| 序号:01产品名称:中药提取罐(3T)数量:2套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 中药提取罐(3T) |
1、结构说明:直筒型,耳式支座,椭圆封头,夹套加热,带保温层,I类压力容器,出渣门底部加热。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:提取罐内胆厚度δ≥6mm/S30408,夹套δ≥6mm/Q345R。保温材料:采用聚胺脂发泡或珍珠岩棉,厚度δ≥50mm,外包壳体厚度δ≥2mm/304,全封闭焊接保温。 |
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| ★4、出渣系统:1)排渣口直径≥φ1100mm,配备三套气动出渣门,一个气缸开启关闭排渣门,两个气缸旋转锁紧,门体为滚子式,悬臂压紧、气动旋转压紧双重结构,十个锁紧滚套(即十个受力点)均匀分布,满足带压密封要求,锁紧销沿动门圈上斜面滑动锁紧排渣门,并具有自锁功能。(停电时排渣门不会自动开启及泄露);2)罐内出渣门配置80***网,***网下方为6mm厚孔板加固,成大幅度锥形,出渣门底部设蒸汽通气口,物料反冲;3)药液出口采用两个出料口,一个出液口一个蒸汽入口,出液口管直径≥φ45mm,蒸汽入口管径≥φ45mm。 |
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| ★5、技术要求:罐内有效容积≥3M3,全容积≥3.5M3,罐内为常压状态,夹套压力≥0.25MPa,压缩空气压力0.6-0.7MPa。加料口直径≥φ400mm为快开式结构。夹套换热面积≥6.9M2,冷凝面积≥12M2,冷却面积≥1.5M2,配置玻璃油水分离器装置,蒸汽耗量≥380kg/h,冷凝冷却循环水量≥21m3/h。 |
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| 6、设备包含:提取主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器、防爆气动控制箱等。 |
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| 7、罐上配置:1)清洗器1件 2)温度表1件、压力表1只3)快开人孔 4)耐高温玻璃视镜等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:02产品名称:中药提取罐(2T)数量:2套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 药提取罐(2T) |
1、结构说明:直筒型,耳式支座,椭圆封头,夹套加热,带保温层,I类压力容器,出渣门底部加热。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um |
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| 3、材质厚度:提取罐内胆厚度δ≥6mm/S30408,夹套δ≥6mm/Q345R。保温材料:聚胺脂发泡或珍珠岩棉,厚度δ≥50mm,外包壳体厚度δ≥2mm/304,全封闭焊接保温。 |
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| ★4、出渣系统:1)排渣口直径≥φ1000mm,气动出渣门,一个气缸开启关闭排渣门,两个气缸旋转锁紧,滚子式排渣门采用悬臂及气动旋转两种压紧方式,十个锁紧滚套(即十个受力点)均匀分布,满足带压密封要求,锁紧销沿动门圈上斜面滑动锁紧排渣门,并具有自锁功能(停电时排渣门不会自动开启及泄露)。2)罐内出渣门配置80***网,***网下方为6mm厚孔板加固,成大幅度锥形,出渣门底部开设蒸汽通气口,物料反冲。3)药液出口采用两个出料口,一个出液口一个蒸汽入口,出液口管直径≥φ45mm,蒸汽入口管径≥φ45mm。 |
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| ★5、技术要求:罐内有效容积:≥2M3,全容积≥2.3M3,罐内压力:常压,夹套压力≥0.25Mpa,压缩空气压力0.6-0.7Mpa。加料口直径≥φ400mm快开式。夹套换热面积:≥4.4M2。冷凝面积:≥10M2,冷却面积:≥1.OM2。玻璃油水分离器容积装置,蒸汽耗量:≥240kg/ h ,冷凝冷却循环水量:≥16M3/ h 。 |
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| 6、设备包含:提取主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器、防爆气动控制箱等。 |
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| 7、罐上配置:1)清洗器1件 2)温度表1件、压力表1只3)快开人孔。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:03产品名称:中药提取罐(1T)数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 中药提取罐(1T) |
1、结构说明:直筒型,耳式支座,椭圆封头,内胆、夹套、保温三层结构,I类压力容器,出渣门底部加热。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:内胆厚度δ≥6mm/S30408,夹套δ≥6mm/Q345R。保温材料:聚氨酯发泡或珍珠岩棉,厚度δ≥50mm,外包壳体厚度δ≥3mm/304,全封闭焊接保温。 |
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| ★4、出渣系统:1)排渣口直经≥1000mm,气动出渣门,一个气缸开启关闭排渣门,两个气缸旋转锁紧,滚子式排渣门采用悬臂及气动旋转两种压紧方式,十个锁紧滚套(即十个受力点)均匀分布,满足带压密封要求,锁紧销沿动门圈上斜面滑动锁紧排渣门,并具有自锁功能(停电时排渣门不会自动开启及泄露)。2)罐内出渣门配置80***网,***网下面为6mm厚孔板加固。3)药液出口采用二个出料口,一个出液口一个蒸汽入口,采用管子连接。 |
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| ★5、技术要求:罐内有效容积≥1M3,全容积≥1.3M3,罐内压力:常压,夹套压力≥0.25Mpa,压缩空气压力0.6-0.7Mpa。加料口直径¢400mm快开式。夹套换热面积:≥3.2M2,冷凝器面积:≥8M2,冷却器面积:≥1.OM2。玻璃油水分离器装置,蒸汽耗量:≥160kg/ h ,冷凝冷却循环水量:≥14M3/ h 。 |
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| 6、设备包含:提取主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器、防爆气动控制箱等。 |
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| 7、罐上配置:1)清洗器1件 2)温度表1件、压力表1只 3)快开人孔 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:04产品名称:双效浓缩器(2T)数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 双效浓缩器(2T) |
1、结构:列管加热外循环和真空负压蒸发结合的方式;加热管上下端盖采用快开结构,满足清洗要求;配备列管冷凝器冷却溶媒及真空受液罐自动排水装置; |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:1)加热器内胆厚度δ≥6mm/S30408,保温外包层厚度δ≥2mm/S30408,保温材料:聚氨脂发泡或珍珠岩棉,厚度δ≥50mm,加热室蒸汽加热夹层进气管道上装有安全阀自动节泄保护。2)蒸发室内胆厚度δ≥5mm,蒸发室设有高、低两个观察窗,顶部装有捕沫器、自动清洗装置、下部设有耐高温玻璃刻字液位计。 |
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|
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| ★4、技术要求:1)蒸发量≥2000kg/ h(以水为标准);冷却水量90-120T/ h 循环使用;蒸发温度:一效80℃±2℃,二效60℃±2℃;蒸汽压力≤0.095Mpa;蒸汽耗量≥1170kg/ h 浓度比重1.1-1.40;真空度:一效0.06MPa±0.005MPa,二效0.08MPa±0.005MPa;加热总面积≥80M2,冷凝面积≥80M2,具有回收有机溶媒功能。2)受液罐采用二个腔体结构。3)每效蒸发室上配装捕沫装置。 |
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| 5、设备包含:一、二效加热器、一、二效蒸发器、冷凝器、真空受液罐、捕沫装置、主付导管及蒸发室内清洗装置、温度计、真空表、安全阀、排气阀等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:05产品名称:双效浓缩器(1.5T)数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 双效浓缩器(1.5T) |
1、结构:列管加热外循环和真空负压蒸发结合的方式;加热管上下端盖采用快开结构,满足清洗要求;配备列管冷凝器冷却溶媒及真空受液罐自动排水装置; |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:1)加热器内胆厚度δ≥6mm/S30408,保温外包层厚度δ≥2mm/304,保温材料:聚氨脂发泡或珍珠岩棉,厚度δ≥50mm,加热室蒸汽加热夹层进气管道上装有安全阀自动节泄保护。2)蒸发室内胆厚度δ≥5mm,蒸发室设有高、低两个观察窗,顶部装有捕沫器与自动清洗装置及下部设有耐高温玻璃刻字液位计。 |
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| ★4、技术要求:1)蒸发量(水)≥1500kg/ h ,循环冷却水量:72-90T/ h ,蒸发温度:一效80℃±2℃,二效60℃±2℃,蒸汽压力≤0.95Mpa,蒸汽耗量≥877kg/ h ;浓缩比重:1.10-1.40;真空度:一效0.06MPa±0.005MPa,二效0.08MPa±0.005MPa。加热总面积≥60M2,冷凝面积≥60M2,具有回收有机溶媒。2)受液罐采用二个腔体结构。 3)每效蒸发室上配装捕沫装置。 |
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| 5、设备包含:一二效加热器、一二效蒸发器、冷凝器、真空受液罐、浦沫装置、主付导管及蒸发室内清洗装置、温度计、真空表、安全阀、排气阀等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:06产品名称:刮板球形浓缩罐 数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 刮板球形浓缩罐 |
1、结构:立式支脚,球形结构,夹套加热带保温层及外包不锈钢板,一类压力容器。 |
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| 2、设备组成至少包含:球形浓缩罐、气液分离器、冷凝冷却器、收液罐及温度表、压力表、真空表。 ★A、浓缩罐公称容积≥700L,罐内压力:常压;材质为S30408不锈钢,厚度为≥5mm; B、夹套材质为S30408、厚度为≥4mm;加热面积≥2.0M2;设计压力为≥0.25MPa。夹套外保温层厚度≥50mm,外包采用≥3 mm 不锈钢板全封闭全氩弧焊接保温。保温材料:聚胺脂发泡或珍珠岩。★C、搅拌装置:摆线针轮减速机,防爆电机≥3.0kw,硅胶机械密封,不锈钢搅拌轴,框式搅拌器。D、汽液分离器壁厚≥3mm,材质为S30408不锈钢。E、冷凝冷却器材质为全304不锈钢,冷凝面积为≥3M2,冷却面积为≥1M2,厚度为≥4mm,具有回收酒精功能。F、收液罐为全304不锈钢材质,厚度≥为4mm。 |
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| 3、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 4、罐上配置包含:A、自动清洗器;B、真空压力表;C、温度表; D、放空阀;E、玻璃观察视镜;F、快开式人孔; G、进出口; H、备用口等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:07产品名称: 提取液储罐(3M3)数量:2台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 提取液储罐(3M3) |
★1、结构常压容器,立式,有效容积≥3000L,单层结构,上下椭圆封头型。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:上下封头厚度δ≥4mm/S30408,罐筒体厚度δ≥4mm/S30408 |
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| 4、罐上配置包含:1)快开式人孔;2)自动清洗器;3)进出液口、排污口、备用口;4)带玻璃刻字液位计等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:08产品名称:提取液储罐 (2M3)数量:3台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 提取液储罐(2M3) |
★1、结构常压容器,立式,有效容积≥2000L,单层结构,上下椭圆封头型。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:上下封头厚度δ≥4mm/S30408,罐筒体厚度δ≥4mm/S30408 |
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| 4、罐上配置包含:1)快开式人孔;2)自动清洗器;3)进出液口、排污口、备用口;4)带玻璃刻字液位计等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:09产品名称:提取液储罐(1M3)数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 提取液储罐(1M3) |
★1、结构常压容器,立式,有效容积≥1000L,单层结构,上下椭圆封头型。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:上下封头厚度δ≥4mm/S30408,罐筒体厚度δ≥4mm/S30408 |
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| 4、罐上配置包含:1)快开式人孔;2)自动清洗器;3)进出液口、排污口、备用口;4)带玻璃刻字液位计等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:10产品名称:配液罐数量:2台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 配液罐 |
1、结构:常压容器,支脚,立式,有效容积≥1000L,三层结构,上下椭圆封头型,带夹套带保温层及外包。 |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、工作压力:工作压力:内胆常压,夹套加热,压力<0.06MPa,介质:微蒸汽/热水。 |
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| ★4、材质厚度:上下封头厚度δ≥6mm/S30408,罐筒体厚度δ≥6mm/S30408,夹套及封头厚度δ≥4mm/S30408保温材料:聚胺脂发泡或珍珠岩棉,厚度≥50mm,外包壳体厚度≥2mm/304,全封闭焊接。 |
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| ★5、搅拌系统: A、防爆电机≥1.5kw,硅胶机械密封。 B、桨式搅拌器。 |
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| 6、罐上配置包含:1)防爆减速机;2)自动清洗器;3)带玻璃刻字液位计;4)快开式人孔直径≥φ350mm;5)进出液口、排污液口、备用口;6)有可视灯、带加热功能等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:11产品名称:可倾式升盖真空浓缩夹层锅(500L)数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 可倾式升盖真空浓缩夹层锅(500L) |
1、结构:1)升盖式和真空负压浓缩相结合的方式;2)具用可倾式装置,适配高密度物料出料;3)气动结构开盖封闭,符合GMP标准要求; |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:1)浓缩器筒体与下封头厚度不低于4mm/S30408,夹套厚度不低于4mm/S30408,外包层保温厚度不低于2mm/304,保温材料:聚氨酯发泡或珍珠岩棉,厚度不低于50mm。2)上封头厚度不低于4mm/S30408,上封头与筒体开盖封闭由两只大法兰组成,上大法兰设有硅胶密封件。3)冷凝器冷却器、集液罐等厚度不低于3mm/304。 |
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| ★4、技术需求:1)浓缩器有效容积≥500L,全容积≥520L,换热面积为≥1.8㎡,蒸发量为100-110kg/h,循环冷却水量≥7.5m3/h,蒸发温度≥60℃,真空度≥-0.085MPa,冷凝冷却面积≥5㎡,具有回收乙醇功能。2)收液罐两个腔体结构。3)气动开闭盖采用一台加长汽缸由气动手转阀进行操作。4)可倾式采用蜗轮蜗杆转动型式操作。 |
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| 5、设备组成:升盖式浓缩锅、左右支架、横梁、一台汽缸、不锈钢软管、冷凝冷却器、集液罐及温度计、真空压力表、视镜气动手转阀等部件组成等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:12产品名称:可倾式升盖真空浓缩夹层锅(400L)数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 可倾式升盖真空浓缩夹层锅(400L) |
1、结构:1)升盖式和真空负压浓缩相结合的方式;2)具用可倾式装置,适配高密度物料出料;3)气动结构开盖封闭,符合GMP标准要求; |
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| 2、表面处理:设备内表面镜面抛光Ra≤0.6um,外表面精抛光Ra≤0.8um。 |
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| 3、材质厚度:1)浓缩器筒体与下封头厚度不低于4mm/S30408,夹套厚度不低于4mm/S30408,外包层保温厚度不低于2mm/304,保温材料:聚氨酯发泡或珍珠岩棉,厚度不低于50mm。2)上封头厚度不低于4mm/S30408,上封头与筒体开盖封闭由二只大法兰组成,上大法兰设有硅胶密封件。3)冷凝器冷却器、集液罐等厚度不低于3mm/304。 |
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| ★4、技术需求:1)浓缩器有效容积≥400L,全容积≥420L,换热面积为≥1.2㎡,蒸发量为90-100kg/h,循环冷却水量≥6.0M3/h,蒸发温度≥60℃,真空度≥-0.085MPa,冷凝冷却面积≥4㎡,具有回收乙醇功能。2)收液罐两个腔体结构。3)气动开闭盖采用一台加长汽缸由气动手转阀进行操作。4)可倾式采用蜗轮蜗杆转动型式操作。 |
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|
| 5、设备包含:升盖式浓缩锅、左右支架、横梁、一台汽缸、不锈钢软管、冷凝冷却器、集液罐及温度计、真空压力表、视镜气动手转阀等部件组成等。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:13产品名称:多级粉碎机组数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 多级粉碎机组 |
机组应含自动进料系统、粉碎系统、筛分系统、除尘系统和控制系统,同时机组连接管道应使用不锈钢材质,可拆卸式连接结构,满足设备清洁、维护及拆装要求。粉碎细度60-300目,产能50-500kg/h,粉碎主机功率≥37kw。 |
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| 一、自动进料系统,采用304 不锈钢材质,物料倒入缓存斗后可自动续料至粉碎机内,不用人工控制进料速度。同时要有强磁装置,筛除物料中的铁屑杂质。 |
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| ★二、粉碎主机主体为整体压铸结构,电机轴连接的传动方式,采用多刀粉碎结构对于含纤维的物料一次成粉,粉碎机刀具为合金耐磨损的材质。 |
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| 三、筛分系统1.旋风分离器应为304不锈钢材质,立式圆筒结构,利用离心力分离气流中固体颗粒。2.闭风器应为304不锈钢材质,同时在出料口应配备强磁装置。★3.筛粉机应为304不锈钢材质,筛粉机上开观察窗口,***网的使用情况。 |
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| 四、除尘系统1.除尘箱箱体应为不锈钢材质,立式圆筒结构,结构设计满足人工清场作业要求。2.龙骨架应为不锈钢材质,可拆卸固定结构,满足检修拆装要求。3.除尘滤袋使用高分子防静电覆膜材质。 |
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| 五、控制系统1.控制箱:不锈钢材质。2.控制及操作方式:PLC 程序控制/触摸屏操作。 |
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| ★六、安全系统1.除尘箱配置泄爆装置:定向泄爆口。2.除尘箱带压差表,观测除尘箱内滤袋的使用情况。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:14产品名称:旋风式低温粉碎机(含自吸上料车)数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 旋风式低温粉碎机(含自吸上料车) |
设备包含物料缓存上料车、粉碎系统、筛分系统、除尘系统、控制系统。各部分连接采用304不锈钢材质的管道,可拆卸式连接结构,满足设备清洁、维护及拆装要求。粉碎细度:60-120目 产量:50-800Kg/h 主机功率≥11Kw |
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| ▲一、物料缓存上料车,304不锈钢材质,物料倒入上料车内自动进入粉碎机内,无需人工控制进料速度。 |
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| ★二、粉碎机腔体、刀具、齿盘、筛网、筛网框等均为304不锈钢材质,粉碎机内部为动齿定齿形式,利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转使被粉碎被粉碎。粉碎合格***网控制。粉碎主机具有水循环冷却装置。 |
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| 三、旋风分离器为304不锈钢材质,立式圆筒结构,利用离心力分离气流中固体颗粒。闭风器为304不锈钢材质,出料口具有强磁装置。 |
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| 四、除尘箱应为304 不锈钢材质,内部安装出车滤袋,收集过滤粉碎过程中产生的粉尘。 |
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| 五、电控箱应为不锈钢材质。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:15产品名称:强力破碎机数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 强力破碎机 |
▲出料颗粒3-80mm 产能:50-1000Kg/h 主机功率:≥7.5Kw 破碎后的物料颗粒均匀。 |
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| 1.破碎室为整体压铸成形,抗冲击力强,永不变形,清场时可直接水洗。 |
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| 2.整体刀架:45#钢精加工,压铸成形。 |
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| ★3.动刀12把、定刀2把,材质:合金。 |
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| 4.筛网为45#钢材质,冲压成形。 |
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| 5.整机外包:304 不锈钢材质,板厚 1.5mm。 |
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| 6.收料车为304 不锈钢材质。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:16产品名称:脉冲除尘系统数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 脉冲除尘系统 |
1.除尘箱箱体为不锈钢材质,立式圆筒结构,落地式满足设备清洁要求。 |
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| 2.龙骨架应为不锈钢材质,在除尘箱内的固定方式满足维护及拆装要求。 |
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| 3.除尘滤袋使用高分子防静电覆膜材质。 |
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| 主要技术参数▲1.压缩空气用气量不低于22m3/h ▲2.压缩空气工作压力:0.4-0.6MPa3.风机全压:3507-3253Pa 4.除尘风机:≥3kw5.风机流量:≥1410m3/h 6.除尘箱散风面积:≥4㎡ 7.机组尺寸:2167×1850×1983mm±20mm8.噪音:风机隔离处理后小于 75 分贝 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:17产品名称:低温涡流粉碎机组数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 低温涡流粉碎机组 |
设备由粉碎系统、筛分系统、除尘系统、控制系统等组成粉碎细度:20-120目 产量:200-1000Kg/h 粉碎主机功率≥22Kw |
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| ▲一、粉碎机采用刀具与牙板剪切的原理将物料粉碎,粉碎机腔体、筛网、筛框、刀具等应采用不锈钢材质制作。***网进行控制。粉碎主机具有水循环冷却装置。 |
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| 二、旋风分离器为304不锈钢材质,立式圆筒结构,利用离心力分离气流中固体颗粒。闭风器应304不锈钢材质,出料口具有强磁装置。 |
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| 三、除尘系统1.除尘箱箱体为不锈钢材质,立式圆筒结构,落地式结构设计满足人工清场作业要求。2.龙骨架应为不锈钢材质,可拆卸固定结构,满足检修拆装要求。3.除尘滤袋使用高分子防静电覆膜材质。 |
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| 四、控制系统1.柜体:操作箱和主控箱2.控制及操作方式:PLC 程序控制/触摸屏操作3.触摸屏 |
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| ★五、安全系统1.除尘箱配置泄爆装置:定向泄爆口。2.除尘箱带压差表,观测除尘箱内滤袋的使用情况。 |
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| 六、主要技术参数1.粉碎细度:20-120目2.产量:200-1000Kg/h3.粉碎主机功率:≥22Kw4.闭风器电机功率:≥0.75Kw5.风机功率:≥7.5Kw6.风机流量:1610-2844m3/h★7.除尘箱散风面积:≥11㎡8.噪音:风机隔离处理后小于 75 dB |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:18产品名称:二维混合机数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 二维混合机 |
1.总容积:≥1000L |
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| 2.最大装料量:≥250kg |
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| 3.电机功率:≥3kw |
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| 4.筒体摇摆高度:1750mm±5mm |
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| ★5.筒体材质厚度:采用304不锈钢制作,筒体壁厚 δ≥3mm。6.出料口设有双道直板出料,使物料可以100%出尽,无物料分级现象。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:19产品名称:真空上料机数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 真空上料机 |
1.真空泵:3KW |
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| 2.过滤器:过滤精度0.4微米 聚酯覆膜滤袋 |
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| 3.真空料斗:304不锈钢 |
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| 4.吸料软管:吸料管1根 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:20产品名称:安瓿灭菌器数量:2台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 安瓿灭菌器 |
1、技术参数1.1主体 1.1.1容积:≥1500L |
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| ★1.1.2装载量10ml口服液≥34800瓶,20ml口服液≥17000瓶,50ml玻璃瓶≥ 4400瓶,100ml玻璃瓶≥ 2500瓶,250ml玻璃瓶≥ 1000瓶,500ml玻璃瓶≥ 600瓶,1000ml玻璃瓶≥ 360瓶。 |
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| ★1.1.3主体结构:卧式灭菌腔,矩形截面,环形加强筋结构。 |
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| 1.1.4焊接工艺:内壳焊缝采用等离子焊机自动焊接而成. |
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| ★1.1.5材质:内室材质为304不锈钢。 |
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| 1.1.6设计压力:-0.1/0.3MPa |
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| 1.1.7设计温度:≥144℃ |
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| 1.2密封门1.2.1门数量:双门 |
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| 1.2.2材质:304不锈钢材质。 |
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| ★1.2.3动力方式:电机齿轮链条驱动门板上下移动,侧开门式开启柜门。 |
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| ★1.2.4安全联锁:当门关到正常密封位置并且密封好后,程序才能启动。密封门没有关闭程序不能启动;一旦程序启动并运行,密封门被锁定,不能开启,确保操作安全。当内室压力超过一定压力或者内室温度过高时,密封门将被保护不能打开,保证设备及人身安全。压力检测错误时,关闭进压缩气阀和排气阀,保护产品安全和设备安全。温度检测错误时,关闭大、小蒸汽阀,保护产品安全和设备安全。循环泵故障时,关闭大小蒸汽阀,以免长时间进蒸汽损坏换热器。换热器进蒸汽阀和换热器进冷却水阀互锁,不能同时开启,防止损坏换热器。 |
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| 1.2.5双门互锁:双门互锁,一个门处在非关闭状态下,另一个门无法进行门动作。 |
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| 1.2.6门胶圈:密封圈可以耐受150℃温度。 |
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| 1.3管路系统★1.3.1管路材质:管道304材质磨光管件,可追溯材料成分。 |
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| ★1.3.2真空泵:直连式真空泵。真空泵有足够的抽气速率,绝对压力可达到≤33mbar。 |
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| 1.3.3阀:气动阀无故障动作不低于400万次。 |
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| 1.3.4循环泵:耐温≥140℃。 |
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| 1.3.5排放要求:设备所有排口全部为带压排放接口,需要单独连接管路排放,不可接入地漏等常压排放接口。 |
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| 1.3.6焊接管路系统采用自动管焊机、自动轨迹焊接机氩气保护焊接,有效的保证了焊接质量。后经电化学抛光处理,光亮滑洁、抗腐蚀、经久耐用。 |
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| 1.4控制系统★1.4.1控制方式:主控器+工控机+打印机。 |
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| ★1.4.2屏:工控机≥21英寸 。 |
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| 1.4.3记录方式:工控机记录:相关报警信息存储在电脑中,可随时查看;打印机记录,可将程序运行过程中的相关信息打印出来。 |
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| 1.4.4记录内容灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均在显示器中自动显示并可以随时储存,保存的历史数据可随时进行打印。此外,该控制系统配备有一套完整的自测及校正程序,可以实现不同地区的压力、温度等参数的校正;还具有多级控制保护、帮助功能。 |
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| 1.4.5数据保存:工控机 |
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| ★1.4.6权限管理用户分级权限管理,系统至少设置四级以上的用户权限:高级管理员(ID和密码)、管理员(ID和密码)、工艺员(ID和密码)、操作员(ID和密码),用户访问仅限于经过授权的人员,应确定不同的授权级别。 |
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| 1.4.7安全保护第一级别:电力供应正常,压缩气供应正常,蒸汽或冷却水供应不正常。此时可通过监控微机进行人工干预。第二级别:电力供应不正常,压缩气供应正常。第三级别:无任何电力供应,压缩气供应正常。此时采用先导电磁阀上的手控按钮,实现应急操作,泻压和开门。第四级别:无任何电力及压缩气供应,此时采用手动旁通阀泻压,人力开门。 |
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| 1.5程序系统1.5.1管理:操作权限分为高级管理员、管理员、工艺员、操作员四级,每级权限都有相应的权限密码进行管理,您可以根据需要选择应用,也可以根据实际情况改变工作参数。监控微机可实时显示程序运行的每一过程状态。 |
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| 1.5.2程序运行时间:标准循环:≦90分钟。 |
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| 1.5.3开始循环:先灭菌程序或先检漏程序或只灭菌程序或只检漏程序 |
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| ★1.5.4灭菌温度:灭菌温度设定范围:75~139℃可设。 |
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| 1.5.5灭菌时间:0~9999秒可设。 |
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| 1.5.6干燥时间:干燥时间设定范围:0~9999秒可设。 |
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| 1.5.7温度控制:设备共设置A级PT100温度传感器4个,两个固定温度传感器,两个活动温度传感器,固定温度传感器用于控制内室温度,活动温度传感器用于检测内室的温度。灭菌器内室设有多个温度监测点,测温精度高,性能稳定。 |
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| 1.5.8压力控制:据检测压力自动转换为4~20mA电流,动作可靠、灵敏度高。 |
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| 1.6物品装载1.6.1物品装载方式:根据瓶型定制灭菌车或灭菌盘装载 |
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| 1.6.2材质:消毒车标配SUS304,搬运车标配SUS304。 |
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| 1.6.3设备总功率:≥ 7.85Kw。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:21产品名称:250ml口服液体洗灌轧生产线 数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):是 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 250ml口服液体洗灌轧生产线 |
一、直线式轨道超声波洗瓶机★1.瓶子规格:250ml圆型玻璃瓶▲2.生产能力:1800-2800瓶/小时3.离子水压力与耗量:0.2-0.4Mpa 0.6-1t/h4.注射水压力与耗量: 0.2-0.4Mpa 0.6-1t/h5.压缩空气压力与耗量:30-35立方米/h 0.3-0.8Mpa6.瓶子破损率:≤0.1%7.残水量:静置5秒无挂水珠现象8.总功率:380V/50Hz 8kw★9.超声波功率:1000W10.外形尺寸:2800×950×1450mm±20mm11.重 量:680kg±10kg |
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| 二、直线式灌装加塞一体机★1.稳定产量(瓶/分)8针:1800-2400瓶/小时 2.瓶子规格(ml):2503.加塞头数:双头4.加塞合格率≥99.5%5.气压(Mpa)及耗量:0.3–0.6/8-10立方/时★6.灌装方式:蠕动泵7.灌装精度±0.5-2%8.生产合格率≥99.5%9.电压(V)/频率(Hz)380V、50HZ10.总功率(KW)3.511.外型尺寸(mm)(长×宽×高)8针:约3000×1100×1750 12.净重量(kg)8 针:950 ±10kg |
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| 三、轧盖机★1.瓶子规格(ml) :250 ▲2.稳定产量(瓶/时)双头:1800-2400 3.轧盖头数:双头 4.轧盖合格率:≥99%5.电压(V)/频率(Hz): 380V、50HZ6.总功率(kw): 1.57.净重量(kg):360±10kg8.外形尺寸(mm): 1880×880×1750 ±20mm |
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| 四、供瓶机1.稳定产量(瓶/时):1800-2800(瓶大小不同产量则不同)★2.瓶子规格(ml): 250ml 3.电压(V)/频率(Hz):220V、50HZ 4.总功率(W):2005.净重量(kg):100±10kg 6.外形尺寸约(mm): 1300×1100×1350±20mm7.主体304不锈钢材质,配备调速电机生产速度可调。 |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:22产品名称:250ml外用液体洗灌轧生产线数量:1套是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 250ml外用液体洗灌轧生产线 |
一、直线式轨道超声波洗瓶机★1.瓶子规格:250ml圆型玻璃瓶▲2.生产能力:1800-2800瓶/小时3.离子水压力与耗量:0.2-0.4Mpa 0.6-1t/h4.注射水压力与耗量: 0.2-0.4Mpa 0.6-1t/h5.压缩空气压力与耗量:30-35立方米/h 0.3-0.8Mpa6.瓶子破损率:≤0.1%7.总功率:380V/50Hz 8kw★8.超声波功率:1000W9.外形尺寸:2800×950×1450mm±15mm10.重 量:680kg±15kg |
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| 二、直线式灌装加塞一体机▲1.稳定产量(瓶/分)6针:1500-1800瓶/小时 ★2.瓶子规格(ml):2503.加塞头数:单头 4.加塞合格率≥99.5%5.气压(Mpa)及耗量:0.3–0.6/8-10立方/时 ★6.灌装方式:蠕动泵7.灌装精度:±0.5-2% 8.生产合格率≥99.5%9.电压(V)/频率(Hz)380V、50HZ 10.总功率(KW):3.511.外型尺寸(mm)(长×宽×高)6针:约2900×900×1750 12.净重量(kg)6针:950±15kg |
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| 三、轧盖机★1.瓶子规格(ml):250 ▲2.稳定产量(瓶/时)单头:1500-1800 3.轧盖头数:单头4.轧盖合格率:≥99%5.电压(V)/频率(Hz): 380V、50HZ6.总功率(kw):1.57.净重量(kg):360±10kg8.外形尺寸(mm) :1880×880×1750 ±15mm |
|
|
|
|
| 四、供瓶机1.稳定产量(瓶/时):1800-2800(瓶大小不同产量则不同)★2.瓶子规格(ml): 250ml3.电压(V)/频率(Hz): 220V、50HZ4.总功率(W): 2005.净重量(kg):100±10kg6.外形尺寸约(mm):1300×1100×1350±15mm |
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|
| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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| 序号:23产品名称:激光打码立式不干胶贴标机数量:1台是否经过审批允许采购进口产品:否是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否 |
| 招标文件要求重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。 |
投标文件响应内容 |
偏离程度 |
偏离说明 |
证明材料 |
| 激光打码立式不干胶贴标机 |
1.稳定产量(瓶/分):20-60 |
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| ★2.适用瓶子规格(ml):250-500 |
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| ★3.标纸卷筒规格:采用直径≤300 mm的不干胶贴标卷筒,卷筒孔径76mm。 |
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| 4.标纸规格:宽度 25 ~70 mm.。 |
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| 5.瓶子规格:直径 20~100 mm。 |
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| 6.气压(Mpa)及耗量 :0.3–0.6/5-10 立方/时 |
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| 7.电压(V)/频率(Hz): 220V、50HZ |
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| 8.总功率(KW):1.3 |
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| 9.外型尺寸(mm):2200×1100×1300(长×宽×高)±20mm |
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| 10.净重量(kg):260±20kg |
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| 其它 |
采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 |
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