低于对热浸镀锌的相关要求，并提供国家级检测机构出具的防腐性能检测报告。

（7）全螺纹吊杆的强度应不低于5.8级，表面采用电镀锌防腐，其厚度不小于5µm；具有丝扣的零配件采用电镀锌防腐，其厚度不小于5µm。

（8）成品槽钢的现场切割应保证切口断面垂直，切割后使用砂纸或板锉祛除切口毛刺，再对切口进行涂层修补，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。

（9）抗震支吊架各组件外观应表面工整、光洁，无加工缺陷、碰伤、毛刺等，各部件的尺寸公差、荷载性能、防腐性能的技术要求及其相应的试验方法应符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJT ***-****的规定。

（**）金属管道管卡内应配置惰性橡胶内衬垫，并按不同管径和支承要求制造成型，满足绝缘，防震，降噪（降噪系数达到0.**）的要求，须提供管卡降噪和抗冲击检测报告。

（**）应对抗震支吊架的整体抗震性能进行检测，须提供国家级检测机构出具的整套抗震支吊架系统的地震模拟测试报告。

（**）抗震支吊架应按照《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T****.1-****的相关要求进行耐火测试，耐火时间应不小于***min，各构

件应保持良好完整性，并提供国家级检测机构出具的耐火性能检测报告。

（**）槽钢与锁扣的连接应进行***万次抗疲劳性能检测，须提供国家级检测机构出具的抗疲劳性能检测报告。

（**）抗震支吊架的标志、包装、运输和贮存应符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJT ***-****的规定。

**.5检测（检验）报告

抗震支吊架厂家投标时应提供具有相关资质的国家级检测机构出具的产品检测（检验）报告；厂家中标后，业主可要求对供货产品（现场随机抽样）送其指定的国家级检测机构进行指定项目的检测（检验），费用由厂家负责。抗震支吊架的各部件和整体组件的检测（检验）项目包括但不限于以下所列：

产品外观、尺寸检验报告；

部件荷载性能检验报告；

组件荷载性能检验报告；

整体抗震模拟测试报告；

整体耐火性能检测报告；

锚栓力学性能检测报告；

槽钢材质检验报告；

防腐性能检测报告；

抗疲劳性能检测报告；

**.6产品及深化设计要求

（1）抗震支吊架系统的各部件宜采用同一品牌或由同一供货商供货。

（2）所有产品的型材及零配件在工厂内完成预制，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。

（3）双拼槽钢应采用焊接或机械铆接的连接方式，不得采用点焊连接、螺栓连接。

（4）组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于现场快速安装。

（5）抗震支架厂家须配合设计单位进行施工图深化设计，须按规范要求进行抗震计算和整体地震承载力验算，并提供详细计算书。

（6）抗震支架厂家须具备抗震支架专业设计工程师，并具备深化设计的能力和经验；同时有能力进行抗震支吊架系统的布点和各种计算，以确保各构件、连接件和生根点的受力和变形满足规范和使用要求。

（7）抗震支架厂家各构件如与设计大样图不完全一致时，其产品可参照设计大样图，但须满足《建筑机电工程抗震设计规范》 GB*****-****的相关要求。

（8）抗震支吊架施工安装须按照设计单位确认的深化图纸施工，施工应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业充分协调和密切配合。

（9）抗震支吊架施工前须按总包单位的施工进度及质量要求完成抗震支吊架的施工计划和设计交底。

（**）抗震支架厂家在供货前须将深化设计文件（含图纸、计算书、供货清单、检测报告等）报送相关单位审查，得到设计、监理、总包等相关各方确认后方可生产和供货。

（**）抗震支吊架应严格按照施工图进行施工，抗震支吊架安装形式、规格型号、抗震构件及材料应与深化施工图及大样图一致。

（**）现场施工时，抗震支架厂家应配合施工单位做好施工技术交底并现场指导安装，根据现场实际情况确定不同的安装方式及相关调整工作。

**.7质量控制

（1）供应商必须按施工图纸、设计要求和有关操作规程、技术规程、技术规范、施工规范、验收规程等进行施工。

（2）严格按照有关工程质量标准、工程质量强制性控制标准、工程评定标准、工程质量检验评定统一标准、施工质量验收统一标准、工程质量检验评定标准进行检验评定。

（3）工程质量必须达到有关标准的合格等级，按分项工程评定的***％合格率；工程一次交验合格率必须达到***％。

**、空调冷却水系统自动加药装置

**.1空调冷却水系统自动加药装置生产厂家资质要求

（1）投标人必须是在中华人民共和国依照《中****公司 点击查看法》注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商。

（2）投标人注册资金均应在***万元（含）人民币以上。

（3）投标人必须有完善的质量保证体系，应具有有效的ISO****认证证书。

（4）投标人具有年产量大于***台（套）水处理设备的生产能力。

（5）投标人投标的设备需提供国家相关部门的检测报告（包括质量检测报告及性能检测报告）。

（6）投标人必须具备5年以上所投标类型产品的制造和产品应用经验。

**.2★标准与规范

《水处理设备技术条件》 JB****—****

《工业循环水冷却设计规范》 GB/T*****-****

《工业循环冷却水处理设计规范》GB*****－****

《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》HG/T *****-****

《地铁设计规范》 GB*****-****

《建筑给水排水设计规范》GB*****-****（****年版）

《建筑给水排水设计手册》第二版-****

以及其他关于电气方面的相关规范、标准

**.3★定义

药剂：循环水处理过程中所使用的各种化学品；

药剂允许停留时间：药剂在循环冷却水系统中的有效时间；

补充水量：补充循环冷却水系统运行过程中损失的水量；

排污水量：在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。

浓缩倍数：循环冷却水与补充水含盐量的比值。

预膜：以预膜液循环通过换热设备，使其 金属表面形成均匀致密护膜的过程。

**.4★工作条件

**.4.1环境情况

1）温度

夏季：最高气温 **℃

冬季：极端最低气温 -7.0℃

2）相对湿度

最热月份平均 **%

最冷月份平均 **%

3）空气湿球温度

空气湿球温度 **.5℃

**.4.2电力供应

电压:***V

频率:**Hz

除上述所说明外，所有电气设备亦应能适合于下列条件内操作:

电压波动: ±**%

频率波动: ±2%

**.4.3运行要求

设备自动检测水质自动排污，实现声光报警，并接受BAS及空调系统冷机的监视及群控要求。

自动加药装置可根据循环水的浓缩倍数及水质情况实现自动投加药剂。

**.4.4水质条件

**城市自来水，并请考虑冷却塔的设置条件。

**.4.5工作压力

PN=1.0MPa。

**.4.6系统使用的管材

采用不锈钢管。

**.5★基本要求

**.5.1冷却水系统的水质稳定方案是采用化学药剂法（自动加药装置）的形式来去除水系统中悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物。

**.5.2空调循环冷却水经水质稳定处理后，其水质必须满足冷却设备的水质要求，具体要求参见《工业循环冷却水处理设计规范》（GB*****－****）中第3.1.7和第3.1.**节中的要求。

**.5.3本工程冷却循环水系统的设计浓缩倍数不小于3.0，但不大于5.0。

**.5.4投标人应在服务期内对循环水的常规检测项目定期进行检查，具****公司 点击查看根据运营要求确定，投标人无条件服从；常规检测项目见《工业循环冷却水处理设计规范》（GB*****－****）中表9.0.7。

**.5.5投标人应选用优质原材料、零配件及药剂等，此费用已包含在本项目的投标总价中，并要求提供所选产品的产地证明及相关证书。

**.5.6设备的所有焊缝表面不得有裂纹、弧坑等缺陷，外表面应进行防锈、涂漆处理，漆膜均匀、平整、光滑、牢固，不得有明显泪痕，表面无脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。

**.5.7在系统流量±**%的波动范围内，设备的各项性能指标不得有明显降低的现象发生。

**.5.8在正常工作条件下，设备的各项性能指标不得有逐年明显降低的现象发生。

**.5.9设备所用的各种材料均应符合相应材料的国家标准或行业标准规定，并应有材料质量合格证明文件。

**.5.**设备进出口法兰、连接法兰及法兰盖的制造应符合GB****.4～****.5、GB****.6～****.8，GB****.7～****.9。

**.5.**自动加药装置，其每台占地尺寸不宜大于1.5×1m。

**.5.**在地铁空调机房较恶劣的环境内（如空气相对湿度>**%，空气中尘埃较多等），水处理设备本体寿命承诺不得低于**年，电控部分寿命承诺不得低于**年。电控部分的绝缘等级为F级，防护等级为IP**。电控箱为自带设备，由电控箱到设备的控制电缆有厂家自带，并报单价，含在本标总价内。

**.5.**设备的技术条件及制造要求至少要符合相关国家标准或行业标准的规定；电控器的元器件应采用优质品牌；设备带远传功能，预留 BAS 接口。所有控制箱必须通过国家权威部门3C认证并提供认证证书。

**.5.**投标人应选用优质原材料及零配件，相关部件要求如下：

设备本体：采用优质碳钢（碳钢Q***-B）或其他优质材料；

电器元件：如空气开关、接触器、PLC等采用国际知名品牌产品（如：施耐德、ABB、西门子等同档次及以上产品）；

电动蝶阀（如有）：电动执行器应采用国际知名品牌（丹佛斯、西门子、霍尼韦尔等或同档次及以上产品）；

其它阀门（如有）：阀体及电动执行器采用国际知名品牌。

**.5.**有关产品的认证要求（在投标文件中提供）：

除满足国家标准外，提供产品的质量检验报告证书。

提供产品各项功能的省、部或国家级性能鉴定报告证书。

提供产品的节能环保证书。

如是专利产品，提供专利证书，并承诺在本工程中免费使用。

**.5.**投标人提供的水质稳定方案不得改变1.4.1中的相关要求和原则，同时应满足本用户需求书中其他条款的要求。

**.6★其他要求

**.6.1由于循环冷却水水质稳定采用化学药剂法水处理，投标人应保证提供不小于两个空调季的服务（含药剂、药剂投加、水质检测和加药装置检修和维护等），此部分的费用含在本项目的投标总价中，并同时无条件配合本工程运营单位的各类运营和调试需求，在此服务期如由于循环冷却水处理服务没有达到要求而导致机组污垢热阻上升等引起的报警停机和超过规定要求的排污排水责任均由投标人负责。其中药剂种类应至少含有阻垢缓蚀剂、杀菌剂、灭藻药剂，但不限于此。在设备安装一直到质保期结束内药剂的供货、投加、运输、储存等均由投标人负责。投标人必须在投标文件中作出加药设备选型计算书及运行周期的药剂投加量的计算书，并注明其计算依据的国家标准或规范中的相应条款。

**.6.2本****公司 点击查看的尺寸及安装要求，具体在设计联络时确定。本工程采用自动加药装置，其每台占地尺寸应满足机房布置要求，不宜大于1.5×1m；同时本装置可以定期自动检测循环水水质，检****公司 点击查看的要求进行设置，投标人应提供检****公司 点击查看，并根据此检测报告确定下一周期内的加药方案。加****公司 点击查看要求现场确定，加药管长度长度按**m计，含在本标内。

**.6.3招标人应根据各站的实际水质条件，通过动态模拟方式或根据水质和工况条件相似的系统运行经验确定药剂的配方；选用药剂时，应注意其缓蚀、阻垢、杀菌（嗜肺军团菌）、灭藻的协同效应，同时应选择高效、化学稳定性及复配性能良好的环境友好型的环保型药剂（应满足国家相关的环保要求），并不得对系统内的管道、阀门、冷水机组以及相关设备产生腐蚀。投标人应根据每站实际情况对于加药类型、加药量等方案附于投标文件内。

**.6.4冷却水系统自动加药装置应按每个系统配置阻垢缓蚀剂浓度的在线监测设备，并按每站配置一套便携式PH计、电导率仪及氧化还原电位仪（费用含在本标内）。投标人应根据在线监测设备的数据平时采用自动加药，并结合人工检测和水质变化及时调整加药量及加药的种类。请投标人根据自身产品特点在投标文件中详细展开论述此具体实施方案。

**.6.5对于各车站不同的自来水水源的水质情况以及不同的系统循环水量提出具有针对性的水处理实施方案；

**.6.6根据设计浓缩倍数确定的阻垢缓蚀、清洗预膜处理方案（含管道及冷机）及控制条件；

**.6.7药剂投加方案（含药剂类型，药剂的配方、投加量，药剂投加方案，药剂服务方案含药剂类型，药剂的配方、加药装置的选型计算、运行周期内药剂投加量的计算及投加方案，药剂服务方案），该方案应针对阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻分别进行论述；同时应考虑各类药剂的协同效应；自动投加药剂的形式以及投加药剂的原理进行分析；

**.6.8系统的自动排污方案（排污时不得影响系统中其他设备的正常运行）；

**.6.9水质监测方案及设置形式（应含PH值在线监测、电导率在线监测、ORP(氧化还原电位) 在线监测、阻垢缓蚀剂浓度在线监测，并不限于此）；

**.6.**对于有限的冷冻机房的布置空间的相应应对措施以及配合设计方完成最终图纸的服务计划及内容（满足施工图出图计划及要求）；

**.6.**对于配合施工单位安装及调试、配合系统验收的相关服务内容及方式；

**.6.**对于服务期内的药剂服务、水质检测等服务计划及内容，同****公司 点击查看的相关要求；

**.6.**上述水质稳定方案中的相关要求及方式不得低于本用户需求书内的相关要求。

（二）给排水与消防系统

1、所有消防产品、材料、设施，必须具有经国家指定检测机构出具的消防产品认证（或强制认证）和型式检验合格认可，并准许在中国使用。检测机构包括但不限于中华人民共和国国****中心 点击查看检测合格。消防产品、材料、设施取得3C认证，承包商应提供消防消防产品认证证书或强制认证证书、型式检验报告复印件并交原件核验。具体要求详见公安部“****年第** 号文《关于部分消防产品实施强制性产品认证的公告》、《消防产品目录（****年修订本）》（公消［****］4号）、关于对十三类消防产品开展自愿性认证工作的通知（应急消评〔****〕**号）。

2、根据国家、深****局 点击查看有关规定（深公消〔****〕** 号文），对申报消防验收及竣工验收备案抽查被确定为抽查对象的各类建设工程消防产品进行现场抽样送检。

1、给排水管材

1.1、钢管

1.1.1牌号和化学成分

镀锌钢管 http://www.****.cn 点击查看用钢的牌号和化学成分应符合GB ****所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

1.1.2制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

1.1.3螺纹及管接头

1.带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB ***的规定。

2.钢制管接头应符合YB ***的规定；可锻铸铁管接头应符合YB ***的规定。

3.采用卡箍接头时钢管的环形槽必须采用专门的滚槽机加工成型，钢管的最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合沟槽式连接管道工程技术规程（CECS***-****，中****协会 点击查看标准）的规定，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层，管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸，无滚痕。

1.1.4主要技术性能

1.力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB ****的规定。

2.镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌层重量平均值不小于***g/m2。

3.冷弯曲试验公称口径不大于**mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为**°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。

4.水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB ****的规定。

5.承包商应提供所选用的品牌、产地。

6.承包商应提供第三方权威检测机构（国家级）提供的以上参数的测试报告。【性能测试】

1.2、球墨铸铁管

1.2.1规范和标准

材料（产品）制造厂必须采用ISO****系列标准进行生产，对材料（产品）的生产过程进行严格控制，同时所采购的材料（产品）的设计、制造、检验，主要依据以下标准和规范（应采用最新版本的标准和规范）：

（1）《水及煤气管道用球墨铸铁管、管件、附件和接头》 ISO****

（2）《球墨铸铁管－离心水泥砂浆内衬— 一般性能要求》 ISO****

（3）《球墨铸铁管－离心水泥砂浆内衬－新敷涂砂浆成分的控制》 ISO****

（4）《球墨铸铁管－外部锌层涂覆》 ISO****

（5）《橡胶密封件—上水、下水及污水管道用密封圈—材质要求》 ISO****

（6）《离心铸造球墨铸铁管》 GB*****

（7）《球墨铸铁管件》 GB*****

（8）《橡胶密封件—给、排水管及污水管道用接口密封圈—材料规范》 HG/T ****。

1.2.2工作条件

用于车站、隧道内管道均为明装（设支墩或支架），车站给水引入管用于室外，埋入地下。管内输送介质为自来水或消防废水，日常水温不高于**℃，工作水压不高于1.0MPa，有地下水、有腐蚀性、地震烈度为7度，区间隧道内有活塞风效应及地铁车辆振动。

1.2.3主要技术性能和参数

1.2.3.1 主要技术性能

（1）球墨铸铁管及管件应具有高强度、高延伸、耐腐蚀、寿命长、密封好、无渗漏、安全卫生、输水可靠的性能。球墨铸铁管、管件、附件、胶圈在正常使用条件下的使用期为不小于**年。

（2）球墨铸铁管及管件不得有违背本技术要求及相应国家标准的缺陷，选用材料应不含有任何对输送水体、密封件等有害物质，密封件材料应不含有任何对输送水体有害物质，并在设计使用寿期内不得对水质产生任何有害影响。

（3）球墨铸铁管及管件内外表面应光洁圆整，不允许有气孔、砂眼、裂纹、飞边、毛刺、粘砂、皱皮、凹坑、孔洞、承口或法兰盘缩凹等使壁厚减薄和影响正常使用的缺陷，承插口密封工作面不得有连续的轴向沟纹，在允许试验压力（PEA）下不漏水及不应有渗漏、出汗或其他缺陷。

（4）球墨铸铁管及管件的内外表面应进行防腐蚀处理。涂覆前，内外表面应光洁，不得有铁锈和杂物。涂覆后，内外表面应光洁、涂层均匀并粘附牢固，不得因气候冷热变化而产生异常。

（5）球墨铸铁管及管件的各部分尺寸轮廓必须准确清晰。管子和管接头应平直，管子端面应与轴线相垂直。法兰盘凸面必须有至少两条均布的密封水线。

（6）橡胶密封圈（包括N1型接口橡胶密封圈、法兰垫和T型防滑脱橡胶密封圈，若无特指，以下均简称橡胶圈）应具有高强度、高弹性、低变形、抗撕裂、耐腐蚀、耐老化、密封好、防滑脱、耐水透气、无毒无害等优异性能，无气泡和影响使用性能的表面缺陷，胶边应保持在合理的最小程度。消防用管道橡胶圈输水过程中，在使用条件下应符合生活饮用水卫生标准。橡胶密封圈宜采用三元乙丙橡胶（EPDM）制作，支撑环宜采用高密度聚乙烯材料制作，橡胶密封圈和支撑环的技术性能和指标等应符合GB/T*****要求。

（7）橡胶圈基本物理性能及材质：

1）基本物理性能：

①硬度邵尔A ：**±4度

②拉伸强度：≥**MPa

③扯断伸长率：≥***%

2）材质：N1型和法兰垫采用三元乙丙橡胶，T型采用丁腈橡胶。

（8）球墨铸铁管在区间隧道采取架空明装方式，其接口应综合考虑区间隧道活塞风效应、地铁车辆运行震动效应、安全限界、安装固定、运营维修特殊需求等因素影响，并应采取合理、有效的接口防拔脱措施，以确保其安全可靠、适用可行、不超限界。

（9）球墨铸铁管在固定时应每2米设定一个管卡，且满足在承插口两端均有管卡，与主体结构固定。在转弯处应管道支墩（或支架）或采用刚性接口予以固定。

1.2.3.2 主要技术参数

（1）规格尺寸（mm）：

管道：DN***、DN***、DN***。

管件：DN**、DN**、DN***、DN***、DN***。

（2）接口形式：管道及附件：N1型压兰连接、法兰连接、T型连接。如区间水管采用球墨铸铁管，应采用N1型双压兰接口（必须有防止管头脱落装置）。

（3）定尺长度：N1、T型、N1型双压兰球墨铸铁管 6m。

（4）标准壁厚：

1）直管壁厚e见下表：

2）管件壁厚e：

e＝K（0.5＋0.***DN）

式中：e ——标准壁厚，mm；

DN——公称直径，mm；

K ——壁厚级别系数，取K≥**。

管件壁厚e是同直管相应的标准壁厚，为****局 点击查看部高压，某一点的实际壁厚应根据铸件尺寸和外型适当增加（如弯管内半径等）。

管件最小壁厚7 mm。

（5）管件外表面坡缝高度不允许超过1mm，内外表面孔洞深度不允许超过2mm。承口内表面必须光洁，不得有纵向沟纹、高度超过1mm的凸点、深度超过1mm与直径超过1.5mm的孔洞。

（6）壁厚公差见下表：

（注：仅给出负公差，以保证对内压力的足够抗力。）

接口公差见下表：

长度公差见下表：

重量偏差见下表：

管子平直度允许偏差见下表：

内外涂层要求如下：

1）内涂层：内表面作普通硅酸盐水泥砂浆衬里，其内衬厚度不小于3mm。涂料不得溶于水和析出气味，不得有毒，涂敷要求应符合ISO****和ISO****标准要求。

2）外涂层：外表面先喷涂含量不小于**％的金属锌，锌层平均重量不小于***g/ m2。锌保护层表面再喷涂环氧沥青漆防腐保护层，其平均厚度不小于**μm。

机械性能见下表：

密封要求

管道：在平直接头受到不小于**倍管径的剪切力时或接头允许偏转角不小于3度情况下，管接头处不得有明显渗漏。

螺栓和螺母采用不锈钢材料制作。

1.2.4结构要求

1.2.4.1 管道：球墨铸铁管材质应为铁素体基体的球墨铸铁，采用退火离心和环保铸造工艺生产，球化率应大于**%，球铁密度****㎏/m3，并且能够进行机械加工。

4.2 补偿器：补偿器核心元件—波纹管采用整体液压成型3层结构的波纹管，为“U”形波形结构，并采用过渡环、隔离环、类垫板焊接结构。成型前的管坯纵缝采用自动氩弧焊机焊接，管坯无环向焊缝。波纹管通过校型模具进行充分校型。

1.2.5检验

管道及附件：管子、管附件出厂前应进行检验（包括尺寸检查、表面和涂覆质量检查、金相检验、拉力试验、硬度试验、水压试验等）。出厂检验的具体内容、合格指标、检测方法应按现行标准和规范执行，并出具检验报告。管子、管附件需按批进行检查试验和出厂验收，并提供出厂检验报告和产品合格证。

1.2.6标记和包装

1.2.6.1 管道：所有管与管件都应有清晰持久的标记，标记至少有以下内容：

（1）制造厂名称或标记；

（2）生产年份；

（3）球墨铸铁材质；

（4）公称直径DN；

（5）法兰PN值；

（6）执行的国际标准标识；

（7）气密性试验合格标识；

以上前五项要铸出或冷冲，后两项可用喷漆或打印等方法标识在包装上。

1.2.6.2 胶圈：每一密封圈或每一不宜在密封圈上打标记的袋装密封圈的包装袋，均应以不损害密封能力的方式清楚并牢固地打上下列标志：

（1）公称尺寸；

（2）制造厂的识别标志；

（3）本标准号和紧接的应用类型和硬度级别，如HG/T ****/WA/**；

（4）第三方认证的标志；

（5）生产日期；

（6）若密封圈实际上是耐低温的，应标上（L）如WAL；

（7）若密封圈实际上是耐油的，应标上（O）如WGO；

（8）橡胶种类的缩写，如SBR（GB/T ****）。

1.2.6.3 产品包装应标识清晰、保证运输过程中的产品安全性。

1.2.7运输和贮存

1.2.7.1 从生产到使用之间的任何阶段，管子的运输和贮存应注意以下几点：

（1）管子在装车时，伸出车体外部分不得超过球墨铸铁管长度的四分之一。

（2）管子、管件、附件在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏。

（3）存放球墨铸铁管的地面应平坦松软、硬地面应垫木块。

（4）管架上每层球墨铸铁管应将承插口相间平放，并用木块垫好，上下两层管方向垂直。

1.2.7.2 从生产到使用之间的任何阶段，密封圈应按GB/T *****中的建议进行贮存。应注意以下几点：

（1）贮存温度应低于**℃，最好在**℃以下。

（2）密封圈应避光贮存，尤其要避免强阳光和高紫外线含量的人造光的照射。

（3）在贮存密封圈的房间内，不应有产生臭氧的设备，如汞蒸汽灯或可产生电火花或静电的高压电器。

（4）密封圈应以没有拉伸、压缩或其他形变的松弛方式贮存，如不应将密封圈悬挂。

（5）贮存密封圈的环境应保持清洁。

1.2.8其他要求

1.压兰材质选用球墨铸铁。

2.法兰接口管道出厂前法兰与直管应焊接完毕，并检验合格。

3.生产厂家的产品按批检查和验收，每批应由同一公称口径、同一接口形式、同一壁厚等级、同一定尺长度、同一退火制度的产品组成。

4.生产厂家应提供产品安装技术文件及安装图纸，维护使用说明。

5.法兰管的生产应具备国家三类压力容器的生产资格，以确保法兰盘的焊接质量。

6.生产材料所需的原料品质稳定，以保证原料质量的稳定性，避免产品质量隐患。

7.为了确保工程材料的可追溯性，N1管、T型管、管件、压兰盘及螺栓螺母技术资料需保存**年。

1.3、内外涂环氧树脂复合钢管

1.3.1主要标准和规范

本技术规格书引用的主要标准和规范如下：

1.《自动喷水灭火系统第**部分：涂覆钢管》GB/T****.**-****

2.《低压流体输送用焊接钢管》GB/****-****

3.《输送流体用无缝钢管》GB/T****-****

4.《给水涂塑复合钢管》CJ/T***-****

5.《金属管扩口试验方法》GB/T***-****

6.《金属管弯曲试验方法》GB/T***-****

7.《金属管压扁试验方法》GB/T***-****

8.《整体钢制管法兰》GB/T****-****

9.《板式平焊钢制管法兰》GB/T****-****

**.《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS ***-****

**.《沟槽式管接头》CTT-***-****

1.3.2主要技术要求

1.内外涂环氧树脂复合钢管执行《给水涂塑复合钢管》CJ/T ***-****行业标准及《自动喷水灭火系统第**部分：涂覆钢管》GB/T****.**-****国家标准。

2.基管执行《低压流体输送用焊接钢管》GB/T ****-****国家标准，管件执行《可锻铸铁管路连接件》GB/T ****-****的标准。

3.涂层为环氧树脂，环氧树脂粉末内添加阻燃剂，具有阻燃、耐高温性能，在高温下表面无隆起、无脱落、起泡、爆皮开裂、自燃的现象。

4.该管材基管在给水排水工程均采用焊接钢管或无缝钢管，在通风空调工程，管径小于等于DN**采用焊接钢管，管径大于DN**采用无缝钢管。

5.基材表面处理：所有钢管基管涂覆前进行喷砂【根据CJ/T***-5.5.4补充】除锈处理并达到Sa2.5级，去除基管表面的铁锈、油污等，要求经过处理后的基管应有毛纹深度，并控制在**-***µm之间，露出粗糙的内外表面，以确保环氧树脂涂层的附着力，涂层附着力按《给水涂塑复合钢管》（CJ/T***-****）7.4规定的方法进行附着力试验，其附着力应为2级以上；管材应按加强级内外涂覆涂层，不允许使用酸洗办法除锈。

6.管道涂敷采用热涂敷，管道涂敷环氧树脂时，为保证涂敷的质量、温度控制等要求，应采用自动化的生产线。喷枪应固定，保证稳定出粉量，保证涂覆层的均匀厚度。做到预热、电脑喷涂（均匀上粉）、固化等工序，要求在生产过程中，最大限度地减少涂覆钢管与其它机械设备接触。

7.涂层厚度：管道管径大于等于DN**的管道外涂层厚度>0.**mm，内涂层厚度>0.**mm；管径小于DN**的外涂层厚度>0.**mm，内涂层厚度>0.**mm。

8.涂层外观：涂层表面必须光滑平整、无气泡、无裂纹及缩孔，色泽均匀，钢塑结合紧密≥1级，不出现离层、鼓泡等。涂层质量：管材必须满足耐冷热冲击的能力，且不出现涂覆环氧层断裂、离层、变形、裂纹等，管道在****V电压时不能出现火花击穿现象。

9.管材采用沟槽式管件和法兰管件连接，便于安装。切割面及破损处必须采用双组分环氧树脂快速修补，并由厂家提供的专用修补剂。用于消防系统和水系统（包括给排水及空调冷冻水）的管材经过测试，都应符合国家消防要求并出具国家权威部门出具的检测报告。供货厂家应通过IS****认证。

**.管材的主承压层符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T****-****）国家标准要求钢管层，保证管材的强度高、刚性好的特点。管材使用寿命长，应达**年以上。

**.该管材管径小于等于DN**采用丝扣连接，管径大于DN**小于等于DN***采用卡箍连接，管径大于DN***采用法兰连接。

**.如采用沟槽连接钢管，其连接形式应符合GB/T****.2、GB/T****、GB****.**的规定（根据【CJ/T***-6.3补充】）；如采用法兰连接钢管，应先焊接好法兰再整体涂覆。

**.为保证安装整体质量及连接紧固密封，管材和管件应为同一厂家供货。

**.根据GB/T****.**-****规定，管材应现场抽检，进行破坏性试验；现场将管材压扁，涂层应无剥落、断裂。

**.管材质量验收以抽取实物试样的检验结果为依据。检验和测试在交货地点或物资的最终目的地进行。在买卖双方及监理单位见证下，卖方随机抽取的实物样品，由****公司 点击查看认可的第三方检测机构检测（涂层厚度、基管厚度、附着力及温度循环实验等）。

**.涂覆复合钢管外壁应喷上产品标记、执行标准号以及项目专用标记等产品信息，不同用途管材按设计要求喷涂颜色。

1.4、建筑排水UPVC管技术要求

1.车站内及室内重力排水管采用阻燃UPVC管，产品应严格执行国家有关规范标准和有关规定，主要包括但不限于：

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T**）；

《建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》（CECS***）

《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》（CECS**）

2.管道接口采用胶水粘接。胶水应为UPVC生产厂家指定品牌。

3.管材：拉伸屈服强度应≥**Mpa，断裂伸长率≥**%，维卡软化温度≥**℃，扁平试验无破裂，落锤冲击试验（**℃）TIR≤**%，普通PVC-U纵向回缩率应≤5%，中空壁消音管和内螺旋管纵向应回缩率≤9%。

4.管件：维卡软化温度≥**℃，烘箱试验无气泡剥离现象，坠落试验无破裂。

5.管材和管件应为同一家生产厂家。

1.5、不锈钢管

1.5.1生活水管用不锈钢管技术要求

1.5.1.1规范和标准

材料（产品）制造厂必须采用ISO****系列标准进行生产，对材料（产品）的生产过程进行严格控制，同时所采购的材料（产品）的设计、制造、检验，主要依据以下标准和规范（应采用最新版本，包含但不限于以下标准及规范）：

1.《薄壁不锈钢管道技术规范》 GB/T *****-****

2.《不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件》GB/T *****.1-****

3.《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T *****.2-****

4.《不锈钢卡压式管件组件第3部分：O型橡胶密封圈》GB/T *****.3-****

5.《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T *****-****

1.5.1.2不锈钢管及管件

1.建筑给水用不锈钢管和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书，和卫生部门的认可文件。

2.建筑给水用不锈钢管应采用***不锈钢，化学成分应符合《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB/T*****和《薄壁不锈钢管道技术规范》GB/T*****的相关规定，管道与管件应采用相同牌号的材料，并由管材生产厂家统一提供

3.不锈钢管物理性质应满足以下规定：

非比例延伸强度≥***MPa

抗拉强度≥***MPa

断后伸长率（热处理状态）≥**%

断后伸长率（非热处理状态）≥**%

4.不锈钢管件的成型焊接后，应经保护气体（全氢或AX混合气体）保护的光亮固溶处理，固溶处理的温度应为****℃-****℃。

1.5.1.3连接方式

1.建筑给水用不锈钢管管径小于等于DN***采用双卡压连接，管径大于DN***采用法兰连接。双卡压管件各部件尺寸应符合《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS ***-****的规定。该连接方式的密封圈，其结构型式、外形尺寸、材质应符合国家或行业相关标准的要求。

2.密封圈的材料采用三元乙丙橡胶，其所用的原材料中应不含对输送介质、密封圈的使用寿命及管件有危害作用的物质。

3.密封圈的外观应平整，不允许有气泡、裂口及影响其性能的其他缺陷。

4.密封圈的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》的规定。

5.密封圈的试验与检验应符合《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈》（GB/T *****.3）的规定。

1.5.2冷却水系统用不锈钢管技术要求

1.5.2.1主要采用的标准、规范

（1）投标材料所涉及的产品标准/规范、工程标准/规范、验收标准/规范等必须完全满足所有中华人民共和国的条例、标准/规范要求，包括但不限于以下内容：

《流体输送用不锈钢焊接管》（GB/T *****-****）

《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T *****-****

《钢制管法兰.垫片.紧固件》（HG/T *****~*****-****）

《钢制管法兰 技术条件》(GB/T ****-****)

《板式平焊钢制管法兰》（GB/T ****-****）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB *****-****）

《地铁设计规范》(GB *****-****)

《建筑给水排水设计规范》（GB *****-**** ****年版）

《工业循环冷却水处理设计规范》（GB *****-****）

《薄壁不锈钢承插压合式管件》（CJ/T***-****）

《不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管》（GB/T *****.2-****）

《不锈钢卡压式管件组件 第1部分：卡压式管件》（GB/T *****.1-****）

《环压式不锈钢管件》（GB/T*****-****）

（2）投标人应提供投标材料所采用的设计、制造、试验、验收、安全等相关标准并作为投标附件。

（3）上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，投标人应使本次招标采购材料符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。

（4）投标人使用上述以外的标准和规范时，应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，并重点说明明显的差异点。当推荐的标准和规范等效于或优于本技术要求时，才可能为招标人接受。

（5）投标人提供的薄壁不锈钢管及其管件应满足本工程生活给水及空调循环冷却水系统的工况要求。

1.5.2.2运行要求

由于本工程的特殊性，不锈钢管的运行环境为：夏季最高温度达**℃，冬季最低温度0℃，并长期处在露天环境或地铁潮湿（相对湿度**%）和有杂散电流腐蚀和大风（**m/s）环境；系统使用工作压力为：1.0Mpa。

1.5.2.3水质条件

1、不锈钢管道内的水温变化范围为4℃~**℃。

2、空调循环冷却水系统采用**自来水作为补水水源，3.0≤设计浓缩倍数≤5.0；以下为空调循环冷却水系统中循环水的水质理论控制值：

本工程空调循环冷却水水质控制指标参考值

3、空调循环冷却水系统中含有缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻等药剂，投标人应结合**自来水水质、空调循环冷却水水质变化情况以及管道系统的安装特点，在投标文件中以专题的形式阐述如何防止氯化物对不锈钢管道及其配件的腐蚀、不锈钢管道与其他金属材质连接时产生的电化学腐蚀的具体措施。

1.5.2.4基本要求

1、不锈钢管应采用S*****材质，公称压力等级：1.6Mpa，公称直径：DN**～DN***。

2、当不锈钢管管径≥DN**时，采用法兰连接。不锈钢管与配套法兰应在工厂焊接定制完成，原则上不允许现场焊接。

3、不锈钢管基管的材质、尺寸（外径与壁厚、允许偏差等）、外形（不圆度、弯曲度）、长度、重量、技术要求（钢的牌号和化学成分、制造方法、力学性能、工艺性能（液压试验、压扁试验、焊缝横向弯曲试验、晶间腐蚀试验）、无损试验、表面质量等）等参数均应符合《流体输送用不锈钢焊接管》（GB/T *****-****）、《薄壁不锈钢管道技术规范》（GB/T *****-****）等标准中对不锈钢管道的要求。

4、当壁厚≤3mm时，不锈钢管宜采用冷轧不锈钢带制造；当壁厚＞3mm时，不锈钢管宜采用热轧不锈钢带制造。

5、不同连接方式的不锈钢管道接口应采用与之相配套的密封型式及不锈钢管件。

6、不锈钢管道与设备、各类阀件、水表、水嘴等连接时，应采用相匹配的专用管件或过渡接头；不得出现渗漏、破损的情况。

7、不锈钢管道及其管件应具有国家认可的产品检测机构出具的产品检测报告和质量证明书。

8、不锈钢管应按照《流体输送用不锈钢焊接钢管》规定的Ⅰ类制造（钢管采用双面自动焊接方法制造，且焊缝***%全长射线探伤）；不锈钢管工艺性能应满足《流体输送用不锈钢焊接钢管》6.5规定。不锈钢管件的成型焊接后，应经保护气体（全氢或AX混合气体）保护的光亮固溶处理，固溶处理的温度应为****℃-****℃。

9、不锈钢管及其管件内外壁的处理应严格按相关标准规范的要求执行。

**、不锈钢管道的管件及其连接螺栓等附件应采用S*****及以上不锈钢材质，其工作压力应与不锈钢管道的公称压力一致。投标人提供的不锈钢管道、管件及其连接螺栓等必须是同一制造商生产。

**、投标人提供的不锈钢管、管件及其连接螺栓的制造商必须有完善的质量保证体系，应具有合格的、有效的ISO****:****、ISO*****、OHSAS*****认证证书。

**、投标人应在设计联络阶段提供详细的不锈钢管安装作业指导书，并应在不锈钢管安装前对施工人员进行技术培训。

**、投标人应保证用于本工程的不锈钢管道及其配件的使用寿命及供水系统运行的可靠性满足设计要求，在**地铁工况下，不锈钢管道及其配件的使用年限应≥**年。

1.5.2.5不锈钢管的尺寸要求

1.外径与壁厚：

不锈钢管的规格尺寸（mm）

2.管材外径和壁厚的允许偏差

不锈钢管的外径和壁厚的允许偏差应符合《流体输送用不锈钢焊接管》（GB/T *****-****）中的要求：

3.不圆度

不锈钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1.5%。

4.弯曲度

不锈钢管的弯曲度应符合下表的规定

1.5.2.6不锈钢管的的技术要求

1） 外观要求

1.不锈钢管、管件的内外表面应光滑，不得有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全清除掉，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许的负偏差。

2.不锈钢管的内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等，不锈钢管内壁应平整光滑，无针孔、砂眼或其他缺陷。

3.不锈钢管不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。

2）力学性能

规定非比例延伸强度Rp0.2不小于***MPa，抗拉强度Rm不小于***MPa；断后伸长率A在热处理状态时不小于**%，在非热处理状态时不小于**%。

3）工艺性能

1.液压试验

不锈钢管应逐根进行液压试验，最高试验压力应不大于**MPa；在试验压力下，稳压时间应不小于5s，不锈钢管不允许出现渗漏现象。

2.压扁试验

当不锈钢管的外径D≤***.1mm时，应进行压扁试验。

当不锈钢管的外径D≤**mm时，取环状压扁试样；**mm＜不锈钢管的外径≤***.1mm取C型压扁试样。实验时，焊缝应位于受力方向**°的位置。经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的1/3；未经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的2/3。压扁后，试样不允许出现裂缝和裂口。

3、焊缝横向弯曲试验

当不锈钢管的外径D＞***.1mm时，应做横向弯曲试验。弯曲后，试样焊缝区域不允许出现裂缝和裂口。

4、晶间腐蚀试验

不锈钢管应按《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》（GB/T ****-****）的中的相关规定进行晶间腐蚀试验，并满足规范要求。

1.5.2.7管道密封材料

法兰连接垫片应采用三元乙丙橡胶密封材料。

1.5.2.8法兰、螺栓及螺母

1、螺栓、螺母及垫片均应采用S*****及以上不锈钢材质。

2、不锈钢法兰应符合《板式平焊钢制管法兰》（GB/T ****-****）中的相关要求，法兰的厚度、外径为正公差；应采用锻造法兰。

1.5.2.9不锈钢管件

不锈钢管无论采用何种连接方式，其配套管件的通径均不得小于同管径不锈钢管的通径。

1.5.2.**其他要求

投标人应对不锈钢管与其他管材及各类阀门、各类仪表（流量计、压力表、温度计）、水泵、各类传感器、冷却塔、冷机、水处理器等设备的连接方式进行专题论述。

1.6、HDPE双壁波纹管

1.6.1、规范和标准：材料（产品）制造厂必须采用ISO****系列标准进行生产，对材料（产品）的生产过程进行严格控制，同时所采购的材料（产品）的设计、制造、检验，主要依据以下标准和规范（应采用最新版本，包含但不限于以下标准及规范）：

（1）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》 GB/T *****.7-****

（2）《埋地聚乙烯管排水管管道工程技术规程》 CECS ***:****

1.6.2、主要技术要求：

（1）HDPE双壁波纹管及管件应具有高强度、高延伸、耐腐蚀、寿命长、密封好、无渗漏、安全卫生、排水可靠的性能。HDPE双壁波纹管、管件、附件、胶圈在正常使用条件下的使用期为**年。

（2）HDPE双壁波纹管及管件不得有违背本技术要求及相应国家标准的缺陷。 要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与****中心 点击查看轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

（3）HDPE双壁波纹管及管件环刚度需大于8，沿纵向单位长度承受竖向压力为**时，其竖向直径的变形率应小于管道允许直径变形率的5%，并提供相关测试报告。

（4）HDPE双壁波纹管供货商应提供剪切强度、抗弯曲、抗压扁等性能的国家或省、市有关部门检验合格报告。

（5）电熔连接采用的电热熔带应由管材生产厂配套供应。附件的材质及参数应满足相关国家、行业标准及工程技术规程的要求。

（6）HDPE双壁波纹管供货商应提供管道安装规程，施工单位应严格按照管道安装规程进行操作。

（7）承包商应提供所选用的品牌、产地；承包商应提供第三方权威检测机构（国家级）提供的以上参数的测试报告。

2 、给排水管件

2.1 水管支吊架

1.管道支吊架用成品支吊架，不允许现场制作。

2.支吊架的材料、做法应满足设计要求和《GBT *****.1-**** 管道支吊架》《**S***室内管道支架及吊架》等规范。

3.所有给排水管应保证每根管上至少有两个支架，两个支吊架间距不超过3米；管道连接处、转弯处及设有阀件处（尤其是弯头处以及波纹伸缩节两端）增加支架或吊架数量。

4.管道接头两侧支、吊架应对称安装，支、吊架与接头的距离以不超过**cm为宜。

5.DN***以上管道的吊架宜采用角钢制作。

6.水管支架防腐采用热镀锌,镀锌层厚度大于**μm。

2.2 水管锚栓

2.2.1区间部分

1)设计依据

1.GB*****-****《混凝土结构加固设计规范》

2.JGI***-****《混凝土结构后锚固技术规程》

3.JG***-****《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》

2)技术要求

1.区间水管紧固锚栓应采用具有机械锁键效应的自扩底锚栓，锚栓在混凝土内部的扩(切)底过程应在安装过程中由锚栓自行完成，以确保锚栓与混凝土基材紧密贴合，保证锚栓受力安全。

2.锚栓应可承受冲击荷载，厂家必须提供相应的国际、国内专业认证报告。

3.锚栓应适用于裂缝混凝土，并提供适用用裂缝混凝土的认证报告或国内权威机构出具的认证报告。

4.锚栓材质碳钢，直径规格为M**（核实各种系列），埋深不低于**mm。承载力满足设计要求。锚栓的抗拉承载力必须提供国际或国家相关部门（如****中心 点击查看）的检测报告。

5.区间锚栓距盾构管片边缘或伸缩缝5cm以上，锚栓不得植入盾构片连接缝中。

6.锚栓应具有耐火性能，厂家必须提供不低于 2小时的耐火承载力测试报告。

7.锚栓应具有抗疲劳荷载的性能，厂家应提供国内或国际权威机构出具的***万次疲劳测试报告。

8.锚栓应有抗腐蚀性能，表面处理采用粉末渗锌工艺，渗锌层厚度不得小于**um。

2.2.2其它水管及支吊架锚栓

1) 技术要求

1.选用后切底（或称自切底）柱锥式锚栓，材质为碳钢。

2.承载力满足设计要求。

3.经有***分钟防火等级测试。

4.锚栓在正常使用条件下的使用周期为**年。

5.锚栓数量应满足设计要求。

2)供货规格见下表

2.4 T型螺栓

1.区间水管如采用预埋槽道，配M**T型螺栓，锚栓螺杆采用8.8级螺杆，螺杆与锥头采用整体成型，以防止在震动环境下发生脱离。

2.与预埋滑槽配套的T型螺栓应能满足地铁区间隧道上需要安装的各种设备及其振动的承载力要求，每个连接螺栓位置沿管片径向拉压承载力不小于**kN，沿切向承载力不小于8kN。

3.T型螺栓必须满足一定的刚度要求，在设计拉、压承载力作用下，其变形要求不超过1.0mm，切向荷载作用下变形不超过1.0mm。

4.T型螺栓需具备专业认证报告，其性能应达到对应***分钟耐火时间下，单点承载拉力1.8kN。

5.T型螺栓与预埋滑槽应具备连接齿牙构造，牙齿间距为3mm,以确保机械咬合性能，在纵向传递荷载，防止力点滑移。

6.所用螺栓的防腐措施为：热浸镀锌，涂层厚度不小于**微米，以满足耐久性要求。

2.5 卡箍接头

1.卡箍接头（产品名称为沟槽式连接管件，简称卡箍接头）制造厂必须有下列资格能力：具备UL、FM等权威机构认证和通过ISO****认证，具有完备的试验室及测试能力。沟槽管件制造厂提供的卡箍接头有在国内外地铁工程中使用的工程业绩。

2.车站选用的卡箍接头为刚性卡箍。区间选用的卡箍接头为柔性卡箍，为满足给排水及消防管道的热胀冷缩，柔性卡箍必须具有轴向和径向的补偿能力，其中轴向最大补偿能力不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于1°6′。供货商应提供卡箍接头的具体安装要求。

3.DN***×DN**和DN***×DN**三通应采用卡箍机械三通，其中DN**和DN**接口端形式为内螺纹接口。

4.供货商应提供中国卫生部检测报告和国家固定灭****中心 点击查看检验机构检测报告。其整体寿命应大于**年。

5.卡箍接头必须保证在不大于2Mpa的压力下不渗不漏，并提供检验报告。

6.卡箍接头的连接必须保证为机械连接，在现场不允许焊接。其箍槽的制作必须在现场附近制作，供货商应提供制槽设备供承包商使用，以保证压槽的质量，供货商提供的压槽设备应有准确的定位装置。

7.各部件技术要求：

外壳体：采用优良球墨铸铁原料及先进热处理制造工艺制造而成，其铸造球型晶粒直径最小，分布应均匀，壳体在相互敲击时，声音应清脆响亮。

胶圈：采用化合物材料（合成橡胶），橡胶密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及输送管路和零配件有危害作用的物质，用于饮用水的橡胶密封圈应符合GB/T*****的规定。结构设计原理应保证多层防漏和有效正常的使用寿命。胶圈在压缩变形时瞬间应可恢复原状，并自带润滑剂，便于安装。

螺栓：螺栓材料选用***不锈钢材质。螺栓设计应具有自锁功能，保证在隧道行车振动的环境下不滑脱。螺栓的结构和尺寸应符合GB/T****规定，机械性能符合GB/T****.1中规定的6.8级要求。

螺母的机械性能应符合GB/T****.2中规定的6级要求。

2.6 波纹管补偿器

1.波纹补偿器（含法兰及连接件）应采用***不锈钢材质，由一个波纹管和两个端接及其他零件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也由少量横向、角向位移），端接管先焊上法兰再与管道法兰连接。波纹补偿器采用不锈钢材质制作，波数为8波。

2.安装和试压注意事项

（1）波纹补偿器不能承重，应单独吊装。如对波纹补偿器采取了加固措施，则允许与管道焊接后一起吊装。

（2）安装前应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。

（3）介质流动方向应与内衬筒的方向一致。

（4）安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械性损伤。

（5）管道安装完毕后应立即拆除波纹补偿器上作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件。

（6）膨胀节周围要有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动；波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

（7）所有导向支架、固定支架未正确安装以前，不能进行水压试验；水压试验用水必须洁净、无腐蚀性，控制水中氯离子含量不超过**PPm。

（8）水压试验后应尽快排尽波纹中的积水。

2.7 地漏技术要求

1.地漏应符合《地漏》（GB/T *****）和国标图集《建筑排水设备附件选用安装》（**S***）的要求。

2.应采用防臭地漏，具有防虫、防臭、防干涸功能。

3.地漏应采用自动密封技术，排水时密封自动打开，不排水时密封自动关闭。

4.地漏的盖板应采用不锈钢或铜材质，本体采用ABS或者PVC-U。

5.地漏面高度可以调节，调节范围0～**mm。

6.地漏自带水封，水封高度≥**mm。

7.地漏本体设置防水翼环，宽度**～**mm。

8.防爆地漏的抗冲击波压力应≥0.6Mpa，防护效率h≥**%，材质不低于HT***。

3、水系统阀门（包含空调水系统阀门技术要求）

3.1采用规范和标准

1.空调及给排水阀门应用的主要规范、标准如下：（包括但不限于以下标准）：

（1）连接法兰应符合标准GB/*****.6的规定；

（2）压力试验应符合标准GB/T*****；

（3）阀门的包装及贮运应符合标准GB/T*****的规定；

（4）阀门材质应符合GB*****；

（5）阀门结构长度符合GB*****；

（6）阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB****；

（7）给排水用软密封闸阀CJ/T ***-****；

（8）阀门课题最小壁厚尺寸要求规范GB*****-****

（9）其它国家相关规范、标准。

3.2技术要求

3.2.1闸阀（包括暗杆式弹性座封闸阀和明杆式闸阀）

3.2.1.1阀体

1）阀体采用QT***或以上球墨铸铁铸造。

2）阀体、阀盖最小壁厚须满足GB*****-****及CJ/T ***-****标准，并通过GB*****标准对壳体强度严格的测试。

3）法兰：法兰安装尺寸（孔中心圆直径、螺栓孔径、孔数）和密封面形状、尺寸依据GB/T*****.6-****标准PN1.0Mpa级制造。

4）阀门在全开时，阀体内橡胶阀板高于阀门内腔通道。

5）阀体采用树脂砂精密铸造，内腔底部无凹槽；密封面平整光洁，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。

6）阀体内腔密封面两侧有阀板导槽使阀板上下平稳移动；阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合，阀板处于任何位置震动较小。

3.2.1.2阀瓣

1）阀瓣采用QT***或以上球墨铸铁，球墨铸铁本体及内外表面均完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选丁腈胶包覆，完全避免流体（水）与阀体铸铁表面直接接触。并且要标明抗老化实验和耐磨性实验后有关数据；并通过特殊的橡胶电刷检测工艺保证包胶质量。

2）包胶结合力不小于**.5kg/cm2,（AWWA C*** 4.**条要求），阀体胶口形成致密封闭，不允许串水。要求衬胶阀板尺寸统一，符合国际保证互换性。

3）橡胶材质表面平滑，无肉眼所见的杂质及蜂窝状孔洞；无损伤、裂痕、气孔等缺陷。

4）橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA C***.2.2.9条要求规定，橡胶材质卫生性能必须通过国家GB/T*****卫生标准，具有优良的耐磨性，耐老化性。

3.2.1.3阀杆螺母

1）阀杆螺母与球墨铸铁阀板采用特种工艺紧密的连铸为一体。

2）阀杆螺母与阀板连接不得有任何松动，使阀杆上下动作面不会有振动现象。铜螺母块宜镶嵌连铸在衬胶闸板内，形成整体，防止闸板与衬胶剥离。

3.2.1.4阀杆

1）阀杆螺纹采用抛光梯形螺纹（GB****），阀杆最小直径满足GB*****的规定。

2）阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍的值。

3）阀杆与方帽的连接采用键连接，用内角螺栓固定。

4）阀杆的止退台厚度不得小于阀杆直径的1/2。

3.2.1.5上密封

1）上密封采取三道“O”型密封圈，一道防尘密封圈。

2）上密封孔轴配合公差带不低于d5/H8，粗糙度不低于Ral.2,表面基本保证无渗漏，轴锁定铜压环的安全锁定功能，防止阀杆被水压冲出，并能使阀门在不停水处于任何开度的紧急情况下，可更换上两道“O”型橡胶圈。

3.2.1.6工艺要求

1）除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。

2）涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因为空气温度变化而分解。

3）涂层厚度应达***um,，颜色为水蓝色，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.1.7阀门检验

为保证所提供闸阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下:

水压试验:A.阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。

B.阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

操作试验:全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3.2.1.8阀门包装

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

3.2.1.9出厂检测

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA C***.2.2.9条要求规定，橡胶材质卫生性能必须通过国家GB/T*****卫生标准，欧洲CE认证及英国WRAS卫生认证，及经国家城市供水水质检测网检测，并出具省级检测站检测报告，具有优良的耐磨性，耐老化性。

3.2.1.**安装部位

消防管上的闸阀应安装装明杆闸阀，其他管道如生活水管、空调水管和排水管安装暗杆闸阀。

3.2.2 手动蝶阀

3.2.2.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力；1.0Mpa，1.6Mpa

2）通径＞DN**mm时，对于蝶阀；应采用手柄式或蜗轮蜗杆式调节（≤DN*** 用手柄式，≥DN*** 用蜗轮蜗杆式），对夹式连接，硬密封。

3）蝶阀的结构形式应采用中线型设计，能够双向密封。

4）阀座应采用可脱卸设计，以便于现场维修。并应采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响。阀座两端应设计有联体“O”型密封线，使管道安装无须附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。

5）阀瓣应采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。

6）使用寿命长，启闭次数可达*****次（约**年）。

3.2.2.2部件材质

1）阀体、阀瓣采用不锈钢（SUS***），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB****-**）和（GB*****-****）。

2）阀轴采用不锈钢（2Cr**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB****-**）。

3）阀座采用EPDM橡胶，材料成分物理化学控制指标详见国家标准（GB/T*****-**）。

3.2.2.3工艺要求

1）阀体及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀体外部及操作机构应采用无毒环氧树脂粉体涂装，防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2㎜以上。粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求，并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.2.4阀门检验

为保证所提供蝶阀符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：

1）指示器刻度、阀瓣开度旋转数需全程校测，电动操作需在规定时间内完成。

2）阀瓣全程开启连续操作五次后，进行以下试验：

扭力试验：阀门全关且单边封闭加压至**㎏f/㎝2情况下，以扭力试验机测试阀门开启所需扭矩，应在**㎏f·m以下。

阀座双面试压：于关闭位置单边封闭试水，1.1 MPa（1.**MPa）保持5分钟，阀座四周不得有漏水冒汗现象，再解除压力并开启阀门到不触及封板的最大开度后，再开关重复试水两次。一边试水完成后，再换另一边。密封试验应符合国家标准GB*****-****的规定。

阀体壳体试验应符合国家标准GB*****-****的规定。

3.2.3电动对夹式蝶阀

3.2.3.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

2）蝶阀的结构形式应采用中线型设计，能够双向密封，对夹式连接，硬密封。

3）阀座应采用可脱卸设计，以便于现场维修。并应采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响。阀座两端应设计有联体“O”型密封线，使管道安装无须附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。

4）阀瓣应采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。

5）寿命长，启闭次数可达*****次（约**年）。

3.2.3.2部件材质

1）阀体、阀瓣采用不锈钢（SUS***）或球墨铸铁涂铬（DN≥***），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

2）阀轴采用不锈钢（2Cr**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB****-**）。

3）阀座采用EPDM橡胶，材料成分物理化学控制指标详见国家标准（GB/T*****-**）。

4）电动执行机构主要性能参数如下：

（a）应采用性能先进的进口电动头，单相交流***V电源。电动机耐热绝缘等级为F级，可自动复位，安全可靠，具有过热、过载保护功能；

（b）行程开关应采用SIMENS、OMRON、SME、JNC等或同品质产品；

（c）阀门全程开启时间应在**s以内；

（d）执行机构带简洁、明了显示阀门开启状态的刻度盘，有全开、全关、中间状态显示，行程角度为0~**°；

（e）起动力矩大、功耗低、效率高，输出力矩应不小于***N*M；

（f）执行机构应能输出开到位、关到位、中间位置等开关量信号和过热、过载报警的无源接点。

（g）电动操作机构防护等级应为IP**，可任意角度安装，必须具备有效的防潮，防静电，过载保护，手动操作等措施。电动蝶阀应为完整的一体，并应出厂前进行联机检测。

3.2.3.3工艺要求

1）阀体及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀体外部及操作机构应采用无毒环氧树脂粉体涂装，防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2㎜以上。粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求。

3.2.3.4阀门检验

1）为保证所提供蝶阀符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：

2）示器刻度、阀瓣开度旋转数需全程校测，电动操作需在规定时间内完成。

3）阀瓣全程开启连续操作五次后，进行以下试验：

4）扭力试验：阀门全关且单边封闭加压至**㎏f/㎝2情况下，以扭力试验机测试阀门开启所需扭矩，应在**㎏f·m以下。

5）阀座双面试压：于关闭位置单边封闭试水，1.1MPa（1.**MPa）保持5分钟，阀座四周不得有漏水冒汗现象，再解除压力并开启阀门到不触及封板的最大开度后，再开关重复试水两次。一边试水完成后，再换另一边。密封试验应符合国家标准GB*****-****的规定。

6）阀体壳体试验应符合国家标准GB*****-****的规定。

3.2.3.5出厂检测

1）阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。

2）电动蝶阀应有良好的防潮，防震包装措施，并必须随机提供完整的电动操作机电路图和操作手册。

3.2.4静音式止回阀

3.2.4.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

2）止回阀内部水流通路应采用流线型设计，水头损失小。大口径止回阀的阀瓣应采用环形结构，此种结构不但使阀瓣重量大大减轻，而且水流可从阀瓣内外侧同时流过，后端的导流体可使水流几乎无紊流现象。

3）大口径静音式止回阀应采用无轴承设计，仅用弹簧和簧片组件在阀瓣周向均匀支撑，使阀瓣移动无摩擦,消除由此引起的内件磨损及水头损失，从而大大降低维修机率。

4）止回阀在停泵时其阀瓣的关闭行程要短，同时阀瓣在弹簧及水压的推动下，可达快速关闭，从而防止巨大水锤及水击声，形成静音效果。

5）止回阀根据使用要求，应有金属硬密封和金属对橡胶软密封两种方式可供选择。

6）止回阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示。

7）止回阀根据现场布置情况，应可水平安装或垂直安装。

3.2.4.2部件材质

1）阀体采用灰铸铁（PN**）或球墨铸铁（PN**～PN**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）或（GB*****-****）。

2）阀瓣采用铝青铜（ZCuAl**Fe3）或铝青铜+橡胶（软密封），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）和（GB/T*****-**）。

3）弹簧采用不锈钢（SUS***或SUS***L），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB/T****）。

4）轴承采用铝青铜（ZCuAl**Fe3），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

5）导流体采用灰铸铁，相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

6）阀座采用铝青铜（ZCuAl**Fe3），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

3.2.4.3工艺要求

1）阀体、阀盖等内外表面要进行喷砂处理、以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀内外部应采用静电喷涂烧结法、、涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体涂装、防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷、涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2mm以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.4.4阀门检验

1）为保证所提供静音式止回阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下:

2）水压试验:A.阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。 B.阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

3）操作试验:全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3.2.4.5阀门包装

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

3.2.4.6出厂检测

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。

3.2.5橡胶瓣止回阀

3.2.5.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

2）逆止阀应采用全流面积式设计，水头损失小，不易堆积杂物，维修简便。

3）橡胶瓣应由钢板做承压件，外覆强化尼龙布，最外层采用热硫化整体包胶技术制成。在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性强化部位，使阀门能经常启闭而不断裂。

4）逆止阀的阀座应采用陶瓷喷涂工艺，使阀门的使用寿命更长。

5）逆止阀的关闭行程要小，行程角仅**°即可达到全开启，并且在反向水流作用下关闭速度快，减少水锤发生。

6）N≥***的逆止阀，应加装油压缓冲装置，其中**%～**%行程为快速关闭，**%～**%行程为慢速关闭。慢速关闭时间应可调整，调节范围1～**秒，以减小水锤对水泵的损害。

7）逆止阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示。

3.2.5.2部件材质

1）阀体采用球墨铸铁（QT***-**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

2）阀盖采用球墨铸铁（QT***-**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）。

3）阀瓣采用碳钢+强化尼龙+NBR橡胶（清水介质时为NR橡胶），橡胶的相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB/T*****-**）。

4）缓冲系统采用油缸+蓄能油罐。

3.2.5.3工艺要求

1）阀体、阀盖等内外表面要进行喷砂处理、以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀内外部应采用静电喷涂烧结法、、涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体涂装、防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷、涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2mm以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.5.4阀门检验

为保证所提供橡胶瓣式止回阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下：

1）水压试验：

阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。

阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

2）操作试验：

全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3）阀门包装：

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

4）出厂检测：

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。

3.2.6 Y型过滤器

3.2.6.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

2）阀体滤网安装处应有较大的凸起，保证有足够的过流面积，较小的水头损失。

3）阀门的连接方式主要采用法兰连接（含DN**）。

4）滤网结构应为双层滤网并带加强筋，应保证足够的强度和寿命。

5）阀盖螺栓应为活套连接，不得将螺栓直接锁入下阀体，以防阀体锈蚀后损坏螺纹。

3.2.6.2部件材质

1）阀体采用球墨铸铁（QT***-**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）

2）阀座密封材质应采用合成橡胶NBR。

3）滤网的材质选用不锈钢SUS***，滤网厚度≥1.0mm。

3.2.6.3工艺要求

1）阀体、阀盖等内外表面要进行喷砂处理、以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀内外部应采用静电喷涂烧结法、涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体涂装、防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷、涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2mm以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.6.4阀门检验

为保证所提供橡胶瓣式止回阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下：

1）水压试验：

阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。

阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

2）操作试验：

全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3）阀门包装：

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

4）出厂检测：

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。

3.2.7倒流防止器

3.2.7.1阀体

1）公称通径：DN**—DN***；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

2）能够严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。

3）隔断形式采用空气隔断，依靠出口压力的水力作用，达到中间腔内空气隔断效果，隔断安全性完全确保。

4）水头损失按照GB*****-****标准的要求小于 4米，以****中心 点击查看的检验报告为依据。

5）内部结构材质为***不锈钢，符合国家卫生标准要求，持有省级以上卫生许可批件。

6）外形小巧，可以水平安装。

7）进、出口端的压力差值△P：0.***MPa≤△P≤0.***MPa。

8）具有防虹吸回流功能，泄水阀应自动开启和关闭；

9）承压零件的强度、密封性能、法兰应满足国家标准要求

**）阀门应自带空气隔断腔和排污口，以确保污水外排，并形成中间隔离带。

**）阀门的连接方式主要采用法兰连接（含DN**），小于DN**用螺纹连接。

**）阀体流道的设计应符合水力要求，应为轴流式结构，确保较低的水头损失。

3.2.7.2部件材质

1）阀体采用球墨铸铁（QT***-**），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB*****-****）

2）阀座应采用铝青铜或不锈钢。

3）阀座密封材质应采用硅橡胶或三元乙丙橡胶（EPDM）。

4）阀瓣应采用铝青铜。

5）轴芯，弹簧，滤网应采用不锈钢材质。

6）隔膜:强化尼龙加布拉因（BUNA-N）,采欧美进口品,附进口证明及拉断力***Kgf/cm2以上的报告，以保证一百万次寿命。

3.2.7.3工艺要求

1）阀体及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀体外部及操作机构应采用无毒环氧树脂粉体涂装，防止生锈和流体腐蚀。

3）涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2㎜以上。粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求, 并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.7.4阀门检验

为保证所提供橡胶瓣式止回阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下：

1）水压试验：

阀壳强度试验:压力为1.5倍公称压力，不得渗水。

阀座密封试验:压力为1.1倍公称压力，不得渗水。

2）操作试验：

全套阀组合好后，利用主阀前后水压连续操作全开全闭行程五次以上，两级阀瓣应动作正常，无卡阻，排水器排水动作正常。

3）阀门包装：

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

4）出厂检测：

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据，另附省市级以上检测机构的型式检验报告。

3.2.8截止阀

3.2.8.1阀体及部件材质要求

1）阀体、阀瓣采用青铜材质，阀体内整体包裹优质橡胶。

2）阀杆、阀杆螺等零件采用不锈钢或青铜等材料。

3）阀轴采用2Cr**，或高于此标准的材质。

4）阀杆螺母与闸板两体结构，无卡阻现象发生。

5）阀杆密封采用“O”形密封圈。

3.2.8.2工艺要求

1）除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。

2）涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因为空气温度变化而分解。

3）涂层厚度应达***um,，颜色为水蓝色，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.8.3阀门检验

为保证所提供截止阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下:

水压试验:A.阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。 B.阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

操作试验:全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3.2.8.4阀门包装

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

3.2.8.5出厂检测

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA C***.2.2.9条要求规定，橡胶材质卫生性能必须通过国家GB/T*****卫生标准，欧洲CE认证及英国WRAS卫生认证，及经国家城市供水水质检测网检测，并出具省级检测站检测报告，具有优良的耐磨性，耐老化性。

3.2.9 静态水力平衡阀

3.2.9.1阀体

1）静态平衡阀应具有防结露功能，从而避免冷量的流失及滴水现象发生。

2）采用法兰连接。

3.2.9.2材质要求：

1）阀体采用碳钢Q***—A，

2）阀盖采用碳钢Q***—A，

3）阀锥采用不锈钢***L

4）阀轴采用不锈钢***L

5）阀体内外表均使用喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理.

3.2.9.3工艺要求：

1）阀体、阀盖等内外表面要进行喷砂处理、以除去铁锈、水分及油等杂质。

2）阀内外部应采用静电喷涂烧结法、涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体涂装、防止生锈和流体腐蚀.

3）涂层应光滑均匀无缺陷、涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。

4）涂层厚度应达0.2mm以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求，并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.

3.2.9.4阀门检验：

为保证所提供平衡阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下：

1）水压试验：

阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。

阀座密封试验:压力为1.1MPa（1.**MPa）不得渗水。

2）操作试验：

全套阀组合好后，连续操作五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。

3）阀门包装：

阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住，以防垃圾进入。

4）出厂检测：

阀门出厂检测应严格按照GB/T*****的标准执行，作到***%全检，并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。

3.2.**防爆波闸阀

防爆波闸阀为额定工作压力不小于1.6MPa的铜芯闸阀。

3.2.**其它主要部件的性能及技术要求

3.2.**.1材质

1）螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2）阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

3.2.**.2密封面的材质

应标明阀体上密封面材质及阀板上密封面材质；以及物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

3.2.**.3阀轴填料

1）要求密封圈在数年内不活动，亦不老化，长期保持密封效果；

2）阀轴密封圈亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

3）填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3.2.**.4阀门操作机构

1）阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2）为了便于人员启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为***mm。

3）阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便从地面上可直接操作。

3.2.**.5阀门启闭的显示盘

1）阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。

2）指示盘针的材质建议采用不锈钢板，或为刷漆的钢板。

3）指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

3.2.**.6阀门的内外防腐

1）阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，其浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；并要求表面光滑使过水阻力减少。

2）阀体（铸铁部分）内外，均采用无毒性环氧树脂粉体（中、英WRAS卫生认证）高温（约***℃）静电喷涂，外表加一道防紫外线，耐候性漆。

3.2.**.7阀门的性能检测

各类阀门某一规格批量制造时，应进行以下性能的检测：

1）阀门在工作压力状况下的启闭力矩；

2）在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；

3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

3.3控制方式

地铁车站电动蝶阀由车站控制（集控级）、就地控制二级组成，就地控制具有优先权。

（1）车站控制是确保在不同运行工况时，对阀门的运行状态作控制和显示。正常工况下，显示阀门运行状态；事故工况下，对阀门进行开关控制。

（2）就地控制是在控制柜内进行操作。

3.4包装

供货商应对产品的包装、存储和标志进行控制，使之达到给定的要求。

供货商提供的所有设备和材料应具备内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，并应根据货物特点及需要，采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀等保护措施，以保证货物安全无损运抵安装现场。

3.5铭牌或标识

阀门出厂时应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。

4、消火栓箱

4.1概述

4.1.1工程概况

本工程消火栓箱包括但不限于以下几种类型：A型：《室内消火栓安装》**S***第**页乙型单栓带灭火器箱组合式消防柜，规格****mm×*** mm×*** mm；B型：《室内消火栓安装》**S***第**页薄型单栓带消防软管卷盘组合式消防柜，规格****mm×*** mm×*** mm；C型：《室内消火栓安装》**S***第**页乙型双栓带灭火器箱组合式消防柜规格****mm×*** mm×*** mm。其中：A型消火栓箱应用于站厅公共区、车站设备区；B型消火栓箱应用于出入口通道；C 型消火栓箱应用于站台层公共区。其他类型消火栓箱将根据具体工点设计情况确定，以各工点施工图要求为准。区间联络通道内的消火栓箱材质与车站消火栓箱一致，但区间联络通道内消火栓箱的门锁应有确保箱门不被活塞风吹开的保险装置。

4.1.2本器材是按甲方要求采购的非标产品，正式加工前根据不同型号的不同安装地点，对箱体、门的开闭方式、各信号显示和按钮的安装位置（内置、外置）等需作具体规定后方可进行生产。

4.1.3消火栓的接入管应按施工图的实际需要（左侧、右侧、下方）加工。

4.1.4消火栓设计要求详见给排水及水消防通用图。

4.1.5规范和标准

在本规格书中业主方主要采用的规范标准：

《消火栓箱》（GB*****）

《有衬里消防水带性能要求和试验报告》（GB****）

《输水胶管》（GB****）

《消防水枪性能要求和实验方法》（GB****）

《内扣式消防接口型式和基本参数》（GB****）

《低压电器基本要求》（GB****）

《控制电路电器和开关元件的一般要求》（JB****.1）

4.1.6环境条件

A型、B型、C型三种消火栓箱的安装位置环境较为正常。

4.2. 主要技术要求

4.2.1整体要求

1）消火栓必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可，并准许在中国使用，包括但不限于中华人民共和国国****中心 点击查看检测合格，还须取得3C认证，取得**消防产品入市许可，承包商应提供有关的型式试验报告及3C认证证书复印件。

2）箱体均采用A3薄钢板制作，其中双栓消火栓箱箱体钢板厚度不小于1.5mm，单栓消火栓箱及消防器材箱箱体钢板厚度不小于1.2mm。

3）箱门及门框均采用厚度不小于1.2mm的发纹不锈钢（***丝）制造，不锈钢材质为 SUS***（0Cr**Ni9Ti），供货商应提供相关部门出具的材质检测报告。门框四侧应有**mm的不锈钢外包边；箱门采用单向拉门，且箱门开启角度不小于***°，开门位置一般设在左侧，但应与现场位置相协调；箱门门锁采用不锈钢。如果消火栓箱外有搪瓷钢板等装饰面板则取消消火栓箱自带的箱门，但装饰面板上需按要求进行标识并在四周贴**mm宽红色胶带。

4）双栓消火栓、单栓消火栓箱箱门正面适当高度应以直观、醒目、均匀的字体注明“消火栓箱”，同时在该标志正下方适当高度注明“火警***”；消防器材箱箱门正面适当高度则注明“消防器材箱”；以上标志字高不得小于***mm，字宽不小于**mm。

5）所有箱体内外表面应喷为大红色面漆（D型除外），箱门表面的字体（宋体）及标志应为红色蚀字。除以上标志，箱门正面不得注有其他字样。

6）双栓消火栓、单栓消火栓箱内所有焊接管道的对口尺寸应一致，管道对口时应使内壁平齐，错口的允许偏差为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。管道对口检查合格后，方可点焊，焊缝表面不得有裂纹、气孔、孤坑和灰渣等缺陷，且应满足消防要求。箱内管道焊接后采用整体热镀锌。

7）消火栓箱和消防器材箱内水龙带采用麻质衬胶水龙带，长度为**米，水带应采用双固定接口；自救式软管卷盘长度为**m，软管性能应符合GB****的规定，卷盘水喉的流量≥**L/min，直流射程≥**m，卷盘的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件应用铜合金制造；水枪尺寸为**，材料采用铜合金；消火栓接口材质为铸铜件，铸铜件应选用GB****中规定的铅黄铜；消火栓本体材料性能不低于HT***，阀座、阀杆螺母采用铸造铜合金，阀杆采用低碳钢制作（表面镀铬）。

8）消火栓与灭火器共箱设置，灭火器设置在消火栓箱下部，具体见给排水施工图及通用图。

4.2.2 A、B型消火栓箱

内装消防器材

SN**单口单阀消火栓1个。

——阀杆材料为黄铜，阀座采用增强尼龙阀座。

DN**×**m衬胶水龙带1条，QZ**多功能水枪1个（包含直流功能）。

——表面处理采用阳极氧化及静电喷塑，具美观、耐腐蚀优点。

自救式消防软管及卷盘、8mm喷嘴1套。

——PVC阻燃消防软管具有阻燃、抗老化、耐酸碱等性能，而且质轻柔软、色泽鲜艳、爆破压力高，卷伸性能好。

——软管卷盘具有操作简便、机动灵活优点，表面处理采用静电喷塑，涂层附着力强，碰撞不容易剥落。喷嘴为黄铜材质。

手动报警按钮、电话插孔、消防启泵按钮各1个。

灭火器4具。

4.2.3 C型消火栓箱

内装消防器材

SN**单口单阀消火栓2个。

——阀杆材料为黄铜，阀座采用增强尼龙阀座。

DN**×**m衬胶水龙带2条，QZ**多功能水枪2个（包含直流功能）。

——表面处理采用阳极氧化及静电喷塑，具美观、耐腐蚀优点。

自救式消防软管及卷盘、8mm喷嘴1套。

——PVC阻燃消防软管具有阻燃、抗老化、耐酸碱等性能，而且质轻柔软、色泽鲜艳、爆破压力高，卷伸性能好。

——软管卷盘具有操作简便、机动灵活优点，表面处理采用静电喷塑，涂层附着力强，碰撞不容易剥落。喷嘴为黄铜材质。

手动报警按钮、电话插孔、消防启泵按钮各1个。

灭火器4具。

4.3 其他

1）供货商提供的所有合同产品必须符合主要技术要求和相关标准。

2）供货商应提供消火栓箱及附件图纸和技术要求。如面板布置图、箱体外型尺寸、安装尺寸及要求。

3）供货商应提供设计及制造标准，验收和性能试验标准。

4）箱体和各主要器材的材质、规格、型号、有关检测报告和产地制造厂名称、地址。

5、区间消火栓

5.1、消火栓为直角单阀单出口，由手轮、0型密封圈、阀杆、阀盖、阀杆螺母、阀体、阀瓣、密封垫、阀座、固定接口组成。

5.2、阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆螺母采用黄铜（ZcuZn**），相应的物理化学指标详见国家标准（GB****）；

5.3、阀杆采用铅黄铜（Hpb **-1），相应物理化学指标可以按GB/T****-****《铜及铜合金拉制棒》\《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》GB/T****-****执行；

5.4、密封垫采用高压聚乙烯塑料。

5.5、0形密封填充圈应符合GB****.1的规定。

5.6、固定接口按《消防接口 第1部分：消防接口通用技术条件》GB*****.1-****、《消防接口 第2部分：内扣式消防接口型式和基本参数》GB/*****.2-****规定执行。

5.7、手轮的型式和尺寸应符合JB****的规定。手轮上应明显地铸出表示开关方向地箭头和字样。

5.8、消火栓的进水口和固定接口连接的部位应为螺纹，阀杆和阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。阀杆和阀杆螺纹应符合GB****.1，GB****.3和GB****.4的要求。阀杆螺母螺纹按7H级，阀杆螺纹按8e级要加工。

5.9、消火栓的外观质量、阀杆升降性能、开启高度、强度、密封性能、压力损失、试验方法等均应满足《室内消火栓》GB****-****规定。

5.**、隧道区间内消火栓应加装盲盖。盲盖应与消火栓采取特制金属链条等进行可靠连接，以防止盲盖意外飞脱。

6、室外消火栓

6.1产品应严格执行国家有关规范标准和有关规定，主要包括：国标图集**S***和国家标准GB/T****-****《平面、突面板式平焊钢制管法兰》；选用的室外消火栓应是获有国家有关部门签发的“全国工业产品生产许可证”的厂家生产的产品。

6.2本工程室外消火栓均采用地上式消火栓，型号为SS***/**-1.6，DN**的出水口采用内扣式联接，DN***的出水口采用螺纹式联接。

6.3消火栓应由栓体、内置出水阀、泄水装置、法兰接管和弯管底座等组成。

6.4消火栓进出水口采用法兰连接；检修闸阀采用法兰连接。

6.5法兰连接执行国家标准GB/T****-****《平面、突面板式平焊钢制管法兰》

6.6消火栓设有自动泄水装置，当内置出水阀关闭时自动放空消火栓内存的积水。

6.7法兰接管、弯管底座、等径钢制弯头、.消火栓三通和检修碟阀（对夹式碟阀）均由消火栓厂配套供货。

6.8消火栓应用灰铸铁HT *** 或力学性能不低于灰铸铁HT *** 的其他金属材料。其力学性能应符合GB **** 或相应标准的规定。

6.9消火栓的阀座、阀杆螺母应用铸造铜合金，其性能应符合GB **** 规定。

6.**消火栓的阀杆应用低碳钢制成，表面应镀铬，或性能不低于镀铬的其他表面处理方法。并应符合相应标准的规定。

6.**消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆、漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。

6.**消火栓的铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。

6.**消火栓管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB **** 的规定。普通螺纹公差应符合GB *** 中内螺纹7H级、外螺纹8g 级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。

7、灭火器箱

7.1灭火器箱内置两具或四具手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

7.2灭火器箱箱体采用A3钢薄钢制板制作，钢板厚度不小于1.2mm。箱体外表漆为大红色，注明“灭火器箱”。

7.3灭火器箱上方设盖，盖板为翻盖式。

7.4灭火器在给定的环境温度范围内应能可靠使用，操作安全。磷酸铵盐（ABC）干粉灭火器的有效喷射距离≥4.0m，有效喷射时间≥**S，工作压力1.2MPa，灭火级别≥5A、≥4B。

7.5灭火剂量充装量的允许误差不得超过-5%~0kg。

7.6灭火器的瓶头或阀应有超压保护装置。

7.7灭火器的阀门应能手动开启，自动关闭。

7.8灭火器的筒体材料应采用合金钢或优质碳素钢材料制造，筒体外表漆大红色。施工单位应提供灭火器的生产厂家。

7.9灭火器的阀门等主要零件选用铜合金制作。

7.**灭火器内的磷酸铵盐（ABC）干粉应符合GB*****的规定。

8、消防水泵接合器

8.1 水泵接合器的结构应集排放余水、止回、安全排放、截断等功能为一体。

8.2 水泵接合器采用地上式的安装方式。

8.3 水泵接合器在公称压力的水压下，各连接部位、截断类阀门和排放余水阀均不得有渗漏现象。

8.4 水泵接合器采用符合GB****规定的铸造铜合金制造。应自带接合器箱。

8.5 其余未尽事项均应符合GB****的规定。

8.6所有消火栓、消防水泵接合器在最终验收时不得有漏水的痕迹。

9、自动喷水灭火系统相关组件

9.1水流指示器技术要求

9.1.1材质要求：

（1）本体材质：碳钢、不锈钢或铜

（2）视窗材质：钢化硼硅玻璃、石英玻璃、铝硅玻璃

（3）密封件材质：丁腈橡胶或聚四氟乙烯

9.1.2性能要求

（1）延迟性能：具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节，水流指示器的延迟时间应在2s-**s范围内。

（2）工作循环：水流指示器进行试验，经***周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。

（3）耐腐蚀性能：水流指示器应按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏

（4）刚性非金属材料性能： 经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。

（5）抗冲击性能：经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。 试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。

（6）弹性非金属密封垫抗水老化性能：弹性非金属密封垫应按进行水老化试验, O形圈除外，试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。

（7）灵敏度：水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足相关要求。

（8）耐水冲击性能： 按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速，且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

（9）耐水压性能：在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。

（**）过载能力：水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。

（**）其他性能要求参照最新版《自动喷水灭火系统 第7部分：水流指示器》及其他相关规范标准和要求中的规定执行。

9.2喷头技术要求

（1）标准玻璃球洒水喷头的技术要求

标准玻璃球洒水喷头的流量特性系数K＝**；响应时间指数RTI≥**（m·S）0.5，动作温度**°。

喷头外表应光滑无龟裂、无明显的划痕和碰伤。

（2）早期抑制快速响应喷头的技术要求

早期抑制快速响应喷头应有部（省）级以上的鉴定证书、生产许可证，必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可；当使用进口产品时，必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可，并准许在中国使用，必须经中华人民共和国国****中心 点击查看检测合格，并具有FM、UL、C-UL认证，且符合NFPA及中国相关规范要求，并准许在中国使用。

早期抑制快速响应喷头的流量特性系数K：K＝***，喷头应能适用于最大室内净空为**.5m的使用要求；响应时间指数RTI≤**±8（m·S）0.5，动作温度**°。

喷头外表应光滑无龟裂、无明显的划痕和碰伤。

（3）其他要求参照最新版《自动喷水灭火系统-洒水喷头》及其他相关规范标准和要求中的规定执行。

**、太阳能热水系统

**.1规范及标准

（1）本工程主要依据以下标准及规范（包括但不限于以下标准）

GB/T **** 《太阳能集热器热性能实验方法》

GB/T ***** 《全玻璃真空太阳集热管》

GB/T ***** 《太阳能热水器吸收体、连接管极其配件所用弹性材料的评价方法》

GB/T ***** 《工作直接日射表校准方法》

GB/T ***** 《真空管太阳集热器》

GB/T ***** 《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》

GB/T ***** 《玻璃-金属封接式真空太阳集热管》

GB/T ***** 《太阳热水系统性能评价规范》

GB ***** 《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》

GB/*****.1 《太阳能在地面不同吸收条件下的太阳光普照度标准第一部分：大气质量1.5的方向直接日射辅照度和半球向日射辅照度》

**.2技术要求

**.2.1真空集热器技术要求

（1）太阳能集热器采用联集式全玻璃真空管集热器，须提供****中心 点击查看(北京)出具的检验报告。集热面积不小于设计面积。

（3）集热管通过集水槽组成一组，组与组成整阵列，集热器与集热器之间的连接应密封可靠，无泄露、无扭曲变形，并能满足现场布置条件，水平安装在屋面上。

（3）真空管要求：硼硅玻璃3.3，外管直径Φ**/**，真空管在直径**mm冰雹冲袭击下无损坏（不破损热膨胀系数3.3×**-6/℃），真空度国度标准为≤5×**-2Pa，太阳能辐射量3.4MJ/M2，耐压压力0.6Mpa，国家级检测机构检测报告。

（4）集热器的技术指标应满足国家标准的要求。

（5）联集器内胆为SUS***-2B不锈钢。

（6）集热器保温为聚氨酯整体发泡保温。

（7）应具有防过热、防雷、抗雹及非正常工作报警措施。

（8）支架为热镀锌钢材。

（9）太阳能集热器安装需符合《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB*****-****》、GB/T *****-****《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》、GB/T *****-****《太阳热水系统性能评定规范》有关规定要求。

（**） 耐热冲击应能承受**℃以下冷水与**℃以上热水交替反复冲击三遍而不损坏。

（**）乙方注明每平方米真空管集热器所包括的集热管数量。

**.2.2 空气源热泵机组技术要求

（1）空气源热泵机组外壳：不锈钢，δ=1mm。蒸发器材质采用铜管材质。热泵主机散热器风扇需采用稳定高效率的风扇。

（2）全年平均COP（性能系数）不小于4.0，并提供干球温度**℃，湿球温度**℃，进水(初始水)温度**℃，出水(终止水)温度**℃的工况条件下的检验报告,须有国家级检测机构出具的能效比检测报告。

（3）热泵主机必须满足设计产热水量要求（制热工况：室外干湿球温度**℃，出水温度**℃）。

（4）冷媒采用环保工质。

（5）热泵主机采用直热式主机；

（6）热泵电源形式3~***V±**%，频率**HZ；

（7）热泵接地要求≤**Ω；

（8）安装位置布置合理，检修空间通道符合要求，水泵应采取减振和隔声措施；

（9）控制系统由中标人负责供应、安装和调试；

（**）水侧换热器型式：螺旋套管式换热器或板式换热器

（**）空气侧换热器需采用内螺纹铜管，翅片采用亲水铝箔

（**）热泵主机散热器风扇需采用优化设计的涡流风轮，稳定高效率的风扇；

（**）除霜系统：必须有稳定可靠的自动除霜系统且不以降低保温水箱水温为代价；

（**）热泵机组应采用模块化设计。机组必须具备远程控制（距离不小于***米）功能，在线控器上可设定制热水温度，可定时开关机，具有断电重新上电后自动恢复原运行状态功能，可在控制器上设置并显示水箱水位，具有故障报警及自检功能。

（**）对配电屏（箱）、控制箱的要求：①二次接线及端子排接线端应有明显的接线标志和清晰、耐久的编号。②线缆的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。③箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值一次回路必须大于0.5M ,二次回路必须大于1M .④二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于**M 时，用****V兆欧摇表检测，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-**时，用****V摇表检测，应无闪络击穿现象。⑤同一端子上导线连接不得多于2根，防松垫圈等零件应齐全。⑥箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应经汇流排出。⑦连接配电箱、控制箱面板上的电器与可动部位的电线应采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接紧密可靠，不松动、无断股，接地电阻为零。

（**）乙方所投的系统应带配电屏（箱），各主要用电设备应有单独的配电回路，配电开关应采用原装优质断路器。

（**）热泵应具备高低压保护、排气温度保护、压缩机过流过载保护、启动延时、水流开关、水温超高温保护，确保机组运行稳定、可靠。

（**）系统设备运行应安静、平稳，系统正常运行时噪音值应在国家、**省制定的相关规范、规程、规定的要求范围以内，并不得影响居住、使用者的正常生活和工作。

（**）空气源热泵规格、参数、数量需满足辅助加热设计总体要求（在干球温度**℃，湿球温度**℃，进水温度**℃，出水温度**℃的工况条件下）；

**.2.3水泵技术要求

（1）热水输送泵和强制循环泵要选用低噪音水泵。热水系统水泵要求一用一备，设计要求全天**小时供应热水。

（2）水泵应带配电屏（箱），每台泵应有单独的配电回路，配电开关应采用原装优质断路器。

（3）水泵的启动或停止由液位控制器或温差控制器控制，控制系统由中标人负责供应、安装和调试。

（4）水泵露天安装，应当有遮雨措施。

（5）水泵应采取减振和隔声措施，保证噪音不超**分贝。

（6）水泵周围应留有检修空间，并做好接地保护。

（7）水泵选用满足上述参数表配置的技术要求.

（8）水泵生产和检验符合离心泵国家标准GB ****-** 及相关行业标准的要求。生产企业通过ISO****-****认证。

（9）热水泵采用立式离心泵，热水型，输送不含固体颗粒的清水，整个给水系统的过流部件（外筒，泵壳、叶轮、轴、进出水口段）均要求为不锈钢材质。

（**）转子部件经过动静平衡试验，保证运转平稳，无振动。

（**）电机应为水泵原厂成套配备的自主品牌电机或国内名牌电机. 电机防护等级要求IP**或以上，绝缘级别F或以上；

（**）选配的电机功率不得高于设备参数表的设计要求。

（**）供电特性（***V/**hz/3），采用全封闭式电机。

（**）采用机械密封。

（**）应提供水泵的性能曲线，并附产品样本及泵外形尺寸图；

（**）水泵的结构、选用的部件、密封材料需作出详细的说明，水泵及电机应有原生产厂成套出厂的证明书

（**）选配名牌优质电机，防护等级不低于IP**，绝缘等级不低于F级、

（**）水泵须保证能安全运行至少**，***小时，单机运行产生的噪声应小于**分贝

（**）轴承的服务寿命不低于**，***小时

**.2.4 管路技术要求

（1）管材及管件选用必须符合设计图纸和国家规范的要求。

（2）需保温的管道采用橡塑保温材料保温，保护层采用铝箔，且必须满足设计图纸和规范的要求。其余相关要求参照“通风空调保温材料技术要求”执行。

（3）管道与支吊架间应有经防腐处理的木块垫层，其厚度不小于保温层厚度。

（4）水泵、电磁阀、阀门的安装方向应正确，并应便于维修更换。

（5）管路安装应符合现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB*****-****的相关要求，安装位置布置合理，检修空间通道符合要求。

（6）管路和设备应做水压试验，非承压管路和设备应做灌水试验，试验方法应符合设计要求。

（7）管路保温应在水压试验合格后进行，保温材料为橡塑材料，保温层厚度应符合设计要求，保温应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB *****的要求。

（8）阀门采用铜质阀门。

（9）水箱补水管、空气源热泵循环系统、供热管道、热水回水管道采用采用热水型衬塑钢管，且压力等级均需满足设计要求，管道连接方式和壁厚必须满足设计图纸和规范的要求。

**.2.5 阀门技术要求

（1）阀门选型、压力等级应符合国家有关规范及设计要求；

（2）符合国家或行业的生产技术标准；

（3）外观良好，无锈斑，启闭灵活；

（4）关闭严密性好，阀杆与阀体结合部位不渗漏，采用优质橡胶密封材料；

（5）阀体、阀盖采用优质球墨铸铁材料，机械加工精度高；

（6）阀杆采用不锈钢材料或黄铜等金属耐腐蚀材料；

（7）阀座密封面材料采用丁晴橡胶；

（8）阀门厂应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、厂名、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。

（9）电动阀门：

电动调节阀门动作分解能力高，能实现高精度的动作控制。

电动驱动机构防护等级不得低于IP**。

应具有阀门状态显示装置，具备手动、电动设置开关，具有手动开关功能。

（**）阀门采用铜质阀门，弹性软密封。

(**)阀门品牌与本合同其它项目水系统阀门品牌一致。

**.2.6安装固定支架

热水系统热泵、储热水箱都应与建筑物的接地系统可靠连接，有防雷措施。能抵抗十二级台风。钢结构支架焊接完毕，应做防腐蚀处理。

**.2.7供电系统和控制系统技术要求

（1）供电系统和控制系统应当确保各台水泵能根据热水系统的操作要求，PLC控制，PLC应满足系统控制要求。

（2）热水系统中所使用的电器设备应有过电流保护、接地和断电等安全措施。按既定流程全自动运行，无须人工值守；供电系统设置配电箱供水泵用电。系统中有热继电保护和过电流保护。

（3）控制系统能根据温度和水位的变化，控制水泵的开停和运转，并能控制电动阀的切换。

（4）流程分为进补冷水、空气源热泵加热、供回水，并按可季度、月份、星期制任意修改参数更新软件；

（5）每个阶段的设置可在控制面板上或监控中的电脑上任意调整；

（6）设备控制方式，各水泵均可实现一用一备交替工作；处在工作状态的水泵一经停止，下次启动的是对应的备用设备。当工作中设备出现故障时，故障设备停止工作，延时并系统自动尝试恢复运行状态，仍然出现故障时，故障设备停止工作，对应的备用设备自动进入工作状态；设备各种状态应能集中显示。

（7）加热设备节能控制，应根据宾馆入住率调节水箱加热水容量。

（8）系统应预留多个模拟量输入接口，以便日后加装多种在线检测设备，实现水温等在线实时监测，节省人力物力；

（9）系统带有液位保护功能，避免系统在缺水的情况下运行；

(**)系统设置操作密码，有效防止非系统操作人员的非法操作；

(**)手动或运行状态下，每台设备均可作手动操作，单独或同时运行皆可，以便设备测试和手动控制；

(**)热水系统设备中所使用的电器设备应有热继电器、过电流保护、接电和断电等安全措施。

**.2.8 配电箱、控制箱及电气元器件要求

产品技术要求

(1）符合BG****、JB/T****等中国国家标准及国际标准；

(2）配电箱、控制箱设备内元器件应有“3C”认证；

(3）配电箱、控制箱内一次元器件（断路器、接触器、电容器、浪涌保护器）应采用ABB、GE 、施耐德、西门子产品中的任一品牌，但所有一次元件的品牌必须统一；

(4）配电箱、控制箱内二次元器件及导线须采用国产优质名牌；

(5)箱体材料采用宝钢、武钢、首钢等国产优质冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm，落地柜板材厚度不小于2.0mm，箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。

(6)箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。整个箱体的防护等级不低于IP**。

(7)箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和地线母线。

(8)为了使带电部分和电线在打开前门板时能够完全屏蔽，所有在箱内的电线、母线等都应加以遮护，并应提供一块1.5mm厚的阻燃前护板（控制箱可以例外）。只有断路器的操作手把和其周围的绝缘部分可以突出在阻燃前护板上。

(9)必须配置一个接地端子，使箱体可以接地。装有二次元件的箱门应通过软编制铜带与接地端子相连。

(**) 配电箱、控制箱内主开关的相线和中性母线的额定电流不应小于***A和进线保护装置的电流。母线、母线固定支架和母线接线的布置必须能在1秒钟内承受**KA以上的短路电流的冲击。

(**)所有配电箱、控制箱必须有清晰的标牌。在每个箱门内必须附有回路记录卡。每个电箱必须给出一次及二次接线图。

(**)双电源切换开关设有手动/自动、自投自复/自投不自复。具有过压、欠压、缺相的检测功能。当某路电源出现故障时，电源指示灯显示故障类型。过压、欠压的阈值可通过控制器背面的拨动开关进行设置。

(**)变频器采用AB、丹弗斯、西门子、施耐德中任一品牌，同时变频器应带抑制谐波措施。

(**)双电源切换箱采用CB级以上的双电源切换装置。

(**) 控制柜内主要元器件选用上述断路器生产厂家生产的性能最优系列产品。其他元器件及插件要求选用优质名牌产品。

(**)控制柜的规格自定，所有控制柜的颜色应一致。

(**）控制柜应按有关技术标准、设计图纸及标书要求设计制造，所选元器件性能优良，铜材、线材、板材优质，设计合理，工艺先进，可靠性高，操作维护方便。

(**）控制柜技术参数：额定绝缘电压，***V；防护等级，IP**；开关可以在-**℃～+**℃环境温度下使用

(**）设备及其辅助装置的铭牌、使用指导、警告标志应以中文或易懂的通用符号来表示。

**.2.9 电线电缆要求

(1）通过****版ISO****系列质量体系认证。

(2）符合GB/T*****、GB *****等中国国家标准。

(3）电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。

(4）电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。

(5）阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。

(6) 电缆品牌与本合同其它项目选用电缆品牌一致。

(7）电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。

(8）用优质铜材，含铜量不低于**.**%。

(9）线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求。

(**）电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。

(**）电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。

(**）电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：

相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿；控制线：白

(**）与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式。

(**）低烟无卤阻燃电力电缆：要求材料不含卤素，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延。通过GB／T *****.2(等同IEC*****-2)、GB／T*****.2(等同IEC*****-2)和GB／T*****.3(等同IEC*****-3)三项标准试验合格。

(**）低烟无卤阻燃耐火电力电缆：要求材料不含卤素，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延、可保持线路完整性。能通过GB／T*****.2(等同IEC *****-2)、CB／T *****.2(等同IEC*****-2)、GB／T *****.3(等同IEC *****-3)及GB／T*****.6(等效IEC*****)四项标准试验合格。

(**）工频额定电压：U0/U：0.6/1kV。工作温度：电缆导体的最高额定温度**℃。线芯短路温度：短路时最长持续时间不超过5s，电缆导体最高温度不超过***℃。电缆应具有无卤、低烟、耐火等特性。

(**）电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB*****-****规定的A类成束电缆垂直燃烧试验。

(**）电缆燃烧时的低烟性能应能满足IEC *****(****)规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于**%。

(**）电缆燃烧时逸出的气体的PH值和导电率测试按IEC*****规定，PH值不小于4.6，导电率不大于**μs/mm。

(**）在火焰燃烧条件下电缆的线路完整性试验应满足IEC*****-**：****的要求。供火温度***℃、供火时间**分钟，2A熔断器不断；指示灯不熄。

(**）电缆导体符合国家标准，多股同现应紧压成导体，其组成、性能和外观应符合GB/T****-****标准的规定，紧压系数不小于0.**。

(**）多芯电缆成缆线芯应有非吸湿性阻燃填充，填充材料应无卤、低烟、阻燃，并与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料有无害影响。

(**）护套采用无卤阻燃护套材料，标称厚度按GB****-**的规定，最薄点的厚度不小于标称值的**%-0.2mm；护套材料应具有良好的抗日照、紫外线老化性能。

(**）电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

(**）在中标人供货期间或货物安装使用期间，发包人可不定期、不定批次和种类的将中标人供应的货物委托第三方进行检测，抽查检测次数为**次；检测材料成本、运费及检测费用由中标人承担；抽查检测的时间、电缆规格、检测内容及检测机构由发包人确定。

(**）材料定货前要提供样品，报监理、发包人审批后才能定货。

（**）镀锌钢管、JDG管

a）镀锌钢管品牌与本合同其它项目镀锌钢管品牌一致。

b）符合GB****、GB/T*****.1-****、GB****等国家标准。

c）钢管长度的偏差应在允许的范围内，即全长允许偏差在**mm以内。

d）钢管的弯曲度应在允许范围内，即每米不大于3mm。

e）采用丝扣连接。

f）材料定货前要提供样品，报监理、发包人审批后才能定货。

**.2.**不锈钢贮热水箱技术要求

（1）不锈钢保温水箱所采用的不锈钢板材质，不低于国际***#不锈钢的标准，厚度不低于1.2毫米,应符合国家标准及有关要求，水箱的所有性能参数及壁厚必须满足国标要求。

（2）保温内层采用聚氨酯发泡，δ≥**mm厚，外表面用o=0.5mm厚***#不锈钢板保护。

（3）水箱外胆（外包装）采用SUS***/2B不锈钢材料：外胆δ≥1.0mm；

（4）水箱内胆采用SUS***/2B不锈钢材料：**m³~4 m³：内胆：底板δ≥2.5mm；顶板δ≥1.5mm；箱壁1板δ≥2.0mm；箱壁2板δ≥1.5mm；小于等于4 m³：内胆：底板δ≥2.0mm；顶板δ≥1.5mm；箱壁1板δ≥1.5mm；

根据不锈钢水箱国家相关规范及安装标准图集（**S***）厚度要求。

（5）内胆采用机械冲压成型的不锈钢板制作而成，焊缝需经防腐处理，确保长期使用无渗漏。

（6）**小时内温度下降≤5℃。

（7）水箱应有温度计、泄压阀、排气阀、排污管、检修梯及检修孔。

（8）贮水箱应与底座固定牢靠，确保安全；水箱内箱应做接地处理，符合有关现行规范要求；并应进行检漏试验符合设计及规范要求。

太阳能热水系统具体形式、具体要求以设计为准，乙方根据设计要求进行深化设计。

**、水处理系统（停车场）

**.1规范及标准

[污水综合排放标准]（GB****-****）

[铁路工程环境保护设计规范]（TB*****-**** J***-****）

[室外排水设计规范]（GB*****-****）

[混凝土结构设计规范] (GB*****-****)

[给水排水工程构筑物结构设计规范] GB*****-****)

[给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范] (CECS***:****)

[城市区域噪音标准] GB****-**)

[水处理设备制造技术条件] (JB****-**)

[钢制压力容器] (GB***-****)

[压力容器涂敷与运输包装] (JB/T****-****)

[优质碳素结构钢技术条件] (GB/T***-****)

[污水处理设备通用技术条件] (JB/T****-****)

[微型往复式空气压缩技术条件] (GB/T *****-****)

电力系统保护，自动继电器及装置通用技术条件(JB****)

多级离心泵技术条件(JB****)

机械密封的型式，主要尺寸，材料和识别标志(GB/T****-****)

铸铁管法兰（GB/T*****-****）

其他国家相关规范、标准

**.2 水处理工艺流程

本工艺流程仅供投标人参考，具体技术方案及工艺流程以最终施工图为准，投标人在投标时应充分考虑这方面风险，中标后不得以设计文件施工图工艺与初步设计工艺不一致为理由进行加钱变更。

**.3设备技术要求

**.3.1 总体技术要求

**.3.1.1乙方所提供的成套设备器材应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用，并应符合国内外标准规范和质量认证要求，并能适应和满足**地铁车辆段工程特定需求。

**.3.1.2 投标设备的各种参数应满足供货清单要求。乙方在设备选型时，必须保证设备能够在安全可靠和稳定高效运行的前提下，流量、扬程等偏差控制在±5%以内，处理设备的出水水质必须满足国家规范的要求。各种设备的性能参数，必须以提交试验报告为依据。

**.3.1.3 在正常情况下，设备的控制系统应能满足成套设备自动运行。同时应具有手动以及故障状况下的运行模式。

**.3.1.4 水处理及回用成套设备在设计、制造、检验时必须采用高可靠性措施。这些措施应通过利用如下的技术以降低系统设备故障概率和有关影响其正常运行的随机性：

（1）使用已证明具有高可靠性和高质量的零部件和元器件。

（2）采用高水平的整体设计技术和先进的制造工艺流程。

（3）检测校验过程要有足够的频度，使类似或等同故障在两次检测之间不会发生。

（4）制订严格的检验和测试制度，实施有效、可靠、合理、适用的全程质量监控。

**.3.1.5 水处理及回用成套设备设计和制造技术应实现仅需进行最少量的调整和预防性维护，确保设备正常运行。它包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本，并通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停用时间。

**.3.1.6 乙方应当提供成套水处理及回用设备技术方案（包括设计、制造、检验等内容）以及工艺布置图、成套水处理设备安装示意图、控制装置安装图、就地控制箱盘面布置图、电气控制原理图、试验报告等文件资料（图片）和有关图纸。

**.3.1.7 成套设备的外形尺寸应尽可能小，适合机房布置的要求。设备结构应牢固、不得变形。成套设备和控制柜应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。

**.3.1.8 设备外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均匀，色调一致，无留痕、气泡和剥落。

**.3.1.9 铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符合、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、退色和明显的擦伤等，铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个试用期内不易磨灭， 产品标牌的具体内容以及要求应符合GB/T*****的规定。

**.3.2 废水处理设备技术要求

生产废水经处理后考虑回用，回用水主要用于车辆段道路浇洒和绿化，其水质应符合国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T *****-****的规定。因此废水处理后主要水质标准要求：

**.3.3 中水回用增压设备技术要求

**.3.3.1 中水回用增压设备：采用提升恒压变频变速泵组

**.3.3.2 中水回用增压设备的具体性能要求如下：

（1）主要性能参数Q=**m3/h，H=**m。（暂定，具体以施工图深化设计参数为准）

（2）机组采用DL水泵，两用一备，气压罐1个，配备相应的控制柜。

（3）恒压变频变速泵组应采用GRUNDFOS、WILO、EBARA或同档次品牌产品。

（4）变频器应采用丹佛斯、西门子、三菱、富士或同档次品牌产品。

**.3.4 配套附属设备技术要求

**.3.4.1 潜水泵（废水调节池内的污水提升泵）

（1）潜水泵为成套设备，应包含潜污泵、泵座、导轨、电控柜及电控柜至潜污泵间电缆。废水调节池潜水泵参数为：Q=**m3/h,H=7m,N=0.**KW，采用两台，一用一备。潜水泵成套设备应采用GRUNDFOS、WILO、FLYGT、EBARA、ABS或同档次品牌产品。

（2）电机额定电压***V，频率**HZ，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP**，电机应有过载保护、漏水保护装置，应能在负载范围内干运行，并且不损坏。

（3）水泵制造材料应为球墨铸铁。

（4）泵轴应有足够的强度和刚度，应采用不锈钢。在正常工作范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命应大于*****小时，应在文件中说明。轴承应采用SKF或同等品质的进口产品。

（5）泵壳的材料为高强度、高质量的球墨铸铁。

（6）机械密封的基本额定寿命应大于****小时，应采用博格曼或同等品质的进口产品。

（7）安装方式采用自动耦合式安装。

（8）潜污泵品牌建议采用与本项目甲供设备招标确定的相同品牌，便于运营后期维护管理。

**.3.4.2 隔油池

（1）隔油池处理水量为2-5m3/h。采用玻璃钢制造，强度高、寿命、结构紧凑、占地面积应小于8平米，安装使用简便。

（2）设备装置密封运行，安全高效，无气味泄漏，无二次污染。

（3）油水分离效率高，可去除油粒粒径在**μm以上的油珠；停留时间不大于**min。

（4）使用寿命不低于6年，管理维护方便。

（5）进出水方式合理，过出水时池内水流无冲击和不均匀现象，油水分离的效率高，污泥沉降效果好。

**.3.4.3 格栅除污机

（1）格栅除污机安装在污水调节井内，用于清除污水中各种形状的杂物。格栅孔径为3-5mm。

（2）采用回转式格栅除污机，除污机主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙牵引机构、撇渣机构、电气控制等系统组成。

电机减速机装在机架上部，通过传动链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转，从动链轮安装机架尾部用以涨紧耙链，并随链条起回转，耙齿插在栅条缝隙内，将拦截的污物耙送到机架上部极限位置，耙齿随链条翻转，污物自落入垃圾小车。

（3）整机结构紧凑、外形美观、占地少，安装维修方便。

（4）全自动电气保护控制，电气、机械双重过载保护。

（5）设备机架箱体，转刷传动部件及水下主要部件均采用优质不锈钢制作。

**.3.4.4 混凝剂投加装置

（1）混凝剂投加装置包括溶药箱、储药箱和搅拌机等配套产品。

（2）混凝剂的搅拌采用机械搅拌，乙方应提供搅拌机的型号、规格，以及技术参数。

（3）混凝剂用投药计量泵投加在污水提升泵吸水管上。

（4）混凝剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备一次设计，储药箱应再备用一个。

（5）材质：溶药箱、储药箱用玻璃钢；支架用碳钢，三道红丹、两道氯磺化面漆防腐，装置结构应牢固、不变形。

（6）计量泵的计量精度：计量精度在±2%以内；计量泵的计量范围：须满足污水处理的投药量的要求，投加量要求可调。

（7）计量泵材质：须能耐受混凝剂长期过流腐蚀，结构应牢固、不得变形。

（8）计量泵一用一备。

**.3.4.5 消毒设备

消毒设备由投药系统、反应系统、投加系统及控制系统组成。

（1）采用电化法二氧化氯设备一套。

（2）设计参数：一台投加量**g/h，电压***V

（3）主要原料：氯酸钠和盐酸。

（4）投加方式：隔膜计量泵投加，配一台计量泵。

**.3.4.6 管道

（1）材质：重力流污水管采用UPVC双壁波纹管，水处理设备间的连接管、污泥管均采用UPCV给水管。

（2）防腐：管道防腐应符合GB/T*****-****和GB****的规定。

**.3.4.7 阀门

（1）类型：蝶阀、闸阀、电动阀门。

（2）材质：阀门外壳为球墨铸铁、阀芯、阀杆为不锈钢。

（3）防腐：防腐应符合GB/T*****-****和GB****的规定。

**.3.4.8 水位浮球开关

（1）采用重锤式且具有防震功能。

（2）采用国内优质产品。应配套设置显示仪（V*****L***）。

（3）输出电压：DC**V

（4）输出信号：4～**mA

（5）测量误差：小于±0.5%

**.3.5 电气控制系统技术要求

**.3.5.1 控制柜技术要求

（1） 控制柜应包括但不限于以下输入：

——电源输入；

——手动停泵(设备)、开泵（设备）信号输入出

——水位信号输入；

——手/自动状态信号输入；

——故障（水泵过热、缺相等）型号输入

（2）控制柜应包括但不限于以下输出；

——电源输出；

——联动污水提升泵、投药计量泵停、开信号输出，空压机、回流水泵停、开信号输出；

——水位信号输出；

——手/自动状态信号输出；

——流量计信号输出；

——报警信号（含故障报警）输出；

——故障（水泵过热、过载、缺相、欠压等）信号输出；

——提供污水处理自控系统信号（所控制设备的停、开信号，报警信号机故障信号）输出所需的端子

（3）控制柜正面外壳应包括但不限于以下显示和功能

——电源指示灯及开关；

——设备故障报警、高、低水位报警，报警指示灯及开关；

——手/自动状态（水泵分类）指示灯及切换开关；

——每台水泵工况、（启、停、故障）指示灯及开关；

以上开关须有铭牌标志。

（4）当一台污水提升泵出现故障时，另一台水泵自动切换投入运行，两台污水提升泵刻根据工作时间定时轮换运行，必要时同时运行。

（5）所有水泵（包括污水泵、投药计量泵、加压泵）出现过热、过载、空载、缺相、欠压和短路等情况时，控制柜应有相应保护措施。

（6）控制柜应能根据污水调节井的水位变化情况确定系统的工作状态：

在调节井内设置高、低水位，当液面达到高水位时水泵自动开启，当液面达到低水位时污水泵自动关闭。

（7）控制柜应能防尘、防潮；保护等级为IP**。控制柜采用落地安装方式。

控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用经典喷塑，乙方应提供冷轧钢板的生产厂家、技术参数，业主保留更换材料的权利。

（8）乙方应提供控制柜所有的输入与输出型号、面板显示功能及联动控制功能供业主确认。

（9）所有电器元件（包括格式继电器、接触器、漏电开关等）必须采用西门子、施耐德、ABB、AB或同档次品牌产品，其控制柜内必须配有接地装置（各控制柜必须独立接地，工程量包括接地极。接地电阻不大于**欧姆）和漏电保护装置，对各监控对象必须具有反应其运行状态和故障状态的显示装置，交直转换的变压器必须采用技术可靠的产品，必须保证与设备同样的使用寿命。

控制柜的表面具有监视电压和电流状态的显示面板。

**.3.5.2 废水处理自动控制系统（设于控制值班室内）

（1）采用工业用监控计算机，内存：2G DDR2 ***；硬盘：***G ATA（****RPM）；CPU：双核，主频2.2GHZ以上；光驱采用**倍速最大DVD-RW（带CDROM）。

（2）采用**寸液晶彩色显示器。

（3）打印机技术指标不低于HPLASERJET-****激光打印机。

（4）预装Windows **(专业版)。

（5）内置**K调制解调器。

（6）具有***M显存的显卡（带TV-OUT）。

（7）工业网卡**/***M，计算机上预留以太网RJ**的端口。

（8）具有LPT1(**行)，COM1和COM2口（V.**，9针）。

**.3.5.3 废水处理监控软件

（1）与各系统控制柜连续实现废水自动化；对设备运行参数进行数进整定、修改和监控，且设备运行的各项性能参数的保留时间不应小于**天，其供水量、耗药量、每套系统的累计运行时间、故障次数保留时间不应小于***天。供水量、耗药量、每套系统的累计运行时间、故障次数能自动生成表格、定期输出打印。

（2）水处理监控间应具有但不限于以下显示、管理和监控功能。人机界面必须是成熟产品，必须有在类似水处理工程中使用过的业绩。

——调节池内水位显示（高、低、溢水位）及高、低水位报警；

——各处理单元内水位显示（高、低、溢水位）及高、低水位报警；

——各处理单元内水泵运行情况显示；

——出水COD,PH,余氯、浊度显示；

——电动阀运行状况显示及联动控制；

乙方在投标文件中应完善计算机的显示、管理和监控功能，提供成熟的人机界面软件，操作界面尽可能使用通用的软件平台。

**.3.5.4 水质监控仪

水质监控仪由以下几个模块组成：在线浊度仪， UV法在线COD分析仪，余氯显示控制器。

(1)在线浊度仪

测量范围：0-**（NTU）

基本误差：±2%F.S

示值精度:0.**NTU

零点漂移：±0.2NTU

重复性：≤±1.5%

水样流量：***-****ml/min

进水压力：0.**-0.2Mpa

适应温度：0-**℃

输出信号：4-**ma

（2）UV法在线COD分析仪

量程：0-****mg/l

测量准确度：±3%测量值+0.5 mg/l

测量周期：1分钟

光程：2mm

响应时间：＞1min（可调）

电缆长度：8米

模拟输出：两路0/4-**Ma,最大负载***欧姆

现场总线：MODBUS或PROFIBUS(可选)

防护等级：IP**

工作温度：+2-**℃

探头耐压：最大0.5bar

工作电压：AC***V ±**%，**HZ，**A

(3) 余氯显示控制器

余氯范围：0.0~**.**ppm/0.0~2.***ppm

分辨率和精度：0.**~0.***ppm2%满程量

温度：-5.0到***℃

分辨率和精度：0.1&±0.5℃

温度电极：Pt****

温度补偿：自动（±**℃偏移量调整）/手动

清洗周期：1到***小时

清洗时间：1到***秒

控制功能：极限点（LIT）和脉冲宽度（PLC）

DO迟滞宽度：0.**~2.**ppm或0.***~0.***ppm

继电器输出：2个SPST继电器，***V1A

电源：***或***V AC/**或**Hz

信号输出/负载：一路 0/4-** mA隔离电流输出，可自由设定

信号输出负载：***Ω

电磁发射:EN *****-1

电磁感应:EN *****-1

主保险丝:***mA, anti-surge

接线方式：可插拔接插件

液晶显示：定制大屏幕液晶显示，有蓝色背光

温度：操作/环境温度-**…+**℃ 运输/贮存温度-**…+**℃

防护等级：NEMA4X,IP**

湿度：0~**%（无冷凝）

开口尺寸（W*H*D）：*****mm

表尺寸（W*H*D）：*********mm

包装尺寸（W*H*D）：***********mm

安装方式：面板安装

标准配置：主机、电极、流通池等安装件

**.3.5.5 PH调整剂投加系统

PH调整剂投加系统由在线PH计和和加碱计量泵，加酸计量泵组成。

（1）在线PH计

显示方式：LED（数码管）显示，高亮度，可视距离大于3m。

测量范围：0-**.**PH，-****-+****mv，0-**.9℃

温度补偿范围：自动/手动0-**.9℃

**℃折算：纯水和加氨超纯水**℃折算

分辨率： 0.**PH, ±0.1MV, 0.1℃

精度：±0.**PH, ±0.**MV, ±0.3℃

输入阻抗：＞****Ω

电流隔离输出：软件设定0-**MA(负载＜1.5kΩ)或4-**MA，（负载＜***kΩ)，可选配

两路4-**MA

报警继电器：AC***V,3A报警信号隔离输出

通讯接口：隔离RS***

电源：AC***V ±**V **HZ±1HZ

防护等级：IP**

工作条件：环境温度0-**℃

掉电保存：＞**年

（2）加酸或加碱计量泵参数要求

计量泵的计量精度：计量精度在±2%以内；计量泵的计量范围：须满足污水处理的投药量的要求，投加量要求可调。

计量泵材质：须能耐受混凝剂长期过流腐蚀，结构应牢固、不得变形。

计量泵一用一备。

**.3.5.6 液位计

测量范围： 0～**m

盲 区： 0.**m～0.6m

测距精度： 0.3%

测距分辨率：1mm

压 力： 4个大气压以下

仪表显示： 自带LCD显示液位或空间距离

模拟输出： 4～**Ma

数字输出： RS***、Modbus协议或定制协议

开 关 量： 2路继电器（选配）

供电电压： DC**V **mA或AC***V

环境温度： －**℃ ～ ＋**℃

防护等级： IP**

**.3.5.7 供电、控制电缆

（1）所有供电电缆应为防水、阻燃电缆。

（2）控制柜与水泵间的控制电缆采用屏蔽电缆。

**.4根据设计要求，水处理系统分包单位负责水系统深化设计、实施以及最终通过政府部门环保验收。

**、虹吸雨水系统

**.1产品标准和规范

1、采用的标准和规范（包括但不限于以下标准）：

1）建筑给水排水设计规范GB*****-****（****年版）

2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ*****-****

3）国家雨水斗安装图集**S***

4）全国民用建筑工程设计技术措施给水排水（****）

5）虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS***:****

6）《虹吸雨水斗》CJ/T***-****

2、上述标准规范与现行版本不一致时，以最新的标准规范为准。

**.2设计参数

虹吸式雨排水系统设计参数为：重现期按高于**年一遇暴雨计算，溢流系统按**年一遇暴雨校核。

暴雨强度公式：

式中： q——设计暴雨强度（L∕s·ha）；

P——设计暴雨重现（a）；

t——降雨历时（min）；

**.3基本功能及要求

1）整个雨排水系统应在满足排除设计降雨量的前提下安全、可靠、有效地运行。并应保证完备齐全的抗渗漏，防火、抗地震、隔声、隔振、抗外力冲击、抗温度变化等性能。系统应尽可能简单合理、安装便捷、维修方便。

2）虹吸雨水系统乙方必须考虑当降雨超过设计暴雨强度时，屋面排水系统应采用可靠的溢流措施，以保证任何情况下建筑物的安全及正常运行，溢流系统应包括在本工程范围内（包括一切设备、材料、附件及相应的安装工作）。供货商应提供详细的溢流方案。自然溢流系统应提供溢流孔的位置和大小。

3）管路系统工作压力为 -0.**MPa～0.5MPa。

4）雨排水系统必须满足至少**年的使用寿命。

5）雨水斗和计算软件应具有国家权威机构或国际权威机构的相关认证，同时须满足国家

6）供货商应提供每个管路系统的综合水力平衡计算。计算应按照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS***）进行计算，结果应包括设计暴雨强度、汇水面积、设计雨水流量、每一计算管段的管径、计算长度、流量、流速、压力等。

7）悬吊管最小流速不宜小于1m/s,立管最小流速不宜小于2.2m/s。管道最大流速宜小于6m/s且不得大于**m/s。

8）系统的总水头损失（从最远斗到排出口）与出口处的速度水头之和（mH2O），不得大于雨水管进、出口的几何高差H。

9）系统中各个雨水斗到系统出口的水头损失之间的差值，不大于**kPa，否则，应调整管径重算。

**）系统中的最大负压绝对值应小于**kPa（8mH2O）。

**）系统出口处的下游管径应放大，流速不宜大于2.5m/s，当大于2.5m/s需采取消能措施。

**）虹吸雨水系统应遵守相关建筑设计防火规范，管道穿越楼板处应采用钢套管，与管道之间的缝隙应采用不燃材料封堵，耐火时间应符合规范的要求。

**）本工程所使用管道及管配件应提供经省级以上质量部门抽检检测合格的检测报告。

**）水平管悬吊系统应防晃动、抗振动、抗伸缩性好，固定吊架处采用锚固管卡或采用特殊防滑动管件，明露管道支架应美观。悬吊系统、支吊架、密封件、紧固件应取得省、市级质量部门检测报告。

**）调试和测试：安装中及完成后必须对系统进行调试和测试，并提供完整的测试报告。测试时所有管道及接口不应出现渗漏，如发生渗漏，必须负责修复并重新测试，直至渗漏杜绝，符合本系统的技术要求。

**.4系统组成

1）雨排水系统由屋面雨水斗、管道、配件、支吊架、密封件、连接件、紧固件及其它卖方认为所必需的附件和材料等组成。虹吸系统必须以系统的连接可靠及不渗漏为原则进行设计和安装。

2）虹吸雨水斗应经特殊设计，带有防护外罩和抗旋涡装置。本工程为柔性防水屋面，为降低屋面积水深度对屋面的荷载，提高雨水斗排水能力，须采用下沉式斗体的雨水斗，斗前水位不超过9cm。

3）导流罩应采用具有防腐性能的铝合金产品，使用及质保年限应与整体系统一致。

4）雨水斗斗体须采用等级***的奥氏体非磁性不锈钢制品。

5）雨水斗出口尾管与管道为同类材质。

6）雨水斗泄流量应为**～** L/S/outlet。雨水斗的实际工作泄流量应不大于其额定泄流量。

7）雨水斗的使用寿命应超过系统的使用寿命。

8）雨水斗与屋面或天沟和管路系统应可靠连接。设置在混凝土屋面上的虹吸式雨水斗，其接触片的材质应与屋面防水材料相适应。设置在天沟内（不锈钢）的虹吸式雨水斗不锈钢连接片采用氩弧焊与天沟，确保与屋面连接处严密不漏。

**.5管道和配件材料

雨水虹吸系统的管道及附件采用高密度聚乙烯管（HDPE），并应满足下列要求：

1）管道、管件必须为工厂加工的成品，且HDPE管材及配件为同一品牌。管道及管件应提供经省级以上质量部门抽检检测合格的检测报告。

2）高密度聚乙烯管（HDPE）应符合《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T***-****的规定，并符合下列要求。

3）管材及管件采用不低于PE***等级的高密度聚乙烯原料制造。

4）管道纵向回缩率

5）管道和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕，外壁颜色应为黑色，具有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供应厂家名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料类型、产品标准等。

6）管材端口必须平整，且端面应垂直与管材的轴线；管材和管件之间的连接应采用热熔对接或电熔连接。

7）用于虹吸系统的管材除承受正压外，还应能承受负压。管道需能承受-0.**MPa负压。并提供管材耐正压和负压检测报告，并进行评价。

**.6系统支吊架

1）应协调砼结构、钢结构、屋面、幕墙以及其他设备等系统的承包商以确定支吊架的设计及安装形式和方案。

2）HDPE悬吊管固定系统，应具有良好的防晃动、抗振动、抗伸缩行，固定吊架处采用止动管卡。明露管道支架应美观。悬吊系统采用的方钢尺寸不小于,******2.0mm，对于大管应该有相应措施满足《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS***:****，要求内外热镀锌，需提供**小时盐雾检测报告。

3）管卡与管道之间必须加设橡胶垫，必须有限位止动措施。方形钢管吊点间距和导向管卡、锚固管卡的设置间距应符合《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS***:**** 5.4.6条规定。

4）雨排水系统应牢固地固定在结构框架上，因此如有必要应在结构变形缝和施工缝处，对管路系统做好有效的补偿。

5）必须在管路系统中设置足够的支吊架、紧固件、固定装置来支承所有的管道，并保证管路不下垂、不产生阻碍排水顺畅的因素。所有的支吊架和紧固件必须妥善地定位和安装以使得管道得以自由伸缩。在钢柱内安装管道时，支****局 点击查看部焊接。

6）所有的支吊架必须保证牢固，足以承受雨排水系统正常工作时，满流管道的重量和高速水流所产生的作用。固定件应按不同管径和要求设置，位置应准确，埋设应平整，与管道接触应紧密，且不得损失管道表面。应充分考虑防晃和抗振措施。管道系统不得借用通风管道、电缆槽等相邻管道作支撑。管道系统的支承部位的距离应由乙方根据各自所选用的管材来确定，并应准确无误地表达在施工图上。

**.7系统其它要求

1）雨排水系统必须安全可靠，方案设计、产品供货、安装、调试、初验、试运行和最终验收的工作，必须满足《虹吸雨水斗》CJ/T***-****行业标准及《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS***）的要求。

2）必须考虑结构变形缝等因素对雨排水系统产生的影响，采取相应的安全可靠的技术措施，保证系统正常运作。

3）对整个虹吸式雨排水系统及与之相关的专业做全面细致的安全度评估，并提供详细的资料。乙方在进行虹吸式雨排水系统水力计算时，其水力计算参数应满足《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS***）的要求。

4）屋面雨水斗在与屋面结构连接处应保证严密不漏。

5）当排水系统管道穿越变形缝等部位，必须采取有效、安全、可靠的不锈钢波纹补偿器，消除变形对管道的影响，保证系统正常运行，并提供相关的设备和材料。

6）应保护其他承包商已完成的屋面、钢屋架、钢结构等产品不受损坏。

7）排水系统中所用弯头必须是成品弯头，不允许现场切割、拼装。

**.8系统调试

1）供货商应在安装完成前6周内向最终用户提交调试技术文件和调试程序、调试日程表及记录表格供最终用户审核、批准。

2）供货商必须提供技术文件和测试报告来表明整个雨排水系统满足本投标文件的技术要求。

3）调试内容及要求：

（1）应根据国家《虹吸雨水斗》行业标准及《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS***）的要求进行验收。

（2）供货商应根据施工现场实际情况提供能证明虹吸式雨排水系统排水流量的调试方案。

**、标准型自动扫描射水高空水炮装置

**.1工程概述

本技术规格书适用于车辆段检修库的自动扫描射水高空水炮装置，提出了自动扫描射水高空水炮装置的组成、功能设计、技术性能、质量指标、部件材质、检测验收等技术条件以及设备器材供货清单。

本技术规格书是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。对于国内外有关安全、环保、电气等强制性标准规范和质量认证等要求，卖方必须满足其要求。

卖方应向买方提供满足本技术规格书要求和所列标准规范要求的高性能、高水平、高质量的先进可靠、成熟稳定的优质成套产品及其伴随服务。

标准型自动扫描射水高空水炮装置用于车辆段检修库内，除包含智能型红外探测组件、自动扫描射水高空水炮、机械传动装置、电磁阀组等主要部件外，还应自带集中控制系统，即设有火灾报警控制器，由火灾报警控制器集中显示各灭火装置的工作状态，并进行联动控制。

**.2标准、规范

自动扫描射水高空水炮装置的设计、制造、检验、安装、验收、应用等，应执行以下标准，但不限于以下标准的现行有效版本：

1.《地铁设计规范》（GB*****）

2.《建筑设计防火规范》(GB*****)

3.《火灾自动报警系统设计规范》(GB*****)

4.《固定消防炮灭火系统设计规范》(GB*****)

5.《自动跟踪定位射流灭火系统》(GB*****)

6.《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》(GB*****)

7.《消防炮通用技术条件》(GB*****)

8.《远控消防炮系统通用技术条件》(GB*****)

9.《自动消防炮灭火系统技术规程》(CECS***)

**.《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》（CECS***）

**.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB*****)

**.《消防联动控制系统》（GB*****）

**.《消防联动控制系统》国家标准第1号修改单（GB *****-****/XG1-****）

**.其他国内外相关规范、标准、规程、规则等。

上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，投标人应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。若出现两个标准不相符合时，按最高标准执行，且所有标准应采用合同生效之日起的最新版本。

卖方若应用了除买方提出的标准规范之外的其他标准规范等，卖方应向买方提供解释说明以及还应证明所采用的其他标准规范可以等效于或不低于买方提出的标准规范。

**.3设备运行的环境条件

1.环境温度：0℃-**℃。

2.相对湿度：5%~**%，恶劣情况下会有凝露现象。

3.海拔高度：≤****米。

4.地震烈度：7度。

5.供电电压范围：***V±**%及***±**%。

**.4系统设计要求

自动扫描射水高空水炮系统由智能型火灾探测组件和智能灭火装置组成。由智能型火灾探测组件在发生火灾时能自动报警并精准定位火源位置，并启动相应位置的水炮，通过水炮上的水平、垂直扫描探测机构进行搜索定位并锁定着火源后，启动水泵、打开电磁阀、水炮喷射灭火，达到扑救火灾的目的。

1.装置技术要求

（1）整套设备应为技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用的产品。

（2）整套设备应通过国家消防检验机构的认证，当使用进口产品时，必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可，并准许在中国使用，包括但不限于中华人民共和国国****中心 点击查看检测合格，并具有CCCF、FM、UL、C-UL认证，且符合NFPA及中国相关规范要求，并准许在中国使用。在投标时必须提供强制性产品认证证书和国际权威认证证书；其它未列入强制性产品认证目录的配件，应通过消防产品型式检验报告，并提供相应证明文件。在验收阶段，卖方负责按当地消防部门要求，提供相关消防验收需要的资料，并负责所提供的整套设备通过最终消防验收。

（3）应能将计算机技术、红外传感技术、紫外传感技术、信号处理技术、通讯技术、机械传动技术和视频通讯技术有机地结合在一起，既可自动扑灭火灾，又可人工操作。

（4）应具备自动发现火警，自动扫描、自动瞄准火源、自动出水定点扑救灭火、自动复位等功能。

（5）自动扫描射水高空水炮装置中的大空间火灾探测系统应具备感应火焰的智能化探测功能，达到***%覆盖率，保证无盲区、无死角。应采用红外线双波段/红外线紫外线复核启动探测，提高探测灵敏度，提高产品的抗干扰能力。且启动定位探测器必须外置。

（6）系统应具有“优先先导”程序，如若一处着火时，可自动责令最具灭火优势的装置执行灭火。

（7）自动扫描射水高空水炮装置应能根据着火点远近及大小自动修正消防炮的喷射点角度，保证消防炮的定位准确，现场控制箱应具备修正精准度的功能。

（8）自动扫描射水高空水炮装置应能在水平和垂直方向进行大角度的旋转调节，以保护在其保护范围内的立体空间。且要求水炮具有定点喷射和自动扫射功能。

（9）自动扫描射水高空水炮装置应能根据着火点的距离自动调节水形。

（**）自动扫描射水高空水炮装置应能在火灾初期**秒内完成对火源的探测并准确定位，发****中心 点击查看，启动消防水泵，打开电磁阀喷水灭火。

（**）应具有重复启闭功能，对保护区域始终处于全天候、全方位监视状态。

（**）应具备角度反馈、极限位置反馈、火警信号反馈、水流信号反馈、电动阀开阀反馈、信号阀反馈等功能。

（**）大空间火灾探测系统的现场设备具有防尘、防潮、防腐蚀，防误报等功能，在有灰尘影响正常运行时，系统能够通过自诊断功能提醒除尘。

（**）设备应具有结构简单、操作维护方便、运转平稳安全、噪声低、振动小、控制系统灵敏可靠、空间占用少、设备效率高、利于环保等特点。

（**）耐高低温性能:要求温度在0℃-**℃的环境下，自动扫描射水高空水炮装置不应有破坏和腐蚀现象，其运动部位转动灵活，无卡死和坎坷现象。

（**）耐振动性能：要求在频率循环范围**HZ～***HZ～**HZ，振幅（单振幅）：0.**mm，扫描速率：1倍频程/min的情况下，自动扫描射水高空水炮装置不应有脱落、裂纹及明显变形现象，且运动部分转动灵活，无卡死和坎坷现象。

2.控制要求

标准型自动扫射水高空水炮系统应具有自动控制、消防控制室手动控制和现场手动控制功能，应能控制消防炮的俯仰、水平回转和相关阀门的动作，应能控制多台消防炮进行组网工作。控制装置的控制功能除应控制消防炮外，还应控制消防泵的启/停、控制喷水状态和电动阀启/闭。

（1）自动控制

控制系统处于自动工作状态时，系统自动完成火灾探测、报警、联动控制整个过程。自动状态下的火灾探测、报警、火灾确认由探测智能组件完成。联动步骤为：

第一步：单一火灾探测组件报警后，现场控制箱和消防控制室的集中联动控制发出就地报警信号。

第二步：当两个不同种类的火灾探测组件同时报警后，系统确认火灾和着火点，同时向火灾自动报警系统发送火灾信号及着火点地址；对应着火区域的水炮自动指向着火点，先打开电磁阀，然后启动消防泵，向着火点喷水灭火，直至确认火灾已经扑灭。系统在自动状态时两路报警确认火灾后，水炮能在**秒内启动并开始定位，到自动出水不超过**秒。

（2）消防控制室远程控制

当前端探测器报警后，值****中心 点击查看手动操作盘控制水炮瞄准着火点，打开电磁阀，启动消防泵喷水灭火。

（3）现场手动控制

A、现场手动控制盘应能手动控制水炮瞄准火源，应能手动控制消防泵启、停，应能手动控制水炮喷水状态，火警信息应反馈到消防控制室。

B、系统应设置控制转换开关，应能在各种控制方式之间转换。

C、优先控制权：现场手动控制＞消防控制室远程控制＞自动控制。

D、为防止误操作，手动操作盘应具有多级安全锁或操作权限设定功能。

3）联动功能要求

自动扫描射水高空水炮系统与火灾自动报警系统联动，当接到报警信号后，能立即向消防泵站、消防控制室等有关部门发出报警信号，声光信号可手动解除。

**.5系统技术要求

1.自动扫描射水高空水炮装置标准喷水流量为5L/s，同时开启的水炮数最多为9个，系统设计流量最大为**L/s。

2.自动扫描射水高空水炮装置采用红外线探测智能组件来实现火灾报警信号。

3.自动扫描射水高空水炮装置可与其他水消防系统合用一套供水系统，但应与生产、生活用水管道分开；消防水源的总容量不应小于规定灭火时间内所有水消防措施的用水量及供水管网内的充水量之和，但可减去规定灭火时间内的补水量；系统设计水量、水压和一次灭火用水量应满足两个系统中最大的一个设计水量、水压及一次灭火用水量的要求；应同时满足两个系统的其他设计要求，并能独立运行，互不影响。

4.自动扫描射水高空水炮装置的布置数量不应少于两门，其布置高度应保证水炮射流不受上部建筑构件的影响，并应能使两门水炮的水射流同时到达被保护区域的任何部位。

5.现场手动控制盘应设置在自动扫描射水高空水炮装置附近，并能观察到水炮动作，且靠近出口处或便于疏散的地方。安装在墙上时，其底边距地面完成面高度宜为1.3m～1.5m，且应有明显标志。

6.水炮的设计射程应符合消防炮布置的要求。

7.系统的设计持续喷水时间不应小于1h。

8.系统给水管网最高点应设置自动排气阀。

**.6系统设备主要技术要求

标准型自动扫描射水高空水炮系统包括但不限于以下主要设备：自动扫描射水高空水炮装置配置探测智能组件、电磁阀、集中联动控制柜、现场控制箱、、模拟末端试水装置、消防水炮解码器、手持式遥控器、现场操作盘等。

1.自动扫描射水高空水炮装置

（1）灭火装置的外观材质应为***不锈钢或铝合金，进水管及传感器外壳等重要部件材质应为***不锈钢或黄铜，炮管垂直运动通道应有保护措施，防止灰尘杂物或小动物进入炮体内部。

（2）额定流量5L/s。

（3）标准圆形保护半径不小于**m。

（4）额定压力：0.6MPa。

（5）工作电压：AC***±**%。

（6）工作电流（监视状态）：≤***mA

（7）工作电流（工作状态）：≤****mA

（8）扫描角度：水平扫描角度0～***°，垂直扫描角度-**°～**°

（9）安装高度：6-**m。

（**）定位时间：≤**s。

2.电磁阀

（1）阀座应采用可脱卸设计，以便于现场维修。并应采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响。阀座两端应设计有联体“O”型密封线，使管道安装无须附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。

（2）阀瓣应采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。

（3）寿命长，启闭次数可达*****次（约**年）。

（4）阀体及内件强度高、耐腐蚀的材料制作：阀体采不锈钢、球墨铸铁或铸钢，阀瓣采用不锈钢或球墨铸铁涂铬，阀轴采用不锈钢。

（5）电磁阀在工作压差范围内、当交流供电电压在额定值的**%和***%时，直流供电电压在额定值的**%和***%时，应能正常开闭，动作灵活，无异常声响。

（6）在温度为**℃～**℃，相对湿度不大于**%的环境条件下，电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不应小于**MΩ。

（7）在温度为**℃～**℃，相对湿度不大于**%的环境条件下，电磁阀线圈接线端与外壳间应能承受频率为**HZ和试验电压按下表规定的正弦交流电压，历时1min的绝缘强度试验，不出现击穿和飞弧现象。

（8）电磁阀应能承受1.5倍公称压力的耐压试验，实验中不应有目测可见的渗漏和损坏现象。

（9）当环境温度和相对湿度参比工作条件改变，温度**℃～**℃和相对湿度**%时，经过两个周期交变湿热试验，电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不应小于2MΩ，湿热试验后，恢复到正常工作条件时，其绝缘强度仍应符合第（7）条的要求。

（**）电磁阀应能承受频率为**HZ～**HZ、位移幅值为0.**mm，频率为**HZ～***HZ、加速度幅值为**m/s2的正弦振动。扫频后，还应在谐振频率上进行历时**min的耐振试验。试验后，电磁阀应无机械损坏，紧固件应无松动，并应符合第（5）条的要求。

（**）电动执行机构主要性能参数如下：

A．应采用性能先进的电动头。电动机耐热绝缘等级为F级，可自动复位，安全可靠，具有过热、过载保护功能；

B．执行机构带简洁、明了显示阀门开启状态的刻度盘，有全开、全关、中间状态显示，行程角度为0~**°；

C．起动力矩大、功耗低、效率高，输出力矩应不小于***N*M；

D．电动操作机构防护等级应为IP**，可任意角度安装，必须具备有效的防潮，防静电，过载保护，手动操作等措施。电动阀门应为完整的一体，并应出厂前进行联机检测。

E．消防控制室应具备对阀门开/关控制、开/关状态、故障及手/自动状态的控制和显示功能。

3.探测智能组件

工作时启动定位器对监控范围内的火灾进行监测，当有火灾发生时，该组件自动启动火警确认机制，在**秒内完成火灾确认，并输出接点信号。

（1）产品应采用非接触式探测，不应受空间高度、热障、易爆、有毒等环境条件的限制。

（2）环境温度：-**℃～**℃。

（3）报警联动功能：采用继电器型输出方式。可通过总线联动模块启动电磁阀。

（4）工作可靠性：应具有灵敏度高、性能可靠、抗粉尘污染、抗潮湿及抗腐蚀能力强等优点；

（5）工作状态指示功能：应具备运行状态指示、火灾报警指示等；

（6）可遥控设置探测器的灵敏度及报警时间，方便安装调试。

4.集中联动控制柜

集中控制柜是自动扫描射水高空水炮系统的集中控制装置。该控制柜能够为灭火系统各个区域内现场控制箱和设备提供工作电源，该控制柜能够监控工程中所有灭火装置和设备的工作状态及对其控制和管理，具有火灾自动报警、联动控制、智能视频火灾探测、报警设备地址显示、启停消防泵等功能。

（1）输入电压：AC***±**%。

（2）输出电压：AC***/**A。

（3）输出电压：DC**V/1A。

（4）防护等级：IP**。

（5）地址码显示功能：有

（6）手动报警功能：有

（7）手动功能：手动启停消防泵

（8）控制总线为RS-***总线。

（9）材质：冷扎钢板，板材厚度大于2.0mm。

5.现场控制箱

现场控制箱是自动扫描射水高空水炮系统的区域控制装置，不仅为灭火装置、前端火灾探测装置、电磁阀（电动阀）、声光报警器和模拟末端试水装置提供工作电源，而且是现场反馈、中心控制等信号的转换和传输枢纽。同时还具有对灭火装置进行现场手动操作的功能，根据现场装置地址编写地址码，手动/自动切换装置工作状态，人工操控装置上下左右转动及射水灭火，自动状态下对装置进行强制启动和复位等操作。具有自动键盘锁定及解锁功能，防止非工作人员的误操作。

（1）安装形式：采用壁挂式。

（2）输入电压：AC***±**%。

（3）输出电压：DC**V/1A。

（4）防护等级：IP**。

（5）进线方式：下进线。

（6）声光报警功能：有

（7）地址码显示功能：有

（8）手动报警功能：有

（6）材质：冷扎钢板，板材厚度≥1.0mm。

6.模拟末端试水装置

（1）组成：压力表（精读不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍）、试水阀（口径DN**，公称压力≥1.6MPa）、电磁阀（口径DN**，公称压力≥1.6MPa）、智能探测组件（分体设置）、变流量系数模拟喷头。

（2）功能：检验管网分区末端的静态和动态压力、检验管网分区末端的流量、检验系统的启动水泵和区域报警功能是否正常、检验系统与火灾报警控制系统间的联动控制功能。

（3）控制：末端试水装置既可以在现场通过手动启动进行操作也可以通过末端试水模块连接到现场控制箱上，实现远距离操控。

（4）报警联动功能：采用继电器型输出方式。可通过总线联动模块启动电磁阀。

（5）工作可靠性：性能可靠，抗粉尘污染、抗潮湿及抗腐蚀能力强。

**.7产品铭牌

1）每台设备及其主要部件都要有铭牌或者标志。

2）产品铭牌应当平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应当清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显擦伤等。

3）铭牌的材料应为优质不锈钢，其标识和字迹在整个使用期内不易磨灭。

4）产品标牌的具体内容和要求应符合GB/T*****-****的规定。

8、现场试验

现场试验在设备安装完毕后进行，以验证设备性能和质量是否符合消防规范和有关规程、标准的要求，主要包括密封性试验、工作可靠性试验、全自动模拟火灾试验及双方认为必要的其他试验。

**.8接口要求

1.与动力照明系统接口

动力照明专业提供双电源切换箱切换后的AC ***V/**Hz的电源，接口位置在双电源切换箱的出线端子处。

动力照明专业提供接地端子箱，接口位置在接地端子处。

2.与火灾自动报警系统接口

自动扫描射水高空水炮系统向火灾自动报警系统提供以下信号：

（1）火灾确认信号及着火点地址。

（2）系统故障信号。

（3）电磁阀门的开启、关闭、故障信号。

（4）水炮的俯仰、水平回转动作信号。

（5）系统控制状态信号。

接口位置在集中联动控制柜的的出线端子处。

3.其他接口

本系统是否有其它特殊的接口要求，投标人应提供接口表。

**、卫生洁具

详见后续装修的章节内容。

**、高压细水雾系统安装要求

**.1规程与规范

1）在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有（不限于以下标准）：

《地铁设计规范》 (GB*****)

《地下铁道工程施工及验收规范》（GB*****）

《细水雾灭火系统技术规范》(GB*****)

《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(GB/T****)

《细水雾灭火系统选用与安装》(**SS***)

2）标准的执行

当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。

施工安装时除应严格遵守上述规范和标准外，还应满足现行国家标准图集相关要求。

**.2进场检验要求

投标人严格按照招标文件和规范的要求做好进场检验，监理单位应做好旁站和检测，并留好影像资料，建设单位对管道、管件、喷头的关键部件的设备质量进行抽检。进场抽样检查时有一件不合格，应加倍抽样；仍有不合格时，应判定该批产品不合格。

1）管材及管件

①管材及管件的材质、规格、型号、质量等应符合设计要求和现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T *****等有关规定。

②管材及管件的外观应符合下列规定：

表面应无明显的裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；

密封垫片表面应无明显折损、皱纹、划痕等缺陷。

③管材及管件的规格、尺寸和壁厚及允许偏差，应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

④管道搬运及储存

管道及管件应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在倒运、运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的要求进行操作，避免对管道、管件及防护层造成损坏。管道和管件的装卸和堆放应该由专业人员进行监督。

运输工具：短距离运输可采用叉车、平板车；长距离运输要采用火车、汽车或轮船。

起吊工具：可使用吊车、叉车，在起吊时应使用专用吊钩，专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护管道内外涂层目的。

储存：所选择存放管道的场地应当平整、坚实，所选用的垫木应结实，储存的时间过长，建议用帆布或编织布覆盖，避免管内落入灰尘或脏物。堆放的形式有金字塔和四方形。

2）系统组件

泵组单元、控制柜（盘）、储水箱、控制阀、过滤器、安全阀、减压装置、信号反馈装置等系统组件的规格、型号，应符合国家现行有关产品标准和设计要求，外观应符合下列规定：

应无变形及其他机械性损伤；

外露非机械加工表面保护涂层应完好

所有外露口均应设有保护堵盖，且密封应良好

铭牌标记应清晰、牢固、方向正确

3）细水雾喷头

细水雾喷头的进场检验应符合下列要求：

喷头的商标、型号、制造厂及生产时间等标志应齐全、清晰；

喷头的数量应满足设计要求；

喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

4）阀组

阀组的进场检验应符合下列要求：

各阀门的商标、型号、规格等标志应齐全；

各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志；

控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞，阀组进出口应密封完好。

5）泵组的进场检验应符合下列要求：

泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。

进行开箱检查。检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应完好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。

**.3施工安装技术要求

1）系统安装前，设计单位应向施工单位进行技术交底，并应具备下列条件：

经审核批准的设计施工图、设计说明书及设计变更等技术文件齐全；

系统及其主要组件的安装使用等资料齐全；

系统组件、管件及其他设备、材料等的品种、规格、型号符合设计要求；

保护房间及设备间的设置条件与设计文件相符；

系统所需的预埋件和预留孔洞等符合设计要求；

施工现场和施工中使用的水、电、气满足施工要求。

2）泵组的安装除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB *****和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB *****的有关规定外，尚应符合下列规定：

根据现场施工条件，可利用设备吊装孔，将细水雾泵组吊至泵房间所在层，泵组吊装、拖运至位置后，再行开箱。

安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。

泵组需安装在泵组基础上，泵组混凝土基础的平面尺寸，应较泵组底座四周各宽***到***mm，基础高出地坪***到***mm。在泵组撬装角铁下采用减震垫隔振并用膨胀螺栓将泵组稳固于基础上（无需预留地脚螺栓孔，泵组固定时根据设备底架实际间距进行固定）。

泵组吸水管上的变径处应采用偏心大小头连接。

安装后，水泵泵体的底座应水平，且与基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。

水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。在泵进出口未与管道连接前，泵进出口均应用钢板封堵。压力表位置、高度、表盘等应便于观察和维修。

泵组安装完成后，通知招标方（及监理工程师）需进行安装检查。如有缺陷立即整改。底座调整水平，其水平度偏差不大于1/****。

水泵试运转应符合下列要求：

◆电机转动方向正确；

◆水泵运转无卡阻现象和异常声音；

◆各密封部位无渗漏现象；

◆电动机电流不超过额定值；

◆安全保护装置灵敏、可靠；

细水雾泵组安装应严格按照设备安装说明进行。

3）泵组控制柜的安装应符合下列规定：

控制柜基座的水平度偏差不应大于±2mm/m，并应采取防腐及防水措施。

控制柜与基座应采用直径不小于**mm的螺栓固定，每只柜不应少于4只螺栓；

做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。

控制柜的电气线路接口应采取有效防水措施，防止控制盘受潮,安装前，必须保障环境通风干燥。

4）阀组的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB *****的有关规定外，上应符合下列规定：

应按设计要求确定阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置，并应便于观测和操作。阀组上的启闭标注应便于识别，控制阀上应设置标明所控制保护房间的永久性标志牌。区域阀箱的箱门应能关闭严密；箱门开启操作应灵活可靠，无卡阻现象，门上的拉手应便于操作。阀组安装环境温度为4°C~**°C之间，其空气湿度不得超过**%。接线端子不得裸露，与箱体之间的绝缘电阻正常大气条件下应不小于**MΩ,接线应穿管保护。安装前冲洗干净管道和去掉阀箱内外污质，确认阀组内水流方向与外接管道上箭头方向一致，与阀组主管连接的消防水管和灭火管网必须有良好的支撑固定并足以支撑阀组的重量。

分区控制阀的安装高度宜为1.2m~1.6m，操作面与墙或其他设备的距离不应小于0.8m，并应满足安全操作要求。阀箱进出口管应在阀箱固定后再进行连接。

分区控制阀应有明显启闭标志和可靠的锁定设施。并应具有启闭状态的信号反馈功能。

闭式预作用系统试水阀安装的位置应并便于安全的检查、试验。

5）管道和管件的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB *****和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB *****的有关规定外，尚应符合下列规定：

管道安装前需核对综合管线图，如有问题应及时反馈，避免反复。

管道安装前应分段进行清洗。施工过程中，应保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其他异物，施工过程中的开口应及时封闭。

并排管道法兰应方便拆装，间距不宜小于***mm。

管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接。系统管道焊接时，应使用氩弧焊工艺，并应使用性能相容的焊条。

要****局 点击查看（市****局 点击查看）颁发的特种设备作业操作人员证，须包括但不限于以下两个项目：GTAW-FeIV-6G-3.5/**-FefS-**/**/**和GTAW-FeIV-6FG-6/**-FefS-**/**/**。

焊接完成后需委托第三方检测机构对样板段管线出具X射线焊缝探伤报告（不低于二级片）。该费用由投标人承担。具体探伤范围，后期设计联络时确定。

管道穿越墙体、楼板处应使用套管；穿过墙体的套管长度不应小于该墙体的厚度，穿过楼板的套管长度应高出楼地面**mm以上。管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。设置在有爆炸危险场所的管道应采取导除静电的措施。立管管卡的安装，层高小于或等于5米时，每层不得少于2个，层高大于５米时，每层不得少于3个。管卡应匀称安装。钢管水平安装的支架间距，不得大于规范或设计图中的规定。钢管成排安装时，直线部分应互相平行。各种管道接口应该符合设计要求，连接平整、严密牢固。

6）管道安装固定后，应进行冲洗，并应符合下列规定：

冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并应对管道支吊架进行检查，必要时应采取加固措施；

冲洗用水的水质应满足系统的要求；

冲洗流速不应低于设计流速；

监理单位对冲洗进行旁站监督，并留好影像资料，招标人对打压情况进行现场抽查。

7）管道冲洗合格后，管道应进行压力试验，并应符合下列规定：

试验用水的水质应满足系统的要求；

试验压力应为系统工作压力的1.5倍；

试验的测试点宜设在系统的最低点，对不能参与试压的设备、仪表，阀门及附件应加以隔离火灾试验后安装；

压力试验合格后，系统管道应采用压缩空气或氮气进行吹扫，吹扫压力不应大于管道得设计压力，流速不小于**m/s。

监理单位对打压进行旁站监督，并留好影像资料，招标人对打压情况进行现场抽查。

8）喷头的安装应在管道试压、吹扫合格后进行，并应符合下列规定；

应根据设计文件逐个核对其生产厂标志、型号、规格和喷孔方向，不得对喷头进行拆装、改动；严格按照施工图的位置安装喷头，当发现喷头位于被保护设备正上方时，及时通知设计单位进行调整。

应采用专用扳手安装；严禁直接锯或夹着拧紧，以防损坏其结构。喷头安装后，应逐个检查是否有损坏的喷头，以便及时更换。

喷头安装高度、间距，与吊顶、门、窗、洞口、墙或障碍物的距离应符合设计要求；

带有外置式过滤网的喷头，其过滤网不应伸入支干管内。

喷头与管道得连接采用端面密封或O型圈密封，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、粘结剂等作为密封材料。

闭式喷头无吊顶时距顶板距离不大于***mm。有吊顶时喷头与吊顶相平。所有喷头与保护物的距离不宜小于***mm。

喷头应尽量避免布置在设备的正上方。

9）管道支、吊、托架制作安装

高压细水雾管道应采用防晃金属支、吊架固定在建筑构件上，支吊架应能承受管道充满水时的重量及冲击。支架的制作、试压标准应参考《工业金属管道工程施工规范》的要求执行。管道支架最大间距不应大于下表要求。

车站内高压管道支、吊、托架按国家标准图集《细水雾灭火系统选用与安装》**SS***制作及安装。低压管道支、吊架按国家标准图集《室内管道支架及吊架》**S***制作及安装。

不锈钢管材或管件与金属支吊架之间需设置3mm厚三元乙丙橡胶垫，防止电化学腐蚀。

**）管道系统安装完毕后，应进行严密性试验和水压强度试验，试验压力为系统工作压力的1.5 倍，试压采用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压**min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压***min，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。试压合格后，系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫，吹扫压力不应大于管道的设计压力，流速不宜小于**m/s。

**.4 BIM及信息化要求

**.4.1 BIM技术团队的要求

1） BIM技术团队组织架构

施工单位应组建专门的BIM技术团队，BIM技术团队成员包括：BIM技术团队负责人（由项目主管担任）、给排水及水消防BIM建模工程师至少2人、专业设计人员1人。

2） BIM技术团队及人员的基本要求

（1）BIM建模工程师能力要求

团队成员应能熟练操作BIM相关建模软件，至少具备2年以上设备BIM模型设计经验，

（2）可委托专业的BIM咨****公司 点击查看进行该项目的BIM技术支持工作，但必须在施工单位BIM技术团队负责人领导下，及相关专业设计工程师配合下开展各项工作。委托的BIM咨****公司 点击查看应具有机电工程BIM项目的相关业绩，BIM咨****公司 点击查看相关人员数量和能力应满足本项目要求。

3） BIM技术团队的主要工作职责

（1）负责乙供设备、材料等BIM模型创建，模型的颗粒度应细化至主要零部件，并与设备维护保养期内最小可更换的零部件单元相一致，满足设备维护保养期内业主进行设备零部件维修、保养、更换等工作的跟踪、记录的要求。BIM模型的创建、交****集团 点击查看相关技术标准要求。

（2）负责确定模型上附着的属性内容，并于建模过程中将属性内容添加至模型属性库中。

（3）负责确定设备二维编码的内容，以及二维编码的生产、粘贴，设备出厂时二维编码的扫描、检查，竣工移交前的二维码检查与维护。

（4）施工单位对设计及甲供设备承包商的BIM设计文件进行深化设计。

（5）配合设计及其他安装承包商，将设备的模型与专业机电系统BIM设计进行整合，配合设计及安装承包商进行整个机电系统的管线碰撞分析、空间分析等工作。

（6）负责将设备BIM模型录入业主指定的信息化系统中，根据业主的要求实现数据的删选、汇总、导入及导出等功能，保证买方可通过该信息化系统查询、检索功能，调取每一台设备的模型及数据信息。

（7）按照业主要求，负责将设备设计、生产、测试、验收及移交过程中的工作计划、相关资料、图纸等录入买方指定的信息化系统中。

（8）负责配合安装总承包商BIM技术的数字化移交工作。

（9）负责维护质保期内设备BIM模型与资料的更新维护工作。

**.4.2 二维码要求

1）二维码的规格

二维码尺寸选用规格为3.5CM×3.5CM（信息控制***字以内，含***字），材质选用美PET材料，规格不大于**mm×**mm，二维码图形必须清晰完整；可以通过手持的二维码扫描仪或者智能手机（安装扫描二维码的应用软件）直接读取二维码内包含的信息。

2）二维码粘贴位置

设备材料进场时，随货须同时交付二维码及相应二维码核查单。

（1）设备、材料出厂时，由生产厂家在设备材料本体上粘贴二维码。

（2）二维码核查单：二维码核查单上粘贴该批次供货设备材料的所有二维码（与设备材料本体上所粘贴的二维码一一对应），同时核查单加盖相应生产、供应商的公章。

（3）设备的二维码贴附于设备铭牌旁。

3）二维码标识码编码原则由业主提供。

4）具体二维码信息施工图阶段确定。

**.4.3项目执行各阶段BIM相关工作内容

1）设备BIM模型创建统一要求

（1）设备BIM模型应具备准确的插入点/面；

（2）设备BIM模型应具备安装、操作与维修空间范围、光域（照明设备）等标识或框线范围；

（3）对于需要连接管道或接线的设备要求在模型上的对应位置添加相应的连接件。

（4）至少提交*.rfa格式与IFC格式的BIM模型，采用的BIM建模软件版本报业主审批通过后实施。

（5）设备及主要零部件BIM模型创建深度等级及BIM模型所包含的属性信息内容（如：三维尺寸、工点名称、设备编号、生产商、生产日期、主要配件信息、主要技术参数、功能描述，维保注意事项等），以及信息化系统对设备数据内容的其他要求（合同价格、维保周期、报废标准等），应满足业主要求。

（6）施工单位应按时将过程管控文档电子档，上传到业主方指定的信息化系统，相关文档的命名、编号、格式和文件格式满足**地铁BIM管理要求

**.4.4 知识产权归属

本项目所建立的BIM模型及其数据库、资料库的所有知识产权归买方所有。

**、其他安装要求

**.1水泵安装

**.1.1 一般要求

（1）安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。

（2）水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。

（3）水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查；如发现有质量问题，不得安装。

（4）安装后，水泵泵体的底座应水平，且与基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。

（5）水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。

（6）电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。

**.1.2立式泵安装

（1）水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质、垂直度必须满足安装要求，水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。

（2）泵体水平度沿垂度的允许偏差每米不得大于0.1mm。联轴器应无损伤，两轴的不同轴度及联轴节间的端面间隙应符合相关标准的规定。

（3）消防水泵安装应符合国标图集《消防专业水泵选用及安装》中的相关规定。

**.1.3潜污泵安装

（1）潜污泵安装前应将水池内所有垃圾清理干净，以免造成水泵堵塞。

（2）潜污泵在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。

（3）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。

（4）自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有联接件安装时应紧固。

（5）水泵自动耦合装置就位前应检查基础的地脚螺栓(或膨胀螺栓)的大小、材质，其垂直度必须满足安装要求，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密。

（6）潜污泵吊装后导****中心 点击查看均匀放置，防止偏向某一边而致使 水泵倾斜或卡住而破坏密封性能。安装时可以反复提起再吊下，直到使水泵获得正确安装位置。

（7）潜污泵安装应符合国标图集**S***《小型潜水排污泵选用及安装》中的相关规定及要求。

**.1.4水泵调试

水泵安装完毕，应根据相关规定进行调试及试运转前的检查及试运转，并做出记录；试运转应符合下列规定：

（1）电机转动方向正确。

（2）水泵运转无卡阻现象和异常声响。

（3）水泵带负荷连续运转不应少于2h。

（4）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。

（5）各密封部位无渗漏水现象。

（6）滚动轴承温度不高于**℃，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。

（7）电机电流不超过额定值。

（8）安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

**.2 消防器材安装

（1）安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。

（2）箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。

（3）箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。

（4）公共区消火栓箱安装前应与装修单位协调配合，避免消火栓箱与广告灯箱冲突，造成不必要的返工。

（4）安装后的箱体上下角的水平位移不得超过２ｍｍ。

（5）消火栓安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格、同型号）数量中抽查１０％，且不少于一个，如有漏、裂等不合格现象应再抽查２０％、仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。

（6）消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密；室内消火栓栓口应朝外，栓****中心 点击查看距离装修完成面高度为1.1ｍ或满足设计要求。

（7）室内外消火栓安装时应符合国标图集《室外消火栓安装》和《室内消火栓安装》中的相关规定。

（8）水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象，同时应满足国标图集《消防水泵接合器安装》中的相关规定。

（9）手提灭火器应按设计要求的型号、数量及位置进行配置。

**.3管道安装

**.3.1一般要求以及准备工作：

1）室外管线接驳前需施工单位需请有相关资质的单位进行室外管线接驳深化设计，深化设计应以回迁后的实际管线为准，依据深化设计图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。同时施工单位提供的深化设计图纸须经设计、业主和监理认可后方可实施。

2）室内给排水管道安装前需核对综合管线图，如有问题或与其他专业管线打架时应及时沟通协调，避免碰撞及返工。

3）给排水管道所用管材、管道附件以及其他材料，均应进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报告。

4）管道安装应符合《地下铁道工程施工及验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》、《给排水管道工程施工及验收规范》及其他管材现行的相关规范、标准和技术规程等。

**.3.2管沟及预埋件：

1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应按规范要求进行换填，夯实至接近天然密实度；也可以用砂或者砂砾石填补夯实。

2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。

3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。

4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。

5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。

**.3.3管道铺设要求：

1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。

2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

3）钢管水平安装的支架间距，不得大于规范或设计图中的规定。

4）给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装１个，层高大于５米，每层不得少于２个。管卡安装高度，距地面为1.5米～1.8米，２个以上管卡可匀称安装。

5）管道采用法兰连接时，法****中心 点击查看线，其表面应相互平行。给排水管道的法兰射垫，采用橡胶垫，射垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。法兰的射垫不得突入管内，其外园到法兰螺孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个射垫，连接法兰的螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径的1/2，同时应符合相关规范、标准或技术规程的规定。

6）弯曲钢管、弯曲半径应符合相关规范的规定。

7）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合施工规范要求。

8） 各种管道接口应该符合设计要求，连接平整、严密牢固。

9）埋地管道铺设后，先回填管道两侧以及管顶0.5ｍ的土，管口部分不填，当水压试验合格后方可全部回填。回填土应该分层整实，密实度达到规范要求。

**）管道的坡度应符合设计及施工规范要求。

**）管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝；镀锌钢管和配件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

**）管道的焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。

**.3.4管道压力试验、管道消毒和冲洗

1）压力管路安装完毕后，要进行水压试验，压力管路水压试验压力值应满足设计要求。重力排水管道安装完毕，应进行灌水试验。

2）消防及承压排水管在试验压力下，稳压**min，压降不大于0.** Mpa，且无渗漏水现象即为合格；车站内及室外承压管道在试验压力下，先稳压**min，压降不大于0.** Mpa，然后降至工作压力进行严密性试验，满足规范要求即为合格。

3）给水管道在压力试验合格后验收交接前，应进行通水冲洗，冲洗流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s流速，出口的色度经目测与入口基本一致为合格。

4）给水管道冲洗后应用每升含**～**mg游离氯的水在管道中留置**小时以上进行消毒。消毒后用生活饮用水进行冲洗。

5）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水**min 水面下降后再灌满观察5min 液面不降管道及接口无渗漏为合格。

6）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏。

5、管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实并满足防火防烟要求，立管周围做高出原地面**～**毫米的阻水圈，严禁接合部位发生渗水、漏水现象。

**.4附属设备及材料安装

**.4.1阀门和管件

1）阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。

2）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格、同型号）数量中抽查**％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查**％、仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。

3）阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀****中心 点击查看线应垂直，操作机构灵活、准确；有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。

4）阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。

5）管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。

6）安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。

**.4.2 压力表

1）压力表及表盘在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查产品合格证及说明书是否齐全。

2）压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。

**.4.3支吊架

（1）管道支、吊、托架的间距及形式应满足施工图及相关规范的要求。

（2）管道支、吊、托架的位置应正确，埋设应平整牢固。

（3）管道支、吊、托架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

（4）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。

（5）管道支、吊架的安装应符合国标图集**S***《室内管道支架及吊架》中的相关规定和要求。

**.4.4卫生器具配件安装

1）卫生器具的连接管，畏弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。

2）卫生器具及给水配件安装：安装高度应符合设计要求，安装标高的允许偏差值应符合施工规范要求，若设计无具体要求时按相关规范执行。

3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计要求，若设计无具体要求时按相关规范执行。

4）卫生器具的安装应符合国标图集S3《排水设备及卫生器具安装》****版中的相关规定和要求。

5）质量标准：

（1）卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏。

（2）卫生器具的排水管径和坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面２毫米，低于地表面５毫米，地漏低于安装处排水表面５毫米。

（4）卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：镀铬件完好无损伤，接口严密；启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露油麻。

**.5虹吸雨水系统的安装

1）虹吸雨水系统应由设备供货商提供深化设计图纸，并提供详细的施工安装技术要求。

2）虹吸雨水斗的安装应符合国标图集**S***《雨水斗选用及安装》中的相关规定和要求。

3）系统的管道及配件的安装应符合相应规范及标准中的规定和要求。

**.6太阳能热水系统安装

1）太阳能+空气源热泵热水系统设备供货商应提供深化设计图纸，施工安装应按深化设计图纸中的要求及规定进行，同时设备供货商应提供详细的施工安装技术要求。

2）太阳能+空气源热泵热水系统安装应符合国标图集**SS***《热泵热水系统》和**SS***《太阳能集中热水系统选用与安装》中的相关规定及要求。

3）安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，要求试验压力下**min内压力不降、不渗不漏。

4）热水供应管道和阀门安装允许偏差和管道保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定或满足相关规范和标准的要求。

**.7化粪池及室外给排水其他要求

1）化粪池的施工应符合国标图集**S***《钢筋混凝土化粪池》中的相关规定及要求。 2）化粪池型号应符合设计所选型号。

3）室外排水井的施工应符合国标图集**S***《排水检查井（含****年局部修改版）》中相关规定及要求。

4）室外明装水表组安装时应与周边景观协调，尽量安装在绿化带且不影响周边景观的位置，室外明装水表组应设置防护措施且安装后应方便抄表。

5）其他未详细说明的设备、材料、构筑物及相对应的附件、配件等的安装技术要求均应满足相关规范、标准和图集中有关安装的的要求。